Что такое асбестоцементные листы и для чего они применяются?

Свойства

АЦЭИД имеет несколько основных свойств.


  • Устойчивость к перепадам температур. Данный строительный материал можно использовать в зоне Крайнего Севера с невероятно низкими температурными показателями. В климатических зонах, где возможны резкие перепады температур, он также незаменим. Листы АЦЭИД хорошо переносят и высокие температурные показатели. Эти качества позволяют применять его как внутри помещений, так и на уличных объектах.
  • Высокая звукоизоляция. АЦЭИД не пропускает шум. Высокие показатели шумо- и звукоизоляции позволяют использовать его при строительстве различных помещений. Часто из него делают перегородки или укладывают на половое покрытие. Так как материал высокопрочен, то он идеален для выравнивания уровня пола, ведь это лист плоский, имеет абсолютно ровную поверхность при большой износоустойчивости и ударопрочности.

  • Электроизоляция. Лист АЦЭИД не пропускает электрический ток. Это качество позволяет массово использовать его на производстве, например, при устройстве искрогасительных перегородок. Из него изготавливают основания для трансформаторов и различных промышленных электроустановок, облицовку индукционных печей.
  • Водонепроницаемость. Способность отталкивать воду делает возможным использование АЦЭИДа при строительстве оросительных каналов, в объектах сельского хозяйства, при возведении санузлов (в больших помещениях социального назначения).
  • Огнестойкость. Часто именно этот материал используют для ремонта кровли, обустройства крыш и изготовления заборов. Он защищает объект от огня, от возможной переброски пламени. Забор, выполненный с применением перегородок из листов АЦЭИД, защитит от пожаров, например, от горящей травы и не даст огню проникнуть за пределы забора.

  • Экологическая безопасность. При соблюдении всех правил на каждом этапе производства, на выходе получается экологически безопасный материал, непричиняющий вред природе и здоровью человека.
  • Легкость монтажа. При работе с листами этого материала потребуются обычные инструменты, имеющиеся в арсенале любого строителя. Чаще всего используется обычная болгарка, листы легко поддаются резке и спилам. А поверхность его можно обрабатывать краской, чаще акриловой для дополнительной защиты от возможных повреждений.
  • Долговечность. При правильной эксплуатации и применении этот строительный материал прослужит в течение десятилетий. Часто его срок эксплуатации составляет 50–60 лет. На протяжении всего времени использования все свойства, описанные выше, сохраняются.

4.4 Упаковка

4.4.1 Листы и детали поставляют без упаковки.

4.4.2 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы листы и детали должны поставляться в упакованном виде или в специализированных кассетах, а также, по согласованию с МПС, в универсальных крупнотоннажных контейнерах. Тара и упаковка — по ГОСТ 15846.

5 ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Асбестоцементные волнистые листы и детали к ним относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Каждая партия листов и деталей должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2 Правила приемки — по ГОСТ 30301 со следующим дополнением. Партию листов (деталей) принимают, если при проведении приемосдаточных испытаний по прочности на истирание цветного покрытия и состоянию окрашенной поверхности каждое изделие, отобранное для контроля, удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.

6.3 При приемочном контроле предприятие-изготовитель может проводить приемосдаточные испытания по показателю испытательной планочной нагрузки вместо сосредоточенной штамповой нагрузки.

Значения испытательной планочной нагрузки приведены в .

6.4 При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора листов и деталей, число отбираемых изделий (объем выборки) и оценка результатов контроля — по ГОСТ 30301.

6.5 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую поставку листов и деталей документом о качестве, в котором указывают:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— условное обозначение листов (деталей);

— номер партии и дату изготовления;

— количество листов и деталей каждой партии в поставке;

— результаты испытаний каждой партии;

— обозначение настоящего стандарта.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1 Методы контроля — по ГОСТ 8747 и настоящему стандарту.

7.2 Длину деталей измеряют следующим образом:

— коньковых и упрощенных коньковых деталей — вдоль оси раструбной части;

— равнобокой угловой детали — вдоль одной из боковых кромок;

— лотковой детали — вдоль оси детали.

