Фиброволокно для стяжки пола: армирование полусухой смеси

Стяжка пола с фиброволокном своими руками

Подготовить цементно-песчаную смесь с использованием фиброволокна своими руками может любой начинающий строитель.

Материалы и инструменты

Для устройства стяжки потребуются следующие материалы:

• цемент марки М400;
• песок с фракцией 2-3 мм;
• фиброволокно;
• вода;
• пластификатор.

Потребуется ручной инструмент:

• лазерный уровень (или гидроуровень);
• рулетка;
• метчик;
• строительный шнур;
• правило;
• направляющие профили для монтажа маяков;
• шпатель и кельма;
• нивелир.

Потребуется электроинструмент:

• бетономешалка;
• машина затирочная.

Полусухая стяжка

Для устройства основания под финишное покрытие в современном строительстве чаще всего применяют полусухую фиброцементную стяжку пола.

выполняется подготовка основания (чистка от пыли и грязи, устраняются трещины);

• для обеспечения гидрозащиты, настилается полиэтиленовая пленка;
• при организации теплых полов, выполняется монтаж системы обогрева;
• при помощи лазерного уровня находят максимальную и минимальную отметки, после чего определяют уровень заливки и устанавливают маяки;

подготовка оканчивается монтажом демпферной ленты по периметру помещения;

• в течение трех минут цемент и песок перемешиваются без использования воды в бетономешалке с постепенным добавлением волокна небольшими партиями;
• на следующем этапе заливают воду и доводят смесь до рабочего состояния;

заливка производится от дальней стены по маякам с последующим выравниванием правилом;

выровненное основание уплотняют с помощью затирочной машины;

Технологический процесс использования фиброволокна

Технологический процесс включает несколько важных этапов, с каждым из них мы разберемся детальней. В самом начале нужно приготовить основание для стяжки. Необходимо исследовать поверхность на предмет наличия трещин, перепадов и других дефектов. Если таковые обнаружены, устранить их, используя цементный раствор. Поверхность пола должна быть сухой и чистой.

Подготовка поверхности пола под стяжку

Далее нужно выставить уровни, для этого по горизонтали пола производят замеры, при этом делая отметки на стенах. Тут необходимо использовать маяки, они могут быть из деревянных брусков, кирпичей или саморезов. Их нужно закрепить на полу. Важным моментом есть прокладывание гидроизоляции перед заливкой.

Разметка уровня и выставление маяков

При подготовке раствора используют цемент, песок и фиброволокно для стяжки пола. Соотношение первых двух компонентов 1 к 3, фибры нужно использовать в том количестве, которое соответствует выдвигаемым требованиям (об этом мы писали выше). Сухие компоненты тщательно перемешивают, потом разбавляют водой до получения необходимой консистенции.

Приготовление раствора с фиброволокном

Если планируется укладка теплого пола, то необходимо осуществить утепление. Когда такового не предусмотрено, то можно сразу переходить к бетонированию. Оно включает в себя заливку раствора толщиной от 3 до 5 см. Его нужно выровнять правилом. Если нужна заливка еще одного слоя, то к этому нужно приступать только после высыхания первого.

Заливка и выравнивание стяжки с фиброволокном

Последний этап – выравнивание поверхности. В этом поможет шлифовочный прибор. Такая финальная обработка позволит выровнять поверхность и поможет повысить ее прочность. Затирку нужно проводить только спустя 15-20 минут после окончания заливки. Для избавления от пыли после выравнивания нужно покрыть пол специальной грунтовкой, предназначенной для таких работ. Она придает поверхности антисептические свойства.

Шлифовальная машина для финишного выравнивания поверхности

После завершения нужно дать полу «отдохнуть» и устояться

Важно уберечь его от сквозняков, в этом поможет полиэтиленовая пленка. Чтобы стяжка не пересохла во время летней жары, ее необходимо время от времени увлажнять из пульверизатора для создания необходимой влажности

Покрываем стяжку пленкой для поддержания влажности

Выполнение стяжки с фиброволокном

Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

1. Подготовка основания.
2. Установка маяков по уровню
3. Укладка демпферной ленты.
4. Замес раствора с добавлением фибры.
5. Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.

