Газопровод

Что такое охранная зона газопровода

Когда на пути охранных зон, при прокладке новой газовой сети, оказываются земли других владельцев, им возмещаются убытки. А установка опознавающих знаков согласуется с землепользователями и оформляется актом.
Цели устанавливаемых газопроводных охранных зон.

  • Исключение несчастных случаев среди населения.
  • Безопасность эксплуатации и не допущение порчи имущества газового хозяйства.
  • Предотвращение засорения прилежащих территорий.

Главная задача – организация бесперебойной работы и максимальной безопасности, путем обеспечения быстрого доступа при плановых осмотрах, текущем и аварийном обслуживании cialis 20mg price. В основном она достигается охраной примыкающих к газовым трассам земельных участков.

Охранные зоны газораспределительных сетей

  1. В пределах двух метров по обеим сторонам сетей наружного исполнения.
  2. Не менее десяти метров с двух сторон подземных трубопроводов расположенных в грунтах вечной мерзлоты.
  3. В радиусе десяти метров от ГРП (если они наружного исполнения).
  4. 100 метров с обеих сторон газопроводов залегающих в водных просторах рек, озёр и т.п.
  5. Трехметровую дистанцию от межпоселочных сетей проложенных в лесах и сквозь подобную многочисленную растительность.
  6. Расстояние от наружных трасс до деревьев должно составлять не меньше высоты этих деревьев (весь период эксплуатации).

Пожаро- и взрывоопасность газов определяет необходимость введения зон особого использования и их обозначения опознавательными знаками.

Вне населенных пунктов устанавливаются железные или железобетонные столбики высотой не более 1,5 м, с шагом не менее 0,5 км.

Предназначены для указания мест:

  • пролегания подземных газораспределительных сетей;
  • пересечения с автомагистралями;
  • железными дорогами;
  • на поворотах у колодца, сборника конденсата, ковера и т.п.
  • на берегах водоемов, в случае подводной прокладки.

Опознавательные знаки содержат:

  • расстояние от сети;
  • материал трубопровода;
  • диаметр;
  • значение давления – для сетей ВД и СД, для сетей с низким давлением просто ставится пометка «н.д».
  • угол поворота (УП);
  • глубина прокладки;
  • контакты ответственной АДС (аварийной диспетчерской службы) и др.

На территории охранных зон запрещается:

  1. Возводить самовольные постройки;
  2. Копать погреба, землянки, рвы, траншеи и т.п.;
  3. Выполнять сварочные работы;
  4. Сооружать ограждающие конструкции (любые заборы), мешающие доступу к газовому оборудованию и сетям;
  5. Размещать полигоны твердых коммунальных отходов (ТКО) и устраивать самовольные свалки;
  6. Самостоятельно присоединяться к газораспределительным трубопроводам.

Неисполнение, либо ненадлежащее исполнение данных требований:

  1. При несущественных последствиях, предусматривает административную ответственность в виде штрафа от 5 тыс. руб.
  2. При возникновении аварии – уголовную.

Охранная зона газопровода низкого давления, сколько метров

Газопроводы низкого давления – это неотъемлемая часть газораспределительной сети, по ним обычно производится поставка газа конечному потребителю, поэтому их охране также отводится немаловажное значение. Ширина охранной зоны исчисляется от центральной оси трубопровода в обе стороны:

Ширина охранной зоны исчисляется от центральной оси трубопровода в обе стороны:

  • для наружных сетей НД составляет по 2 метра;
  • для подземных – по 3.
  • Проведение инструктажей по технике безопасности с гражданами, являющимися собственниками земель, расположенных в охранных зонах – не реже 1 раза в пол года.
  • Ежегодное обследование трасс, проведение необходимых работ, внесение корректировок в проектную документацию.
  • Восстановление опознавательных знаков и обновление табличек.
  • Обеспечение трасс табличками, распознаваемыми с воздуха.