7.3 Ширину коньковых и упрощенных коньковых деталей измеряют один раз посередине детали с использованием прямоугольных упоров; ширину равнобокой угловой детали и лотковой детали — у обеих торцевых кромок на расстоянии 30 — 50 мм от кромки.

Каждое измерение должно быть в пределах допускаемых отклонений.

7.4 Высоту каждой рядовой волны и перекрывающей волны коньковых деталей измеряют с торцевой стороны волнистой части.

7.5 Испытание сосредоточенной штамповой нагрузкой следует проводить для листов:

— профиля 40/150 — по схеме с двумя пролетами с расстоянием между опорами l, равным (750±5) мм в осях;

— профили 54/200 — по схеме с одним пролетом с расстоянием между опорами l, равным (1500±5) мм в осях.

7.6 Величина предела прочности при изгибе отдельного образца не должна быть ниже нормативной, указанной в таблице 4, более чем на 10 %.

При испытании прочности листов испытательной планочной нагрузкой листы следует испытывать по схеме в соответствии с чертежом 12 ГОСТ 8747.

7.7 При определении ударной вязкости необходимо использовать, в зависимости от вида детали, прокладки, маятник и пояс шкалы копра в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Сокращенное обозначение детали

Номинальная толщина детали, мм

Пояс шкалы копра

Толщина металлических прокладок под опорами копра, мм ±0,3

Масса маятника, г ±2

КС-1

7,5

Б

17

291

КС-2

КУ-1

14

КУ-2

УКС-1

5,8

А


9

163

УКС-2

УКУ-1

7,5

Б

8

291

УКУ-2

PC

5,8

А

9

163

РУ

7,5

Б

8

291

ЛС


5,8

А

9

163

ЛУ

7,5

Б

8

291

Область использования

Плоский шифер применяться может очень широко. По сравнению с другими листовыми материалами он имеет невысокую стоимость, а характеристики неплохие. Гладкий листовой шифер применяют:

  • Для обшивки стен внутри здания и снаружи. Назначение зданий — любой. Стандарт допускает использование асбестоцементных плоских листов в жилых, административных, промышленных зданиях.
  • Для подшивки потолка.
  • Для обшивки вентилируемых фасадов.
  • Как съемная и несъемная опалубка для бетонных работ.
  • При сухой стяжке пола, укладке на черновое покрытие пола под плитку.

    Если окрашенный в массе плоский асбестоцементный лист (шифер) нарезать на небольшие форматы, кровля получается очень привлекательной, а цена смешной

  • Для устройства кровель.
  • В производстве сэндвич-плит.
  • Для заборов.
  • Для ограждения балконов и лоджий.
  • Для устройства бытовых и хозяйственных построек: для летнего душа, обшивки сараев.
  • При устройстве высоких грядок, планировании грядок и других работах по благоустройству участка.

В общем, плоский шифер — один из самых бюджетных листовых материалов, который можно применять в условиях высокой влажности или на улице. Он может иметь вполне презентабельный вид, так как есть не только серый, но и крашеный. Причем есть крашенный в массе, есть — после изготовления. Крашенный в массе и на спиле/сколе имеет тот же цвет. Краситель добавляют в смесь до начала формовки листов. Цвет более стабилен, но он не яркий, так как основа материала — портландцемент.

Окрашенный в заводских условиях плоский шифер может быть глянцевым или матовым. Для отделки фасадов стали делать покрытие из фактурной штукатурки

Окрашенный готовый листовой шифер отличается более яркими цветами. Бывает и с глянцевой поверхностью. Но на местах распилов/срезов/сколов виден исходный серый цвет. Для улучшения эстетики срезы желательно подкрасить.

Шифер можно красить самостоятельно. Есть специальная краска для шифера, но вполне подойдет и краска для бетона (ведь шифер, по сути — тот же бетон). Можно использовать эмали или акриловые краски, но надо смотреть, чтобы ими можно было красить бетон/цемент.