Приготовление раствора с фиброй

Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

Приготовление раствора для стяжки

Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

Цементная стяжка с фиброй

Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.
Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

Устройство пола со стяжкой

Когда использовать фибру

Армирование фиброй используют в стяжках из цементно-песчаной смеси — такой раствор больше подвержен образованию трещин. Даже при условии правильного соотношения компонентов, ухода после укладки — трещины все равно будут. Но чтобы их было меньше, лучше добавить микроармирующие вещества

Обратите внимание, что сетку фибра не заменяет. Хаотично расположенные фрагменты будут улучшать характеристики, но перераспределить нагрузку и связать всю стяжку в единую систему они не смогут

Фибра бывает:

• полипропиленовая;
• металлическая;
• базальтовая;
• стекловолоконная.

При замесе фибру добавляют в сухие компоненты. Когда перемешали песок с цементом до однородности, добавляют фиброволокно и снова перемешивают. Когда волокна распределятся равномерно, можно заливать воду.

Виды фибры в стяжку

У непрофессиональных строителей часто возникает желание добавить фибры побольше. Если она препятствует образованию трещин, то чем больше фибры, тем меньше трещин. Ведь логично? С точки зрения логики возможно, а вот с точки зрения практики все наоборот. При переизбытке фибры прочность бетона понижается. Так что строго следуем рекомендациям, добавляем ровно столько, сколько надо.

Как сделать стяжку с фиброволокном своими руками

Перед финишной отделкой пола необходимо полностью выровнять его поверхность. Чтобы получить гладкую прочную плоскость, используют полусухой раствор из песка и цемента с добавлением полипропиленовых нитей.

Технологический процесс создания стяжки включает в себя несколько этапов.

1. Подготовка основания.

Поверхность пола внимательно исследуют на наличие трещин, выемок, перепадов. Выявленные недостатки устраняют с помощью шпаклевки. Поверхность пола очищают от мусора, моют и просушивают.

2. Выставление уровней.

По всей горизонтали пола производят замеры и делают соответствующие пометки на стенах. Можно воспользоваться маяками из деревянных брусков, кирпичей или саморезов с пластиковыми пробками, которые закрепляют на полу бетонным раствором.

3. Приготовление смеси.

В состав раствора входит портландцемент и песок в соотношении 1:3. Объем фиброволокна определяется в зависимости от требований к стяжке – от 300 до 900 г/м3. Сухую смесь разводят водой до нужной консистенции. Вся процедура занимает всего несколько минут.

4. Укладка термоизоляции.

Процесс утепления необходим лишь для стяжки теплого пола с фиброволокном. Это помогает уберечь жилье от возможных теплопотерь. Устройство обычного пола не требует затрат на термоизоляцию.

5. Бетонирование площадки.

Подготовленную поверхность заливают готовым раствором толщиной примерно 30-50 мм. Выравнивание стяжки производят с использованием рейки-правила. К формированию следующего слоя (при необходимости) приступают только после полного застывания предыдущего.

6. Выравнивание поверхности.

Затирают застывшую стяжку с помощью шлифовочного прибора. Он не только хорошо выравнивает поверхность, но и способствует ее упрочению. Приступают к процессу затирки не раньше чем через 15-20 минут после окончания заливки.

По завершении всех работ стяжке необходимо дать время правильно устояться. Чтобы уберечь пол от сквозняка, его рекомендуют накрывать полиэтиленовой пленкой. Для того чтобы не допустить пересыхания стяжки (например, в жару), пол нужно периодически увлажнять пульверизатором.

Цена фиброволокна для стяжки

Фасовка сырьяпроизводится в полипропиленовые мешки по 18 кг с вложением 20 пакетов по 900 г. В зависимости от назначения волокно производят с длиною нитей 6, 12 и 18 мм. По отзывам фибра для стяжки пола в 12 мм – оптимальный вариант для дома. В продаже имеется сырье китайских и отечественных производителей.

