Обеспыливание бетонного пола своими руками

Классификация пропиток

В этот статье мы решили классифицировать пропитки по их свойствам и природе происхождения. Выбор состава всегда начинают с определения задач и типа поверхности – например:


  • требуется защитить пол от воздействия едкой химии (Автосервис).
  • требуется упрочнить поверхность стяжки (М200) для устройства наливного пола;
  • требуется гидроизолировать бетонный пол марки М250;

Некоторые вещества хорошо справляются сразу с несколькими эксплуатационным задачами, тем не менее полностью универсальных средств не существует.

Классифицируем по свойствам

Упрочняющая и обеспыливающая пропитка для бетонного пола

Данный класс пропиток используется для упрочнения слабых стяжек (особенно перед нанесением финишного покрытия), а так же для увеличения прочности бетонных конструкций. Упрочняющие пропитки почти всегда – глубокого проникновения (4-6 мм).

По заявлениям топовых производителей органических и неорганических составов – приведенная марочная прочность после обработки – М600 на поверхности, независимо от начальной.

Упрочняющие составы значительно улучшают эксплуатационные свойства бетона – препятствуют механическим и истирающим воздействия, а главное – образованию пыли.

Пол после обработки упрочняющей пропиткой.

Самые популярные пропитки в этом сегменте – на основе полиуретанового компаунда. Эти составы крайне неприхотливы при нанесении – работы можно производить даже при отрицательных температурах и высокой влажности.

Гидроизолирующая пропитка – препятствует воздействию химии

Тут все достаточно просто, гидроизолирующие пропитки – образуют мембрану на поверхности ЖБ-конструкций, не позволяя проникать во внутрь влаге (в частности – осадкам).

Для бетонных конструкций под открытым небом гидрофобность в первую очередь обеспечивает морозоустойчивость – влага не разрушает бетон при циклах замерзания – оттаивания.

Необработанное ЖБ изделие становится непригодным для дальнейшего использования, если подвергается воздействию влаги и отрицательных темп. более 1 года.

Классифицируем по природе происхождения

Органическая

Органические пропитки для бетона изготавливаются на основе полиуретановых или эпоксидных смол. Бывают еще акриловые составы, по сути – это все те же полимеры.

Благодаря глубокому проникновению и широким спектром свойств, сочетающихся в одном составе – полиуретановая пропитка является наиболее универсальным решением.

  • Глубина обработки до 10 мм.;
  • Марочная прочность после обработки – М600;
  • Высокая химическая стойкость;
  • Повышенная ударная вязкость (в 3 раза);
  • Отлично склеивает бетонную пыль, препятствует ее дальнейшему образованию.

Для достижения заявленных результатов полиуретановый компаунд должен размешиваться в строгом соответствии с инструкцией. При нарушении пропорций – вы рискуете получить пленочное покрытие вместо проникающей пропитки.

Менее распространена эпоксидная пропитка. В этом случае используется двухкомпонентный материал, после смешивание он обладает значительной вязкостью, что не позволяет ему проникать во внутрь бетона более чем на 1-2 мм.

Акриловые составы применяются в условиях незначительных нагрузок, гарантийный срок защиты всего 1-2 года.

Неорганическая

Неорганические пропитки изготавливаются на основе силикатов (жидкого стекла). Принцип их действия полностью отличен от органики. Такие вещества не склеивают (запечатывают) поверхность, а вступают в реакцию с бетоном, образуя новые хим. стойкие соединения (на молекулярном уровне). По-другому этот процесс называют Флюатирование.

Флюатирование не герметизирует поры бетона, тем не менее значительно упрочняет саму пористую структуру. После обработки поверхность пола остается паропроницаемой, незначительно подвержена образованию пыли. Силикаты не образуют пленки. Средняя толщина пропитки (на которой происходит хим. реакция) – 5 мм.

Наиболее известная в мире неорганическая пропитка для бетона – Ashford Formula.

Для реального упрочнения структуры бетона (а не просто склеивания частиц и пыли) необходимо применять смесь, которая действует именно на молекулярном уровне – силикатные полимеры (фторосиликаты) на основе неорганических веществ. Подобные составы еще называют – литиумными пропитками (С2 Hard).