Монтаж плоского шифера

В строительстве плоский шифер прессованный и не пресованный считаются одними из простых материалов, которые не требуют в работе специальных навыков от мастера. Однако в процессе монтажа есть свои особенности:

  1. Работы проводят только на открытом воздухе в безветренную погоду.
  2. Нельзя пренебрегать средствами защиты лица от пыли: респиратором и строительными очками.
  3. Для минимизации образования пыли место реза ил сверления обильно смачивают водой. Сохранить инструмент поможет предварительное (за несколько часов) размещение мокрой ткани на предполагаемом месте реза.
  4. Шифер легко разрезается на нужные элементы.
  5. Крепление может проводиться несколькими видами метизов.
  6. После монтажа все стыки заделываются специальными составами, а сам материал окрашивается для повышения устойчивости к влаге.

Чем резать плоский шифер?

Профессиональные строители рекомендуя, чем пилить плоский шифер, советуют остановиться на следующих инструментах:

  1. Дисковая пила.
  2. УШМ, которая в народе называется болгаркой.

Независимо от выбора инструмента стоит использовать универсальный алмазный режущий диск или специальный диск по бетону. Сам процесс резки не сложен:

  1. На материале размечаются линии реза.
  2. Надеваются средства защиты и проверяется исправность электроинструмента.
  3. Рез проводится аккуратно по намеченной линии, которая предварительно смочена водой.
  4. При неаккуратном обращении или чрезмерной нагрузке шифер может треснуть или отломиться.

Чем сверлить шифер плоский?

Процесс создания отверстий в шифере мало чем отличается от его деления на части. Профессионалы советуя, как просверлить плоский шифер и чем, дают такие рекомендации:

Для крепления шифера отверстия важно проделывать как в самом материале, так и стойке. Сверлить нужно дрелью с победитовым сверлом на средних и высоких оборотах. Предварительно важно обрабатывать место сверления водой. Диаметр отверстия должен быть равен или несколько больше диаметру выбранного крепежа.

Как крепить плоский шифер?

Важным этапом отделки дома плоским шифером является правильное крепление материала к направляющим. Для этих целей можно использовать один из нескольких метизов:

  1. Специальные шиферные гвозди с большими округлыми шляпками. Стержень может быть как обычным, так и ершеным при сильных ветровых нагрузках на конструкцию.
  2. Окрашенные кровельные саморезы с пресс шайбой и эластичной прокладкой под ней.
  3. Специальные Н-образные металлические профили на ровных стыках конструкций.

Процесс крепления состоит из следующих правил:

Отверстия для метизов проделываются по меткам на шифере стойке. От края листа важно отступать не менее 150-200 мм, чтобы лист не надломился. Шаг крепления зависит от предполагаемых нагрузок и места установки. Саморезы для плоского шифера нельзя закручивать к обрешетке до упора. Это может привести к появлению трещин возле метиза

Для снижения порчи можно использовать прорезиненную прокладку между шляпкой самореза и самим шифером.

Чем заделать швы между плоским шифером?

Нередко необходимо в конструкциях из плоского шифера провести герметизацию образовавшихся швов. Единого мнения в среде профессионалов, чем лучше это сделать, нет. Народные умельцы предлагают следующие варианты:

  1. Опалубка из плоского шифера может быть герметизирована смесью цемента с клеем ПВА. Некоторые советуют пропитать этим составом паклю и заделать все швы.
  2. Однокомпонентные акрилатные герметики для монтажа наружного слоя шва оконных, балконных и витражных конструкций, например, «Стиз А».
  3. Нащельники из оцинкованной стали.
  4. Полосы рубероида, расположенные между листами.

Чем покрасить плоский шифер?