Охранная зона газопровода высокого давления

Правила охраны сетей высокого давления указывают на необходимость обустройства защитных зон. Охранная территория газопроводов с высоким давлением газа определяется соответствующей категорией и регламентируется требованиями СНиП – 42-01-2002.

Охранная зона магистралей с высоким давлением – 50 м, распределительных – до 10.

газификацию частного домаавтономной газификации (газгольдеров)

Газ низкого давления параметры

Группа: Участники форума
Сообщений: 132
Регистрация: 1.3.2006
Из: СПб
Пользователь №: 2257

Группа: Участники форума
Сообщений: 139
Регистрация: 7.2.2011
Из: Магнитогорск, Москва, Сергиев Посад
Пользователь №: 93003

Группа: Участники форума
Сообщений: 41
Регистрация: 17.2.2014
Пользователь №: 223911

Группа: Участники форума
Сообщений: 25
Регистрация: 18.4.2013
Из: Ржев
Пользователь №: 189889

Группа: Участники форума
Сообщений: 476
Регистрация: 1.10.2009
Из: Тюменская обл.
Пользователь №: 39137

Группа: Участники форума
Сообщений: 25
Регистрация: 18.4.2013
Из: Ржев
Пользователь №: 189889

Группа: Участники форума
Сообщений: 5521
Регистрация: 12.10.2009
Из: Шантарск-Севастополь (пробегом)
Пользователь №: 39475

Группа: New
Сообщений: 9
Регистрация: 24.9.2014
Пользователь №: 245693

Группа: Участники форума
Сообщений: 59
Регистрация: 10.9.2014
Пользователь №: 244422

ГОСТ Р 54983 п.8.1.3 Первичный пуск газа в пункты редуцирования газа должен проводиться продувкой газопроводов обвязки газом с давлением не выше 0,1 МПа. Выпуск газовоздушной смеси должен проводиться через продувочные свечи.
п.8.1.7 Верхний предел настройки защитной арматуры (предохранительных запорных клапанов) не должен превышать:
 1,3 ГОСТ Р 54983-2012 Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация – при давлении газа в газопроводе на выходе из пунктов редуцирования газа в пределах от 0,3 до 1,2 МПа;
 1,4 ГОСТ Р 54983-2012 Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация – при давлении газа в газопроводе на выходе из пунктов редуцирования газа в пределах от 0,005 до 0,3 МПа;
 1,5 ГОСТ Р 54983-2012 Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация – при давлении газа в газопроводе на выходе из пунктов редуцирования газа ниже 0,005 МПа,
 где ГОСТ Р 54983-2012 Системы газораспределительные. Сети газораспределения природного газа. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация:
т.е. при выходном давлении 500 мм. вод. ст. ПЗК отключит при 750 мм. как-то так

PS. как то собирались покупать теплогенераторы, производства РБ, как замену голландским GP- по моему там давление газа на опуске перед генератором было 600 мм.вод.ст

Расчет газопровода высокого давления

Расчет сводится к определению диаметра трубопровода в зависимости от перепадов давления и различных режимов работы.

Порядок расчета следующий:

  1. Давление на входе соответствует данным работы ГРС, в точке потребления определяется характеристиками приборов потребления. Каждое направление разветвленной сети рассчитывается отдельно.
  2. Выбираем самую удаленную точку, измеряем расстояние L.
  3. Далее с помощью методики гидравлического расчета (СП 42-101-2003) находим необходимый диаметр трубы.

Можно выбрать онлайн-калькулятор, позволяющий произвести упрощенный расчет газовой сети для частного дома. Вводим исходные данные:

  • давление в сети, в нашем случае 0,005 МПа;
  • расстояние до самой дальней точки потребления;
  • норму расхода газа, для частного дома 5 м3/час.

На выходе получим диаметр трубы, необходимой для обеспечения требуемого давления. Потери для наружного трубопровода составляют: до стояка 25 линейных единиц, на стояках – 20. Для внутренней разводки принимают 450 линейных потерь на 1-2 м длины.