На итоговую стоимость фиброволокна оказывает влияние общий объем заказа и вид оплаты. Чтобы попробовать качество материала на практике, достаточно купить один мешок. Розничная цена минимальной закупки в Москве составляет 220-240 за килограмм. Соответственно, мешок фиброволокна обойдется 3 960 – 4 320 рублей. При заказе крупной партии товара мешок может стоить 3 240 – 3 420.

Как происходит работа?

Полусухая стяжка с фиброволокном требует определенной подготовки поверхности основания. Его очищают от строительного мусора, пыли. Ремонтным раствором заделывают трещины в бетоне. Прогнившие доски заменяют, небольшие дефекты деревянного пола заделывают с помощью шпаклевки.

Подготовка

На основание укладывают слои гидро- и звукоизоляции. Если используют рулонные материалы, то делают нахлест не менее 150 мм, заход на стены — как минимум 150-200 мм. В частных домах, а также на первых этажах многоквартирных зданий нередко добавляются теплоизоляционные работы. Вдоль стен, которые будут соприкасаться со стяжкой, для дополнительной звукоизоляции крепят демпферную ленту.

Следующий этап — определение уровня стяжки. По периметру помещения на стены наносится нулевая линия, высота ее от поверхности основания — метр-полтора. Затем, учитывая неровности базового покрытия и толщину стяжки, линию переносят ниже — на уровень будущей полусухой стяжки.

По линиям выставляют маяки, первый из них — на расстоянии 200-300 мм от стены. Интервал между ними не должен превышать длину правила. На основании направляющие укладывают на цементный раствор. Альтернатива — изготовление маяков из такого же бетона, как и будущая стяжка. В этом случае «светила» делают непосредственно перед укладкой.

Процесс в «разрезе»

Дальнейшие работы проходят так:

1. В бетономешалку засыпают песок и цемент (3:1), потом сухую смесь тщательно перемешивают в течение 2-3 минут. Затем небольшими порциями добавляют фиброволокно, после каждой из них снова следует перемешивание. Это обязательное условие, в противном случае при засыпании всего объема фибры она может превратиться в комки, а их уже придется выбирать из смеси и выбрасывать.
2. Хорошо размешанный сухой состав разводят водой в соотношении 0,3:1, получая пастообразную консистенцию. В воде можно размешивать и фибру, а затем добавлять в песчано-цементную смесь. Готовность раствора проверяют таким образом: небольшое его количество сильно сжимают в руке. Идеальный состав отлично держит форму, но излишков влаги на его поверхности нет. В приготовленный раствор обычно добавляют пластификатор.
3. Смесь укладывают на основание лопатой, сначала — на уровень, который ниже маяков. Раствор незамедлительно трамбуют, поэтому помощники в тягость не будут. Затем на этот утрамбованный слой снова выкладывают слой раствора, но уже выше уровня маяков. После этого этапа работы ведут по-другому: стяжку одновременно уплотняют и выравнивают. При желании направляющие удаляют, а образовавшиеся швы заделывают и затирают.
4. После разравнивания приступают к затирке покрытия машинкой. Бетоноступы здесь не роскошь, а средство передвижения мастера. Если площадь пола небольшая, то она позволяет сделать этот этап вручную — с помощью деревянного полутерка — железнением. Однако эти работы требуют скорости: крайне необходимо уложиться в час. В противном случае раствор может схватиться, а значит, уже откажется уплотняться. Поэтому для гарантированного получения качественной стяжки лучше пользоваться затирочной машиной.
5. На поверхность готовой стяжки настилают полиэтиленовую пленку. Делают операцию внахлест, однако стыки скотчем не закрепляют. На следующий день (через 12 часов) бетон сбрызгивают водой из пульверизатора.

Что потом?

Спустя сутки пленку убирают, выступающие полосы демпферной ленты срезают канцелярским ножом. Через 3-4 дня приступают к монтажу напольной керамической плитки. Если выбрано другое финишное покрытие, ждут, пока стяжка наберет необходимую прочность. Линолеум настилают через 2-3 недели. Ламинат либо паркет — после полного высыхания. Для этого понадобится месяц.