Одними из существенных недостатков плоского шифера являются низкая устойчивость к влаге и не привлекательный внешний вид. Чтобы решить обе эти проблемы, владельцы конструкций ищут оптимальное решение, чем красить плоский шифер. Для этих целей подойдут специальные краски-пропитки, дополнительно защищающие материал от образования грибка и плесени:

  1. Полиуретановые составы на растворителе, которые после высыхания создают трехмерную структуру, защищающую от влияния факторов внешней среды, например Tikkurila Temadur.
  2. Водно-дисперсионные акриловые краски отличающиеся долговечностью и богатством оттенков. Самые популярные разновидности: АкриЛакра, Триора, Dulux, Polifarb.
  3. Акрилово-силиконовые краски, сочетающие в себе все преимущества акрила и силикона. Например, Пента, Типром и Софексил.
  4. Специальная резиновая краска, обладающая повышенной эластичностью и долговечностью. Например, от бренда Dali.

Что такое плоский шифер?

В сфере строительства помимо современных веществ не меньшим спросом пользуются и проверенные временем материалы. К ним и относится плоский шифер. Другие, стандартизированные его названия – асбоцементная или хризотилцементная плита, АЦЭИД. Листовой плоский шифер относится к категории недорогих, но прочных и долговечных материалов, поэтому он пользуется популярностью при строительстве разных объектов.

Состав плоского шифера

Для понимания эксплуатационных характеристик панелей важно знать, из чего сделан плоский шифер. В его составе всего три компонента:

  1. Цемент, являющийся композитным материалом, связывающим другие составляющие. Доля цемента в каждой плите около 80-85%.
  2. Вода, необходимая для приготовления цементного раствора.
  3. Асбестовые волокна, которые являются армирующими элементами, придающими шиферу прочность и долговечность.

Весь процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Готовится рабочая смесь из всех указанных выше компонентов.
  2. Полученный состав прокатывают через вальцы для получения листа нужной толщины.
  3. Готовые пласты нарезаются на панели стандартного размера.

Особенности применения и монтажа

Чем можно покрасить

Плоские листы шифера в обязательном порядке окрашиваются, что значительно увеличивает их эксплуатационные характеристики, ведь защищенные краской асбоцементные листы более стойки не только к излому, но и к воздействию воды и низких температур.

Окрашенный шифер не выделяет в окружающие пространство ядовитые асбестовые частицы и на нем не может произрастать мох или лишайник, как правило, являющийся «украшением» обычного волнового покрытия крыши.

Для окрашивания плоских плит в основном используются специальные акриловые или силиконовые краски, а также жидкий пластик, которые после нанесения образуют защитную пленку, увеличивающую срок их службы как минимум в 2 раза.

Особенности монтажа

Закрепление плоских плит на любой ровной поверхности не несет в себе никаких дополнительных трудностей. Но, как и с любыми специфическими материалами, при этой операции необходимо учитывать особенности монтажа:

  1. Во-первых, так как такие листы в основном предназначены для кровельных работ, из-за их значительного веса предъявляются повышенные требования к надежности стропильной системы крыши, которая должна выдерживать не малый вес самого настила и повышенную ледово-снежную нагрузку зимой.
  2. Во-вторых, способ настилки плоских плит подразумевает их смещение, во избежание образования длинных швов, которые, как правило, являются слабыми местом крыши и более подвержены проникновению воды. Так же, как и в случае с другими материалами кровли укладка таких листов производится только внахлест. Таким образом, даже при монтаже продольного ряда плит встык друг к другу, плиты из соседних рядов смещены и уложены с нахлестом наполовину длины нижележащего ряда, так что полностью закрывают все места швов.
  3. В-третьих, он в обязательном порядке требует организации гидроизоляции крыши специальными пленками, служащими гидробарьером.

Чем крепить листы

В отличие от обычного волнового материала, который можно закреплять на крыше при помощи стандартных гвоздей загнанных через него в стропила, его плоский аналог для монтажа требует качественных саморезов по дереву со специальной пресс-шайбой имеющей резиновую прокладку, препятствующую попаданию воды в щель между ним и крепежом.

Кстати, для сверления отверстий под саморезы применяют сверла с напайкой из твердых сплавов. И при сверлении всегда соблюдают отступ от края листа не менее 70 мм, чтобы не вызвать трещину в плите.