Для газопровода важно такое понятие, как охранная зона. Ее величина определяется степенью сжатия газа в трубе

Для трубопроводов разного назначения имеет следующий вид:

  • магистралей 1 категории составляет 10 метров;
  • для 2 категории – 7 метров;
  • среднего давления газопровод– 4 метра;
  • для внутри поселковых сетей, давлением до 0,05 атм – 2 метра.

В пределах охранной территории нельзя проводить земляные работы, осуществлять строительство зданий и других сооружений.

Как происходит транспортировка природного газа

Просмотров:
2 074

№5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Трубы из ПНД в последнее время пользуются не меньшим спросом, чем стальные. Необходимо отметить сразу, что словосочетание «низкое давление», которое фигурирует в названии материала, относится к особенностям производства труб, а не к условиям эксплуатации газопровода. Есть полиэтиленовые трубы, которые выдерживают давление до 1,2 МПа. Что же заставляет нас отказываться от проверенного варианта со стальными трубами и использовать полимерные? Ответ на этот вопрос кроется в преимуществах материала.

Основные плюсы полиэтиленовых газовых труб:

  • небольшой вес;
  • быстрый и более простой монтаж без использования сложного дорогостоящего оборудования, требующего наличия особых навыков;
  • прочность, пластичность и гибкость позволяют достаточно просто обходить возможные препятствия на пути газопровода. Максимально допустимый радиус изгиба – 25 радиусов трубы. Гибкость позволяет трубопроводу оставаться целостным при небольших подвижках грунта;
  • возможность выдерживать давление до 1,2 МПа, так что такие трубы могут использоваться практически на всех участках газопровода;
  • устойчивость к коррозии, способность выдерживать воздействие агрессивных веществ;
  • высокая пропускная способность, так как внутренняя поверхность трубы гладкая. При таком же диаметре, как у стальной трубы, полиэтиленовая будет иметь пропускную способность примерно на 30% выше;
  • трубы из ПНД выпускают большой длины, что позволяет обойтись меньшим количеством соединений, за счет чего достигается целостность и надежность конструкции;
  • полимерные материалы не проводят блуждающий ток;
  • невысокая стоимость, если сравнивать со стальными или медными аналогами;
  • долговечность не менее 50 лет, а при соблюдении всех условий до 80-90 лет.

Минусы также есть:

  • полиэтиленовые трубы нельзя использовать в районах, где температура опускается ниже -45С. Такой газопровод располагают на глубине не менее 1 м, при зимних температурах в -40С глубина увеличивается до 1,4 м, а в некоторых случаях прокладка труб из ПНД и вовсе невозможна. При низких температурах эксплуатационные качества могут ухудшаться, а долговечность – снижаться;
  • не подходят трубы также для сейсмически активных районов;
  • давление более 1,2 МПа трубы из ПНД не выдержит – тут поможет только толстостенная сталь;
  • чувствительность к ультрафиолетовым лучам не позволяет осуществлять надземную прокладку – полиэтиленовые трубы подходят только для монтажа под землей;
  • из-за повышенного уровня горючести полиэтилена такие трубы не рекомендуют использовать в помещениях. Уже при +80С материал имеет свойство деформироваться и разрушаться;
  • трубы из ПНД не подходят для прокладки газопровода в коллекторах и тоннелях. В таких местах используют стальной аналог;
  • при пересечении газопровода с автодорогами и прочими коммуникациями трубы необходимо прятать в металлический футляр.

Для монтажа газопровода внутри помещения полиэтиленовые трубы лучше не использовать, а вот для подземной прокладки они применяются все чаще.

Для производства труб используются специальные трубные марки полиэтилена:

  • ПЭ 80 – трубы черного цвета с желтыми вставками, выдерживают давление до 0,3-0,6 МПа;
  • ПЭ 100 – трубы с голубой полоской, выдерживают давление до 1,2 МПа. При их монтаже прилагаются более серьезные усилия, так как материал приходится нагревать до более высоких температур, зато качество соединения в этом случае на высоте.