Полусухая стяжка с фиброволокном дает хороший шанс получить надежный пол под финишное покрытие, «убив» на это минимальное количество времени. Другой вопрос — долговечность стяжки, в которой роль арматуры играет полипропиленовая фибра. Характеристики ее не столь выдающиеся, как у других разновидностей армирующего материала.

Чтобы гарантировать длительный срок эксплуатации, лучше выбрать другого конкурента — базальтовое фиброволокно. Такое решение позволит в будущем менять напольное покрытие, но не даст ни малейшего повода беспокоиться о состоянии стяжки. Впрочем, выбор всегда остается за хозяевами.

С особенностями операции, называющейся «полусухая стяжка с фиброволокном», можно познакомиться поближе, если посмотреть этот видеоролик:

Назначение

Фиброволокно – это универсальный строительный наполнитель, который используют только в качестве добавок.

Основным назначением фибры является создание прочных бетонных поверхностей, способных противостоять определенным видам нагрузок. Применять вещества можно с несколькими видами цементных смесей, в том числе газобетоном, пенобетоном и пескобетоном.

В бытовом строительстве фиброволокна можно добавить в стяжку с целью ее дополнительного армирования. Некоторые разновидности добавляют в штукатурки. Но технически волокно не дает результата без связующего компонента, в качестве которого выступает цемент.

Технология использования

Все этапы создания покрытий армированных фиброй настолько отработаны и выверены, что получение правильного результата без дефектов доступно даже без обращения к профессионалам, при самостоятельной работе. Для заливки усиленной стяжки необходимо наличие следующих инструментов и материалов:

• цемент, песок, вода, пластификатор, фибра;
• демпферная лента;
• уровень: лазерный или обычный водяной;
• профиль для маяков;
• правило, рулетка, линейка;
• дрель с насадкой для перемешивания раствора;
• каток для выравнивания полусухой стяжки (при необходимости);
• шуруповерт, крепежные материалы (саморезы);
• строительный нож, мастерок и шпатель.

Этапы работ таковы:

• Сперва необходимо подготовить основание для базовой стяжки. Для этого надо убрать весь мусор, грязь и пыль, провести влажную уборку. Поверхность должна стать сухой и чистой. Далее нужно заделать все щели и неровности шпаклевкой, пройтись по основанию грунтовкой для наилучшей адгезии.
• Найти наивысшую точку будущей стяжки, отметить с помощью уровня линию по всем стенам.
• Установить маяки, по которым будет производиться выравнивание поверхности стяжки. Маяки делаются из профиля. Они закрепляются на необходимой высоте гипсовым раствором или цементом. После выравнивания маяки станут вровень с поверхностью.
• По всему периметру помещения внизу стен и вокруг колонн и подиумов для сантехники проклеивается специальная демпферная лента, которая выполняет компенсирующую функцию при расширении бетона в результате перепадов температур, например, при включении «теплого пола». Наряду с фиброй, она предотвращает деформацию и растрескивание стяжки при высыхании.

• Укладываются изоляционные материалы, при необходимости армирующая сетка, монтируется теплоизоляция и нагревательный контур «теплых полов».
• Готовится раствор. На одну часть объема цемента берется 3 части объема чистого песка, от 300 до 900 г фиброволокон. Все ингредиенты смешиваются, затем в сухую базовую смесь добавляется вода и пластификатор. Если раствор замешан тщательно, то получится качественная фиброцементная стяжка.
• Готовый усиленный раствор наносится на подготовленную поверхность тонким слоем в 3-5 см. Надо учесть, что полусухая стяжка «усаживается» на 1 см после утрамбовки.
• Стяжку выравнивают, скользя правилом по направляющим маякам, или прокатывают полусухую стяжку специальным катком.
• Ждут высыхания и набора прочности. Для этого готовую стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой, смачивают раз в день водой. Время набора прочности – 1 неделя. Время полного застывания составляет 2-3 недели.