Стоимость

Сегодня асбестоцементные плиты шифера реализуются по разным ценам в зависимости от конкретного производителя, но в их стоимости есть две закономерные тенденции:

  1. Во-первых, цена на них, как, впрочем, и на любой другой, прежде всего, определяется толщиной шиферного листа, а также его длиной и шириной;
  2. Во-вторых, из-за лучших характеристик и большего времени производства прессованные плиты всегда немного дороже непрессованных. Например, плита габаритами 3000х1500х12 мм в ЛПП исполнении стоит 1318 рублей, а аналогичная типа ЛПН – 1186 рублей.

Из чего следует, что предпочтя более дешевый материал второму серьезно сэкономить, не удастся, из-за невысокой разницы между ними, которая может иметь значение только при приобретении больших партий с низкими требованиями к характеристикам.

По типоразмерам асбестоцементные плиты имеют примерно следующие цены:

  • 3000х1500х12 мм: ЛПН – 1185 рублей, ЛПП −1315 рублей;
  • 3000х1200х12 мм: ЛПН – 973 рубля, ЛПП −1108 рублей;
  • 2000х1500х10 мм: ЛПН – 590 рублей, ЛПП −810 рублей;
  • 1500х1000х6 мм: ЛПН – 202 рубля, ЛПП −260 рублей;
  • 1750х1070х6 мм: ЛПН – 260 рублей.

Критерии выбора

Не достаточно знать о видах шифера, нужно правильно его выбирать в зависимости от тех целей, для которых планируется использовать материал. Вот некоторые критерии, в соответствии с которыми желательно выбирать материал:

  • Надежный производитель. Лучше всего перед походом в магазин ознакомиться с теми фирмами, которые производят материал, и почитать отзывы о них. К примеру, отечественные производители, такие как ОАО «Белгородасбестоцемент», ООО «Брянский асбестоцементный завод», ООО «Комбинат «Волна» и другие имеют многолетний опыт в производстве данного материала и отличаются высоким качеством выпускаемой продукции. Помимо этого, можно купить и доборные элементы для шифера той же марки. Заводы производят не только привычный шифер, но и прозрачный шифер.
  • Брать материал нужно с запасом, так как не исключены случаи повреждения листа. Если будет запас, то поврежденный участок всегда можно будет заменить тем же самым материалом.
  • Консультация со специалистом перед покупкой. Она нужна, чтобы определить с какими качественными характеристиками следует покупать материал. Так разный вид кровли требует различного типа материала. Например, для сложной конструкции кровли понадобится резиновый шифер, чтобы возможность гнуть его.
  • Покупка без предварительного осмотра в случае с шифером не желательна, так как лучше убедится в качестве наглядно.
  • Лучше выбирать цветной шифер. Такой материал дополнительно защищен от внешних воздействий.
  • Для транспортировки листы шифера следует проложить клеенкой, чтобы довести до места назначения их в целости.
  • Не нужно покупать слишком тонкий материал, так как он не способен прослужить долго и в результате через некоторое время его придется менять полностью.

История

В Европе

Итальянские изделия из асбеста были выставлены в 1878 г. на Всемирной выставке в Париже.

В 1901 году чешский инженер Людвиг Гатчек изобрел и запатентовал технологию производства листов из портландцемента, хризотила и воды. Суть его изобретения была в том, что он смог армировать цемент волокнами асбеста, добыча которого в промышленных масштабах началась в Канаде в 1870-е годы. Были также открыты большие запасы асбестового сырья в Родезии, Австралии и в России. Гатчек дал своему материалу название «этернит» («вечный»).

Изобретение обеспечило более дешевую замену кровельному покрытию из природных сланцев и быстро приобрело популярность в Европе.

В 1902 году Людвиг Гатчек выполнил крупный заказ Австрийской железной дороги, выпустив покрытие для крыш вокзалов и депо. При этом производство шифера было поставлено на промышленную основу и был открыт завод в г. Фёклабрук.