Классификация

В зависимости от состава существующие типы пропиток разделяются на 2 группы:

  1. На основе полимеров — органические.
  2. На основе силикатных компонентов — неорганические.

Пропитки первого типа работают по такому принципу: вяжущие добавки попадают в поры и изолируют материал от негативного влияния агрессивной среды, наделяя его водоотталкивающими свойствами. Еще состав препятствует появлению цементной пыли и повышает прочность покрытия.

Силикатные средства не обволакивают микропоры, а запускают химическую реакцию с молекулярными соединениями. За счет этого поры становятся устойчивыми к всевозможным воздействиям и становятся водостойкими.

Акриловые составы

Акриловая пропитка бетонных полов характеризуется доступной стоимостью и хорошим качеством. Она обеспечивает усиленную защиту материала от хлоридов и влаги, а еще изолирует его от излучения ультрафиолета. Обработанная поверхность долго сохраняет презентабельный внешний вид и не выцветает.

Такие средства необходимы для удаления цементной пыли с напольного покрытия. Срок их службы небольшой, поэтому через каждые 2-3 года пропитку нужно обновлять.

Полиуретановые

В отличие от предыдущего типа полиуретановая пропитка обладает более высокой эффективностью. Она выполняет такие задачи:

  1. Удаляет поверхность от пыли.
  2. Придает устойчивость к химикатам.
  3. Повышает степень водонепроницаемости.
  4. Улучшает прочность.
  5. Продлевает срок службы покрытия.

С помощью таких составов можно обрабатывать бетонный пол, цементную стяжку, плитку и изделия из кирпича. Активные вещества способны проникать на глубину до 6 мм, обеспечивая максимальную защиту от негативных факторов. Пропитка подходит как для внутренних, так и для наружных работ.

После обработки пола средством он получает такие эксплуатационные характеристики:

  1. Прочность бетонной поверхности увеличивается до стандарта марки М600, даже если изначально использовались низшие серии.
  2. Устойчивость к износу возрастает в 8-10 раз, ударопрочность — в 2 раза.
  3. Материал становится влагостойким и не боится прямого контакта с химическими реагентами.
  4. Проблема появления цементной пыли полностью исключается.
  5. Уход за поверхностью становится простым и быстрым.

Высокая популярность пропиток на основе полиуретана объясняется и следующими достоинствами:

  1. Простота нанесения.
  2. Доступная стоимость оборудования для обработки поверхностей.
  3. Быстрые сроки высыхания.

Эпоксидные

Эпоксидные пропитки для бетонных полов бывают бесцветными или с окраской. Их используют для внутренних работ, поскольку при наружной отделке поверхность покрывается желтоватыми пятнами. В составе таких средств содержится 2 компонента:

  1. Отвердитель.
  2. Эпоксидная смола.

Роль отвердителя выполняют фенолы, третичные амины и подобные добавки. В зависимости от сферы применения пропитки пропорции и рецептура могут меняться.

В отличие от предыдущих типов эпоксидный вариант обладает следующими плюсами:

  1. Повышенная прочность.
  2. Устойчивость к абразивным процессам.
  3. Отсутствие водопроницаемости.
  4. Минимальная усадка.
  5. Возможность организации прочных напольных покрытий с привлекательным внешним видом.

Эпоксидные изделия не выделяют неприятного запаха в процессе эксплуатации, однако им свойственна неустойчивость к химическим реагентам. Основные сферы использования подобных пропиток — бассейны, стены подвалов, здания пищевой промышленности и постройки, расположенные на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

Технология топпинга

Если вы решили произвести обеспыливание бетона методом топпинга, то должны знать о том, что технология отличается сложностью и требует опыта. При ошибках можно наблюдать образование трещин, стирание верхнего слоя и отслоение корочки. Применяться данная методика может только на качественно армированных, залитых бетоном марки М-300 основаниях. Смесь чернового основания должна схватиться, но не успеть затвердеть. Как правило, такие работы начинаются через 8 часов после завершения укладки. На основании пола должны оставаться отпечатки, глубина которых не превышает 5 миллиметров.