Диаметр труб из ПНД может колебаться от 20 до 630 мм и более, используются даже трубы с диаметром 1200 мм. При выборе в расчет также стоит принимать такой показатель, как SDR – это отношение диаметра к толщине стенки. Чем это значение меньше, тем толще стенки и тем более прочное перед нами изделие. SDR колеблется от 9 до 26.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из следующих способов:

  • сварка встык. Края отдельных элементов разогреваются специальным паяльником до достижения вязкой консистенции, которая позволяет спокойно соединить две трубы в одну;
  • электромуфтовая сварка предполагает монтаж краев трубы в специальную муфту, к которой подается напряжение, за счет которого происходит нагрев и соединение двух отрезков. Такое соединение получается более прочным, чем сама труба и выдерживает давление в 16 МПа.

При индивидуальном подключении к сети будет достаточно сварки встык, а если проходит, например, газификация целого района, то лучше использовать электромуфтовую сварку – она более надежная и герметичная.

Для соединения участка стального и полиэтиленового газопровода используют специальные элементы, одна сторона которого приваривается к стали, а вторая – к полиэтилену.

Обзор документа

Даны методические рекомендации по определению и обоснованию технологических потерь природного газа при его транспортировке магистральным трубопроводным транспортом. Ими могут воспользоваться организации, транспортирующие газ и передающие его к транспортировке, при подготовке заявочных материалов, обосновывающих технологические потери.

Последние подразумевают уменьшение объема газа, обусловленное техническими особенностями транспортировки и физико-химическими свойствами газа. Установлено, какие потери не относятся к технологическим. Это, в частности, газ, использованный на коммунальные и собственные нужды, а также на ремонтные работы.

Технологические потери рассчитываются в тысячах кубометров (при температуре газа 293,15 К и абсолютном давлении 0,1013 Мпа) по каждому месту их образования. Они могут определяться для 2-х периодов: осенне-зимнего (с 1 октября по 31 марта) и весенне-летнего (с 1 апреля по 30 сентября).

При расчете потерь нужно использовать результаты измерений и данные лабораторных испытаний и техпроекта (в отношении объектов капстроительства и реконструкции). При их обосновании также следует опираться на нормативную технологическую документацию по эксплуатации оборудования и сооружений, технологические карты, регламенты и др.

Определены виды и источники технологических потерь газа. К первым, в частности, относятся потери при продувке конденсатосборников через дренажные линии и сепараторов/пылеуловителей на газораспределительных станциях. Ко вторым — предохранительный клапан емкости для сбора конденсата, свеча турбодетандера и т. д.

Определены методы расчета потерь.

Для просмотра актуального текста документа и получения полной информации о вступлении в силу, изменениях и порядке применения документа, воспользуйтесь поиском в Интернет-версии системы ГАРАНТ:

Требования к выбору труб

Для транспортировки газа используются трубопроводы из ПНД,  стали, меди и полипропилена. Технические условия по их изготовлению оговорены в соответствующих ГОСТ. Наиболее используемые материалы для бытового газопровода – водогазопроводные трубы. Предназначены для внутренних и наружных сетей сжатием до 1,6 МПА, условный проход 8 мм. Возможно применение металлопластиковых изделий из полиэтилена марки PE-RT.

Подземные газопроводы допускается выполнять из полиэтиленовых материалов с каркасом из металлической сетки и синтетических волокон, металлопластиковых изделий.

Материал труб и соединительных частей выбирают с учетом давления газа, температуры наружного воздуха в местах прокладки, наличия грунтовых вод и вибраций.

Классификация газопроводов и нормы давления газа

Осн. треб. к г/пр: надежность и бесперебойность, безопасность, простота и удобство в эксплуатации, возможность строительства и ввода в эксплуатацию системы по частям, капитальные вложения и эксплуатационные расходы д.б. минимальны. Г/пр системы г/сн согласно СниПу2.04.08-87* классификация в зависимости от давл. транспортного газа следующая: -г/пр высокого давл. 1кат. 0,6

6.7. Устройство футляра при пересечении г/пр автодороги 1 или 2 кат.