В 1903 году материал заинтересовал французов, которые выкупили право на его изготовление.

В 1905 г. была открыта первая асбестовая мельница «Feutres et Amiantes d’Auvelais» в Бельгии, где началось производство асбестового текстиля.

В 1906 году разработку хризотилцемента начали в Италии.

В 1910 году был построен еще один завод в Чехии.

Рост производства приводил к постепенному снижению цены материала и расширял его доступность.

В 1930 годы во французской Нормандии был размещён асбестовый текстильный завод английского совместного предприятия «Turner & Newal», специализировавшийся на производстве тормозных колодок и соединений для автомобилей (он до сих пор существует под названием «Valeo»).

В России

В 1885 г. на Урале было открыто крупнейшее в мире Баженовское месторождение асбеста. Его промышленная разработка началась в 1889 г. с участков, наиболее богатых длинноволокнистым асбестом. Добыча и обогащение велись вручную, продуктивность работ была низкой. В 1913 г. более половины добываемого в России асбеста вывозилось за границу, а изделия из него импортировались. Кровельные материалы Россия ввозила от фирмы «Этернит». В 1908 году по лицензии был открыт первый российский шиферный завод в п. Фокино, недалеко от Брянска.

Ситуация изменилась с развитием социализма и промышленности в СССР. Уже в 1922 году было основано государственное предприятие «Ураласбест» на Баженовском месторождении. Если в 1913 году в России было произведено 9 млн. условных плиток шифера, то уже в 1928 году оно достигло 28 млн. плиток. Были построены 6 заводов в Воскресенске, Сухом Логе, Вольске, Новороссийске, Краматорске и Ростове-на-Дону.

Производство асбестоцементной продукции (помимо кровельного покрытия, выпускались также трубы и изолирующие материалы) в СССР развивалось опережающими темпами: в с 1940 по 1968 год выпуск шифера увеличился в 25 раз (мягкой кровли — в 9,2 раза, черепицы в 1,6 раза), а асбестоцементных труб в 34,4 раза. Доля шифера в общесоюзном производстве основных кровельных материалов достигла 53—55% в сравнении с 20% в 1940 году. Шиферные заводы были построены во всех республиках СССР и в основом на местах производства цемента, так как доля асбеста в сырье составляла лишь 15%. По общему уровню производства асбестоцементных изделий и выпуску их на душу населения СССР с 1958 года занимал 1-е место в мире, обеспечивая более половины всего мирового производства этих изделий.

После перестройки и распада СССР из 58 заводов по производству асбестоцемента сохранилось 28.

В современной России работает 12 заводов по производству хризотилцементных листов и страна является их крупнейшим поставщиком. В этой промышленности занято 400 тысяч человек. Освоено производство цветного шифера, который значительно расширил возможности внешнего дизайна домов, покрытых такими листами.

Состав и виды

Плоский шифер, как волновой, производят из смести портландцемента с асбестовым волокном и водой. Доля асбеста в составе составляет 18%, тот минерал увеличивает прочность и ударную вязкость листа. Шифер плоский разделяют на 2 подвида в зависимости от способа производства:

  1. Непрессованный. Технические характеристики непрессованного асбестоцементного листа несколько хуже, чем прессованного. Прочность материала составляет 18 мПа, плотность 1,6 г/куб. см, ударная вязкость 2,0 кДж/кв. м. Непрессованный плоский шифер сохраняет свои свойства на протяжении 25 циклов размораживания и заморозки. Зато остаточная прочность листа в 2 раза выше, чем у прессованного.

  2. Прессованный. Асбестоцементный шифер, произведенный методом прессовки пользуется большим спросом в частном строительстве. Причиной этому являются высокие технические характеристики. Лист обладает прочностью 23 мПа, плотностью 1,8 г/куб. см, ударной вязкостью 2,5 кДж/кв. м. Прессованный плоский шифер без потери эксплуатационных качеств выдерживает 50 непрерывных циклов замораживания и разморозки. Однако, после этого лист сохраняет лишь 40 % от начальной прочности.


С этим читают