Лучшие средства против пыли: обзор

На рынке представлено огромное количество препаратов, позиционируемых производителями как спасение от пыли. На самом деле для того, чтобы подобрать действительно работающее средство, нужно знать о некоторых нюансах, например, иметь возможность ознакомиться с составом и главное — предназначением.

Не каждое средство от пыли является универсальным, более того, подавляющее большинство разработано для определенных поверхностей. Пренебрежением правилом выбора с учетом совместимости произведет обратный эффект — пыль будет появляться еще быстрее и в большем количестве.

Выделяют такие варианты средств для борьбы с налетом пыли:

  • полироли;
  • антистатики;
  • спреи;
  • пропитки.

Полироль — отличное средство от пыли на мебели, но не более. В состав препаратов включены специальные обезжиривающие компоненты, а также антистатики и антисептики. Поверхность мебели после обработки полиролями становится блестящей, чистой и главное — более устойчивой к образованию пыли.

Антистатики подходят для обработки электронной и бытовой техники. Ими протирают компьютеры, ноутбуки, телевизоры. В составе компоненты, успешно отталкивающие пыль и грязь со статичных поверхностей. Особенно эффективны в комплекте со специальными салфетками из микрофибры.

А вот спрей от пыли — одно из немногих универсальных средств, способных уничтожать пылевых клещей, минимизировать статику и снижать количество аллергенов в воздухе. Из-за повышенной активности применять спреи рекомендуется не чаще чем один раз в полгода. Обработке подлежат все поверхности в помещении, включая:

  • одежду;
  • гардины;
  • ковры;
  • мягкую мебель;
  • обои;
  • мягкие игрушки и пр.

Пропитки для мягкой мебели специально разработаны для очистки и защиты предметов от пыли. Использование их характеризуется образованием специальной пленки, предотвращающей образование пылевого налета. Чтобы средство работало, производители рекомендуют очищать мебель каждые несколько месяцев.

Для чего проводится обеспыливание


Для обустройства стяжки или изготовления монолитных плит используется раствор, основой которого является цемент. В процессе кристаллизации опускаются твердые и тяжелые фракции (песок и камень), а на поверхности остается довольно рыхлая субстанция, состоящая из застывшей цементной пыли. При сильном увеличении видно, что такая поверхность покрыта обилием пор различного размера. При попадании в них воды или химически активных жидкостей происходит кристаллизация материала и потеря прочности. Кроме того, неровная и рыхлая верхняя часть бетона неустойчива к истиранию. Особенно быстро этот процесс происходит в помещениях с большой проходимостью или в местах, где происходит активное перемещение автомобильного и гусеничного транспорта.

Образование пыли чревато такими последствиями:

  • возникновением болезней кожных покровов, органов дыхания и зрения у персонала;
  • порчей дорогостоящего оборудования;
  • загрязнением продукции, хранящейся на складах;
  • внеплановыми расходами на регулярную влажную уборку и приобретение защитных чехлов.

Беспылевые полы лишены таких недостатков. Их срок службы намного больше, чем у аналогов, которые не подвергались соответствующей обработке.

Обеспыливание бетонного пола может проводиться в таких случаях:

  1. Если не планируется последующая укладка финишной отделки. Такое решение принимается при строительстве крытых сооружений большой площади (цеха, ангары, склады).
  2. Для того чтобы обустроить прочную и надежную стяжку с высокой адгезией. Как правило, обеспыленное основание делается там, где крайне затруднено и нежелательно проведение замены облицовки.
  3. При проведении ремонта износившихся полов, когда их замена невозможна или экономически нецелесообразна.
  4. Чтобы подготовить стяжку к заливке декоративным покрытием. Обустройство наливного пола является сегодня довольно востребованным процессом.
  5. В целях профилактики. Для того чтобы не проводить дорогостоящий ремонт, необходимо регулярно обрабатывать бетонные полы средствами от пыли.