Усиленная армированием стяжка готова. Можно приступать к укладке финишного декоративного покрытия.

Еще больше информации о фиброволокне для стяжки пола вы узнаете в следующем видео.

Для чего нужно волокно?

Использование в стяжке для пола фиброволокна позволяет получить такие преимущества:

• Оно не дает смеси растекаться, держа ее «в куче». Фиброволокно позволяет снизить в смеси содержание воды, она нужна только для дегидратации цемента, такая «опция» не дает растрескиваться стяжке;
• Увеличивает срок службы;
• Улучшает характеристики поверхности, она становиться армированной;
• Повышает устойчивость к стиранию и сопротивляемость ударам;
• Снижает уровень водного поглощения, пол с такой стяжкой не оседает;
• Улучшает характеристики морозостойкости и огнестойкости;
• Цена стяжки – она конкурентная, независимо от ее толщины. При использовании фиброволокон можно исключить стальную армированную сетку.

Достоинства материала

Популярность армирования стяжек фиброволокном обусловлена следующими плюсами:

• равномерностью распределения волокон по всей структуре раствора;
• совместимостью со всеми добавками, применяемыми для улучшения свойств смеси;
• возможность использования для черновых половых покрытий в любых помещениях при применении сертифицированной продукции;
• сколько фибры добавлять в стяжку можно регулировать, так для облегчения работ по заливке стяжек достаточно на м3 растворной смеси добавить 300-то г фиброволокна, а при увеличении этого количества в 2 раза, механическая прочность повышается в разы;
• улучшение качественных показателей стяжек:
  • уменьшение сроков схватывания
  • увеличение прочностных показателей и срока службы;
  • снижение способности водопоглощения, образования трещин, сколов и расслоения покрытия;
  • устойчивость к температурным перепадам.
  • уменьшение усадок и объёмного веса конструктива;
  • снижение возможности проникновения в конструкцию покрытия вредных веществ;
  • повышение эксплуатационных характеристик и стойкости к возгораниям.
• повышение пластичности растворной смеси, что создаёт удобство устройства стяжек.

 

 

Особенности: плюсы и минусы

Фиброволокно представляет собой искусственный наполнитель для цементных растворов. Выпускают его в виде небольших хлопьев, которые легко смешивать с другими компонентами смеси.

Растворы на основе фибры имеют несколько весомых преимуществ перед классической продукцией:

• Стяжка с фиброволокном отличается повышенной прочностью на изгиб. Основание из таких материалов прекрасно переносит усадку зданий, пучение грунтов и многие другие нагрузки.
• Цементные растворы после застывания практически никогда не расслаиваются. Это достигается за счет волокон, которые хаотически располагаются в структуре вещества.
• Фиброволокно не позволяет трескаться стяжке. Но такой эффект достигается только при соблюдении точных пропорций, рекомендованных производителем.
• Цементный раствор на основе фибры можно приготовить с использованием небольшого количества воды. Это же в свою очередь ускоряет застывание смеси и не позволяет внутри структуры формироваться микропустотам и другим негативным компонентам.

• Фиброволокна получают из материалов, которые не гниют и не разрушаются под воздействием внешних факторов.
• После застывания цемент не так просто стереть, что влияет на срок службы как оснований, так и декоративных материалов.
• Добавление в состав бетона волокон фибры влияет на качество гидроизоляции материала. Застывшее основание плохо пропускает и впитывает влагу.
• Поверхности на основе фиброволокна могут выдерживать низкие минусовые температуры, при которых чистый бетон эксплуатировать не рекомендовано.

Что касается недостатков, то у фиброволокна и продукции на его основе их практически нет.