Возможность прокладки г/пр по ж/д и а/м мостам решается в соот­ветствии с требованиями по проекти­рованию мостов и трубопроводов по СНиН 2.05.03—84. Г/пр, подвешиваемые к мостам, должны вы­полняться из стальных бесшовных или прямо шовных труб, изготовлен­ных электродуговой сваркой, и иметь компенсирующие устройства. Распо­ложение г/пр должно исклю­чать возможность скопления газа в конструкциях моста. Г/пр переходы через ж/д, трамвайные пути и а/м дороги (I, II и III категорий) бывают подземные и над­земные. При подземных переходах г/пр укладывают в футляры, концы которых выводят на определен­ные расстояния по СНиП, например: от крайних рельсов ж/д путей не менее 10 м, от крайних рель­сов трамвайных путей 2 м, от края проезжей части а/м доро­ги 3,5 м. Диаметр футляра принимают не менее чем на 100 мм больше диа­метра г/пр. Г/пр в пре­делах футляра должен иметь мини­мальное число сварных стыков,бытьпокрыт весьма усиленной изоляцией и уложен на центрирующие диэлектрические прокладки. Все сварные сты­ки в пределах футляра необходимо проверять физическими методами контроля, концы футляра уплотнять, а на одном из них устанавливать конт­рольную трубу, выходящую под за­щитное устройство. Глубина укладки г/пр под магистральными ж/д путями должна быть не менее1.5м при производстве работ методом продавливания, считая от подошвы шпалы до верха футляра. Под трамвайными путями и ж/д ветками промышленных предприятий, атакжепод автомобильными дорогами глуби­ну укладки следует принимать не ме­нее 1 м.Высоту надземного перехода определяют с учетом обеспечения сво­бодного передвижения транспорта и прохода людей. ‘Гак, в непроезжей части территории в местах прохода людей высота прокладки должна быть 2,2 м, а в местах пересечения а/м дорог 4,5 м, а при пересе­чении трамвайных и ж/д путей —5,6. 7,1 м.

Устройства распределения и регулировки давления газа

Понятно, что для соединения трубопроводов различной категории требуется регулятор давления газа в магистралях. Для этого используются газорегуляторные пункты, которые представляют собой набор специального оборудования для управления потоками топлива.

Регулятор давления газа

В состав современного ГРП входят:

  • Редукционные агрегаты, предназначенные для снижения давления газа.
  • Коммутационная аппаратура, используемая для перераспределения потоков топлива по отдельным потребителям и различным магистралям.
  • Контрольные приборы (манометры, расходомеры), позволяющие контролировать параметры работы системы.
  • Оснащение для очистки газово смеси (фильтры).

Схема газораспределительного пункта (ГРП) современного поколения достаточно сложная. Данное устройство оснащается системами автоматического регулирования параметров работы системы, что позволяет не только упростить контроль рабочих режимов, перераспределение потоков, но и обеспечить безопасность эксплуатации газовых магистралей и оборудования.

Типы газопровода

Магистрали газового вида могут быть проложены различными способами. На сегодняшний день самыми распространенными является кольцевой или тупиковый вид. Во втором случае топливо подается потребителю только с одной стороны, а при кольцевом виде, газ движется с двух сторон, и замыкается в кольцо.

При тупиковом виде, в случае проведения ремонтных работ, служба вынуждена отключать от коммуникации большое количество пользователей. Это следует учитывать, при покупке газового котла, тогда необходимо выбирать прибор с автоматическим отключением, чтобы его работа не была вхолостую. Кольцевая система не имеет такого недостатка, так как топливо распределяется равномерно по всем потребителям.