Непылящие полы (полы антипылевые)

Полы антипылевые имеют высокую востребованность, как при возведении жилых объектов, так и при строительстве промышленных помещений, самого разного назначения. Эта характеристика, помимо, чисто гигиенических целей, призвана выполнять и очень важные технолого-эксплуатационные функции.

Непылящие полы существуют в нескольких разновидностях

Беспылевые покрытия представляют собой двухкомпонентную смесь, состоящую из высокопрочного цемента (обычно, это портландцемент марки 300)и разной природы наполнителей – это первый компонент. Второй компонент представляет собой жидкую субстанцию полимерного происхождения. В процессе работы, две этих составляющих механизировано смешивают и затем непылящие полы наносятся на поверхность основы. По методике нанесения, полы антипылевые, делятся на мастики (пропитки), толщина слоя которых составляет от 0,4 мм до 1мм; тонкослойные наливные полы, совокупность всех слоев, таких покрытий не превышает 4-10 мм и на промышленные полимербетоны, которые можно укладывать слоем до 10 см. Полимерные составляющие смесей имеют разную природу, но наиболее популярным материалом являются эпоксидные смолы, которые, при относительной дешевизне, имеют ряд дополнительных, очень ценных характеристик. Также популярными являются метилметакрилатные, акриловые, полиуретановые непылящие полы. Наливные полимерные полы можно наносить на старое, уже существующее основание. Но, перед этим оно должно пройти технологический осмотр. Если основание подверглось слишком большому разрушению от воздействия износа, физико-механических нагрузок, химических, атмосферных и т.д. воздействий, то такое основание, лучше сразу заменить на более стойкое. И, наконец, по области применения, непылящие полы делятся на промышленные покрытия и покрытия бытового назначения.

Беспылевые полы для промышленных и бытовых нужд

Полы антипылевые для производственных помещений, кроме этой характеристики, должны обладать и целым рядом других свойств. Они должны быть особопрочными, выдерживающими сильные и продолжительные нагрузки. Лучше всего для этой роли подходят магнезиальные полимербетоны. Это высокопрочные покрытия, не требующие сварки дополнительного железного каркаса. При добавлении разных ингредиентов способны менять свои характеристики (наполнителями выступают деревянная пыль, если нужно холодоустойчивое покрытие; каменная крошка, как дополнительный упрочнитель; графит, как антистатик и т.д.). Магнезиальные покрытия допустимо монтировать слоем до 10см, что не требует предварительного выравнивания основы. Беспылевые полы на основе магнезиальных бетонов являются, также и быстросохнущими. Через 10 часов по ним можно ходить, а через 72 часа полностью запускать в эксплуатацию.

Беспылевые полы для бытовых помещений не нуждаются в особой прочности. Для таких покрытий важны санитарно- гигиенические показатели (влагостойкость, легкость в уборке и т.д.), устойчивость к биовоздействиям (устойчивость к микроорганизмам), разнообразие тонально-цветовых и других дизайнерских решений. Тут придутся ко двору и полиэфирные мастики, и тонкослойные полимерные наливные полы.

Современные дизайнерские наработки позволяют использовать полимерные беспылевые полы в самых неожиданных местах. Например, в ванных комнатах. При этом используются дополнительные выразительные средства (алюминиевая фольга, «чипсы» и даже кристаллы сваровски), эффект поразительный, полы выглядят впечатляюще и не банально.

Способы обеспыливания бетонной поверхности

Строительные фирмы предлагают три способа обеспыливания бетонного пола:

  1. упрочнение бетонной поверхности топпингом;
  2. шлифовка;
  3. покрытие пола специальными пропитками.

Комплексный подход к обеспыливанию бетонного пола помогает решить проблему быстро и эффективно.

Что такое топпинг

Корундовый наполнитель использует для помещений с высокой проходимостью. Бетонная стяжка упрочняется в данном случае в 1,8 раз. В промышленном производстве используется металлизированный топпинг. Высокая концентрация стружки металлов позволяет выдерживать нагрузки автомобильного транспорта, тяжелого оборудования.

