Гост 25136-82 соединение трубопроводов. методы испытаний на герметичность

Частые неисправности системы отопления и их ремонт

Процесс эксплуатации системы отопления с водяным носителем связан с возникновением различных неполадок. Некоторые из них, например, снижение температуры, давления в радиаторах, можно устранить своими руками. Рассмотрим самые частые дефекты и поломки системы, причины их возникновения и способы устранения без вызова специалистов.

Падает температура батареи

Если уровень прогрева снижается, нужно искать источники проблемы:

• образовались воздушные пробки;
• батареи забиты грязью;
• давление снизилось и не продавливает контур отопления;
• нарушение технологии монтажа;
• перекрытие кранов поступления теплоносителя в систему.

Первое, что может помочь – это стравливание воздуха, для чего есть краны Маевского

Открывать кран нужно осторожно, лучше убрать все лишние предметы и подставить под кран глубокое ведро. Нет результатов, придется промывать всю систему. Для этого открывается заглушка или откручивается пробка, с предварительным размещением емкости для слива носителя

Сливать воду нужно до тех пор, пока она не пойдет без видимых взвесей, частиц.

В случае снижения уровня давления нужно открыть вентиль котла и дополнить систему теплоносителем. Проблема чаще всего встречается в 2-х контурных схемах.

А вот в случае допущения ошибок при монтаже разбираться с устранением неполадок должны специалисты, самостоятельные работы могут оказаться сложными, объемными и привести к ухудшению ситуации.

Падение давления в системе

Если уровень давления упал до критических показателей, это может быть из-за:

• образования течи в системе;
• выхода воздуха из элементов конструкции;
• при обкатке новых алюминиевых батарей.

Поможет визуальный осмотр. При утечке воды всегда появляется ржавчина или соляной налет. Обнаружить причину, почему котел не продавливает систему отопления, поможет тщательная проверка насоса, котла и надавливание на ниппель расширительного бачка – если есть брызги, то повреждена мембрана, ее нужно менять

Чтобы не падало давление, при первом запуске системы важно открыть кран в самой крайней точке для стравливания воздуха – это предупредит завоздушивание и снижение уровня давления при работе отопления

Завоздушивание системы

Происходит из-за попадания кислорода в теплоноситель, отсутствию циркуляции воды, поломке насоса, замусоривания элементов или появления наледи. Устранить воздух можно только стравливанием пробки через краны Маевского, промыванием элементов или оттаиванием (если есть лед) и последующим прогоном теплоносителя по трубам с выпуском воздуха из крана последнего радиатора в системе.

Ход процедуры

Объявление о проведении гидравлических испытаний

В испытуемом оборудовании, трубопроводе или системе (контуре) создаётся пробное давление (во избежание гидроударов и внезапных аварийных ситуаций это производится медленно и плавно), превышающее рабочее на определяемую по специальным формулам величину, чаще всего на 25 %. При этом тщательно контролируют рост давления по двум независимым поверенным манометрам или каналам измерений, на этом этапе допускается колебание давления вследствие изменения температуры жидкости. В процессе набора давления в обязательном порядке должны быть приняты меры для исключения скопления газовых пузырей в полостях, заполненных жидкостью. Затем, в течение так называемого времени выдержки, оборудование находится под повышенным давлением, которое не должно падать вследствие неплотности испытуемого оборудования, что также внимательно отслеживается. После чего давление снижается до обоснованного расчетом на прочность значения, но не менее рабочего давления. На протяжении этих этапов персонал должен находиться в безопасном месте, нахождение рядом с испытуемым оборудованием строжайше запрещено. После снижения давления персонал проводит визуальный осмотр оборудования и трубопроводов в доступных местах в течение времени, необходимого для осмотра. В комбинированных сосудах с двумя и более рабочими полостями, рассчитанными на разные давления (например в теплообменниках), гидравлическому испытанию должна подвергаться каждая полость.

Оценка результатов

Оборудование и трубопроводы считаются выдержавшими гидравлические испытания, если в процессе испытаний и при осмотре не обнаружено течей жидкости и разрывов металла, в процессе выдержки падение давления не выходило за пределы, объясняемые колебаниями давления вследствие изменения температуры жидкости, а после испытаний не выявлено видимых остаточных деформаций.