Ремонтные работы чаще всего выполняются по запросу пользователей, при замене газового оборудования. Обесточивают трубу подачи газа, при необходимости её обрезки. В частном строении работа выполняется легче, а в квартире, необходимо получить разрешение на проведение работ. Жилые дома, садики, школы, и другие общественные здания пользуются газом с низким уровнем давления, это обеспечивает их безопасность при эксплуатации. Для крупных предприятий или мегаполисов с дорогостоящим газовым оборудованием используют средний уровень подачи газа. Самое высокое давление только в центральных магистралях.

Газопровод — среднее давление

Газопроводы среднего давления от 0 05 до 3 кгс / см2 служат для снабжения газом отопительных котельных и промышленных предприятий. Газопроводы высокого давления от 3 до 6 кгс / см2 служат для снабжения газом промышленных предприятий с большим потреблением газа.

Газопроводы среднего давления от 0 05 до 1 ати служат для снабжения газом отопительных котельных и промышленных предприятий. Газопроводы высокого давления от 1 01 до 3 ати служат для снабжения газом промышленных предприятий с большим потреблением газа.

Газопроводы среднего давления ( до 0 1 МПа) испытывают воздухом на прочность давлением 0 2 МПа и на плотность давлением 0 1 МПа. Наполнение газопроводов водой или водными растворами не допускается.

Малогабаритный компрессор КМ-70.

Газопроводы среднего давления на коммунальных, промышленных предприятиях, в отопительных и производственных котельных испытывают на прочность и плотность воздухом, а высокого давления от 3 до 12 кгс / см2 на прочность водой и на плотность воздухом.

Газопроводы среднего давления от 0 005 МПа до 0 3 МПа испытывают на прочность давлением 0 4 МПа в течение 4 5 ч, при этом падение давления не допускается, и на плотность давлением 0 3 МПа в течение 12 ч, при этом падение давления не должно превышать 1 % от начального давления.

Газопроводы среднего давления на коммунальных, промышленных предприятиях, в отопительных и производственных котельных испытывают на прочность и плотность воздухом, а высокого давления от 0 3 до 1 2 МПа на прочность водой и на плотность воздухом.

Газопроводы среднего давления 500 — 3 000 мм вод. ст. ( 3 ати или 3 кГ / см2) снабжают газом некоторые отопительные котельные и промышленные предприятия.

Газопроводы среднего давления испытываются на плотность на полуторное рабочее давление, но не ниже, чем на 1 атм, при этом падение давления воздуха допускается не более 1 5 % в час от начального давления. Заполнение газопровода воздухом производится до начала испытания не менее как за 3 часа, чтобы температура воздуха в газопроводе сравнялась с температурой воздуха помещения.

Газопроводы среднего давления от 0 05 до 1 ати служат для снабжения газом отопительных котельных и промышленных предприятий. Газопроводы высокого давления от 1 01 до 3 ати служат для снабжения газом промышленных предприятий с большим потреблением газа.

Для газопроводов среднего давления минимально допустимые 0 4 — 0 5 кг / см2 определяются не только регуляторами, но как уже отмечалось, и горелками крупных потребителей.

Режимы газопроводов среднего давления определяются режимами работы газгольдерных станций, питающих эти газопроводы газом, и теми минимальными давлениями, которые необходимы для обеспечения нормальной работы городских регуляторных установок и инжекционных горелок коммунальных и промышленных потребителей газа.

График зависимости tp от — при — -. PI Cv.

Для газопроводов среднего давления величина входного давления, если не известны расчетные потери давления до регулятора, принимается в пределах 0 5 — 1 ат и величина выходного давления — 0 03 — 0 05 ат. При проектировании газовых сетей города потери давления до регулятора и величина давления на входе и выходе регулятора принимаются расчетные.

Из газопроводов среднего давления газ поступает через районные регуляторные станции в сети низкого давления, из которых по ответвлениям подается к потребителям — в жилые дома и мелкие коммунальные или промышленные предприятия. Снабжение газом крупных коммунальных и промышленных предприятий производится из распределительных газопроводов среднего или высокого давления.

Оцените статью
stroycollege12.ru
Добавить комментарий

Adblock
detector