Преимущества топпинговых полов

Благодаря топпингу бетонный пол приобретает ряд преимуществ:

  • Увеличивается прочность поверхности полов, пыль образуется в малом количестве.
  • Повышается износостойкость. Бетонный пол выдерживает высокие абразивные нагрузки.
  • Высокая ударопрочность проявляется в устойчивости к механическим повреждениям, на поверхности не образуется сколов, выбоин.
  • Благодаря прочности поверхности увеличивается срок эксплуатации бетонного пола.
  • Топпинг препятствует возгоранию и воспламенению, потому что обладает антистатическими свойствами.
  • Такие полы легко и просто убирать, и обслуживать.
  • Красители разных оттенков помогают сделать топпинговые полы декоративными, привлекающие не только палитрой цветов, но и разнообразием фактуры. Гладкая, зернистая или зеркальная фактура поверхности, радуга тонов удовлетворит вкусы самого притязательного потребителя. Есть топпинги, которые помогут выложить мозаичную композицию на поверхность бетонных полов, поражая гостей частных домов и посетителей офисов уникальностью и оригинальностью .
  • Светлые оттенки топпинговых полов отражают свет, поэтому можно сэкономить денежные средства на осветительных приборах. Экономия возможна и на бетоне. Вместо дорогостоящего бетона повышенной прочности можно взять более низкую марку.
  • Влагоустойчивость полов увеличивается, они становятся водонепроницаемыми.

Недостатки топпинга

Несмотря на массу достоинств топпинга, у него есть и минусы:

  • Топпинг не обеспечивает полную беспыльность, что недопустимо для некоторых складских и производственных помещений.
  • Одним из важных недостатков топпинга служит свойство впитывать в себя любые жидкости: масло, растворители, а вместе с ними и грязевые отложения.
  • Пониженная стойкость к химическим воздействиям затрудняет его применение в местах воздействия агрессивных веществ: фармацевтической, химической промышленности.

Жидкий топпинг

Он представляет собой неорганические соединения, растворяющиеся в воде. Наливная смесь с высоким содержанием воды входит в бетон на 0,5см. Происходит химическая реакция: карбонат кальция соединяется с известью. В результате соединения химических веществ образуются нерастворимые соединения, которые уплотняют верхний слой поверхности пола.

Сухой топпинг

Он представляет собой порошок или крошку. Его рассыпают по поверхности бетонного пола одинаковыми порциями, затем втирают в поверхность. Окончательная шлифовка придает покрытию эстетичный вид. Сухой топпинг наиболее популярен. Кварцевый , корундовый и металлизированный топпинги относятся к сухому виду упрочнителя. Высокое качество упрочнителя повышает срок службы бетонного основания.

Виды обеспыливающих и водооталкивающих пропиток для бетона

Для обеспыливания применяют специальные пропитывающие составы, которые делятся на две больших группы:

  1. Минеральные (неорганические)
  2. Органические.

Неорганические составы

Действие минеральных обеспыливающих пропиток (флюатов) обусловлено возникающими под их влиянием химическими реакциями в верхних слоях стяжки.

Входящие в состав силикаты, взаимодействуя со свободными соединениями кальция, образуют нерастворимую стекловидную структуру, которая заполняет все поры и трещины, придавая бетону монолитность и дополнительную прочность.

До недавнего времени самыми распространенными являлись пропитки на основе силиката натрия.

Метод – эффективный и проверенный временем, однако обладающий рядом недостатков. К ним можно отнести:

  • достаточно длительный срок полного завершения химических процессов — иногда – до нескольких месяцев,
  • вероятность возникновения обратной щелочно-силикатной реакции,
  • необходимость тщательного втирания состава в поверхность
  • и обязательной промывки основания после впитывания состава.

Оставшиеся невпитавшиеся лужи могут привести к появлению белых высолов на поверхности стяжки.

Большим технологическим шагом вперед стало использование современных литиевых пропиток для бетона.

Полисиликат лития имеет мельчайшие молекулы, обеспечивающие быстрое и глубокое проникновение в самые микроскопические поры бетона, приводя к его упрочнению на 40–50 %.