Действие фибры в бетонном полу

Уже доказано, что фиброцементная стяжка пола прочнее, а надежность сооружений с использованием фибры на 90% выше. При застывания раствора она выполняет такие задачи:

• На протяжении первых 6 часов после заливки начинают образовываться мелкие трещины. Но если в составе есть волокна фибры, они не дают развиваться этому процессу, заполняя все пустоты, которые и приводят к образованию трещин.
• Когда происходит усадка стяжки, появление дефектов тоже вероятно. В этом случае мелкие компоненты фиброволокна удерживают бетон в целостном состоянии.
• Фибра помогает в равномерном высыхании и снижение напряжения бетона.
• За счет того что волокна уменьшают поры, поверхность становиться менее влагопроницаемой, что отлично сказывается на ее качестве. Материал меньше отдает влагу, которая находится в самом растворе, что исключает его пересушивание.

Результат использования фиброволокна в стяжке

Армирование с помощью фиброволокна.

Благодаря возможности волокон свободно перемешиваться, они способны в совокупности с бетоном образовывать гомогенную смесь, армируя его во всем объеме. Поэтому фиброволокна применяются в устройстве полов индустриальных зданий, гидротехнических сооружений, на объектах, где осуществляется движение транспорта и в других сооружениях, части которых подвержены повышенным сжимающим, вибрационным, ударным нагрузкам. Кроме того, использование рассматриваемых материалов эффективно в производстве бетонных и пенобетонных блочных элементов, составах для торкретирования, штукатурки, ремонтных работ.

В большинстве случаев объемная доля добавки из фиброволокна в бетоне составляет около 0,1 %, что эквивалентно массовому расходу 0,6-0,8 кг на кубометр. Если требуется добиться повышенной способности изделия противостоять раскалыванию, доля фиброволокна может быть повышена. При добавлении 1 кг полипропиленовой фибры в составе будет содержаться приблизительно 70 миллионов волокнистых элементов. Благодаря этому повышается сцепление слоя с последующим покрытием (например, кафельным).Высокая армирующая способность фиброволокна позволяет избежать использования сетки из стальной проволоки при армировании стяжки пола до 10 см толщиной. При этом ускоряется и облегчается проведение работ по выгрузке и укладке бетонного состава, обеспечивается более рациональный его расход. В выравнивающих смесях, штукатурных составах эффективно применение фиброволокна на основе полипропилена. Это вещество характеризуется стойкостью к агрессивным химическим соединениям, что делает его идеально подходящим для армирования материалов на основе цемента.

Применение фиброволокна в стяжке пола.

Фиброволокно также позволяет значительно сэкономить на стяжке пола. Приведем следующие данные: на 1 м2 необходимо в среднем около 2 кг полипропиленовового фиброволокна , затраты на них составят менее 10 рублей. Эта сумма не сопоставима с расходами на переделку некачественной стяжки, которые могут быть в случае появления трещин. Дополнительные материалы, работы, эксплуатация техники обойдутся в сотни или тысячи раз дороже! Кроме того, не нужно забывать об экономии за счет исключения из структуры цементного пола металлической сетки, которая также выполняет функцию предотвращения трещинообразования. Применение в полусухой стяжке фиброволокона, наряду с повышением производительности работ и оптимизации затрат денежных средств, позволяет еще обеспечить лучшие качественные показатели покрытий по сравнению с армированными металлической сеткой.

Итак, обобщим достоинства использования добавок с фиброволокном для армирования конструкций на основе бетона.

• Уменьшение трещинообразования вследствие усадочных процессов, улучшение качества бетона.
• Повышение плотности конструкции при вибрационных нагрузках.
• Улучшение стойкости к воздействию низких температур.
• Повышение способности покрытия противостоять проникновению жидкостей и разрушению от действия агрессивных химических составов.
• Сокращение времени работ за счет исключения трудозатрат на монтаж армирующих структур.
• Улучшение прочностных характеристик покрытия, ударостойкости.
• Облегчение обработки поверхности.
• Возможность отказаться от использования штукатурной армирующей сетки.
• Повышение стойкости к истирающим воздействиям.
• Улучшение адгезии бетонного состава с поверхностью, благодаря чему обеспечивается лучшее качество покрытия на наклонных плоскостях.
• Уменьшение массы конструкции за счет отсутствия дополнительных металлических армирующих компонентов.