  • Химические реакции протекают значительно быстрее – в течение 1-2 недель.
  • Для полноценного обеспыливания и упрочнения достаточно одной обработки за все время эксплуатации бетонного пола.
  • В процессе внесения пропитки не требуется применения никакой техники для ее втирания, а обработанная поверхность не нуждается в промывке.

Стоимость таких пропиток, на первый взгляд, значительно выше. Однако, если учесть минимальный расход на единицу площади, то этот вариант даже экономичнее.

Одно из главных достоинств силикатных пропиток – возможность их применения в сырых помещениях или на влажных поверхностях бетонного пола.

Органические или полимерные пропитки

Суть упрочнения и обеспыливания бетона органическими пропитками заключается в заполнении микрополостей верхних слоев покрытия длинными полимерными молекулярными цепочками. Эти дополнительные связи придают материалу особые прочностные качества.


Основные виды органических пропиток – акриловые, полиуретановые и эпоксидные.

Акриловые составы применяют в тех случаях, когда к поверхности бетона не предъявляется повышенных требований прочности.

Например, если она будет закрываться напольным покрытием, или когда в помещении не предполагается значительных механических нагрузок. Иногда их используют и для временного обеспыливания поверхности, на 1÷2 сезона.

Полиуретановые пропитки более универсальны.

Они получили самое широкое распространение, так как решают сразу несколько задач – и значительно упрочняют бетон, и придают ему водоотталкивающие свойства, и делают поверхность инертной к химическим реагентам. Кроме того, существенно облегчается процесс ухода за покрытием.

Эпоксидные пропитки для бетона достаточно дороги.

Но, востребованы в тех случаях, когда особые требования к эксплуатации помещения не позволяют применять составы с выраженным резким запахом растворителей, например, полиуретановые.

В состав органических гидроизоляционных пропиток может добавляться красящий пигмент, создающий, при необходимости, тонировку бетонного пола.

Паровые пылесосы

Паровые пылесосы

Сегодня разработано много разных моделей для уборки пыли в доме. Одна из новейших разработок — это паровые пылесосы.

Паровой пылесос — емкость со встроенным мощным нагревательным элементом. При закипании жидкости образуется пар. Под воздействием силы давления происходит открытие клапана и парообразная жидкость поступает по шлангу к поверхности, нуждающейся в очистке. Такое устройство отлично поможет хозяйке, которая страдает аллергическими реакциями на пыль.

Паровые пылесосы могут быть обычными и вертикальными, отличаться друг от друга мощностью и фильтрами.

Фильтры делятся на:

  • тканевый фильтр, который предназначен для многократного использования;
  • бумажный фильтр, которым можно воспользоваться только один раз.

Оборудование и инструмент

Антистатические промышленные системы реализуются при помощи профессионального оборудования и инструмента:

мозаичная шлифовальная машина с комплектом алмазных кругов для предварительной подготовки поверхности;

промышленный пылесос – для качественного обеспыливания (это важно в любой антистатической системе) необходим мощный аппарат, с пылесборником не менее 50 л;

комплект кабелей на 30-50 м потребуется для подключения оборудования;

резчик швов – используется для расшивки швов в бетоне. На труднодоступных участках допустимо использовать ручную дисковую пилу с алмазными дисками;

углошлифовальная машина – оборудование востребовано при работе с примыканиями

Оптимально, если к машине можно подключить строительный пылесос. В работе понадобятся алмазные круги;

строительный миксер – неотъемлемый инструмент при качественном замешивании рабочих смесей (грунт, наливной пол, клей, антистатичные добавки). Необходимо проконтролировать, чтобы длина оси была больше глубины тары, где будет проводиться замес;

зубчатый дозирующий шпатель – инструмент понадобится для равномерного распределения материалов по основанию;

ракель – применяется для равномерного распределения наливных смесей. В работу берут те образцы, где есть регулируемый зазор под требуемую толщину покрытия;

игольчатый валик – в системах наливных антистатических покрытий валик помогает удалять вовлеченные пузырьки воздуха;

полиамидные, велюровые, нейлоновые валики – для работы может потребоваться инструмент с короткой или средней длиной ворса; малярная лента потребуется при укладке линолеумных и модульных покрытий.


С этим читают