ОЗП 2018/2019

Гидравлические испытания — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Проводится путем создания избыточного давления водой.

Периодичность гидравлического испытания для теплоустановок и тепловых сетей 1 год.

Гидравлическим испытаниям у потребителей тепловой энергии подвергаются:

• тепловые сети
• тепловые пункты
• системы отопления
• системы теплоснабжения калориферов и сами калориферы
• теплообменники ГВС/отопления

Гидравлические испытания тепловых сетей

В случаях, когда теплоснабжение объекта осуществляется от тепловых сетей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты выдают вышеперечисленные организации.

Обращайте внимание на заполнение акта, характеристики тепловых сетей (длинна, диаметр, точка подключения), указанные в акте гидравлических испытаний должны соответствовать сетям на балансе потребителя согласно акту разграничения балансовой принадлежности тепловые сетей

Пример заполненного акта гидравлического испытания тепловой сети:

Гидравлические испытания внутренних систем теплопотребления

Теплообменники, будь то системы ГВС или отопления должны подвергаться опресовке давлением указанным в паспорте, но не ниже 1 МПа. Зачастую их испытывают на 12,5 ата или 16 ата.

Систему отопления испытывают на на давление 1,25 рабочего но не ниже 0,6МПа (6 ата) для систем отопления с чугунными отопительными приборами. системы отопления с панельного и конвекторного отопления испытываются на 1МПа (10 ата).

Опрессовка системы отопления: видео

Система отопления является инженерным сооружением. И как любая конструкция требует тщательного ухода и постоянного контроля, иначе быстро придет в упадок и перестанет работать качественно. Если не проверять отопление двухэтажного дома, то нельзя быть уверенным в том, что во время отопительного сезона не случится авария более или менее серьезная. Выполнив несложные самостоятельные действия, Вы будете уверены, что каждый холодный день будете находиться в отапливаемом помещении.

Выполняется проверка систем отопления для того, чтобы увидеть все слабые места, которые могут дать течь или другой сбой

Если в Вашем доме установлен котел, то должное внимание стоит уделить ему, не забыв также и о других компонентах отопительной коммуникации. Качественное автономное отопление загородного дома можно проверить самостоятельно или пригласить для этого специалистов нашей инженерно-строительной компании «Savard»

Особенности проведения опрессовки системы отопления многоэтажного дома

Проведение гидравлических испытаний отопительной системы многоэтажных жилых домов, объектов социального назначения, а также торговых и развлекательных центров регламентируется «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», а также Действующими Санитарными Нормами и Правилами.

Давление опрессовки

В соответствии с ними перед ее началом гидравлических испытаний необходимо рассчитать уровень опрессовочного давления. Его значение зависит от многих факторов:

• Срока ввода в эксплуатацию отопительной системы (для новых систем отопление при опрессовке рабочее давление увеличивают в 1,5-2 раза, а для систем, эксплуатируемых не первый год, рабочее давление увеличивают на 15-50%);
• Вида отопительных приборов, установленных в здании: если в системе используются чугунные радиаторы, то опрессовочное давление не должно превышать 6 атм. Для конвекторов, напротив, необходимо уровень давления поднимать до 10 атм.;
• Количества этажей в здании;
• Назначения здания.

В большинстве случаев проведению гидравлического испытания отопительной системы предшествует ее промывка, после проведения, которой промывочные растворы сливаются, а система заполняется водопроводной водой, температура которой не должна превышать 45 С. В обязательном порядке производится сброс воздуха.

После заполнения системы отопления водой к спускному крану (спускнику) подключается насос для опрессовки системы отопления, с помощью которого создается избыточное давление в сети, уровень которого проверяется в самой высокой точке отопительной системы.

Давление опрессовки максимальное: что дальше?

После достижения в системе необходимого уровня опрессовочного давления его удерживают не менее 15 минут, в течение которых следят за показаниями манометров, а также визуально проверяют наличие течей, сдвигов в системе или появления разрывов.

В ходе проведения гидравлических испытаний проверка каждого отопительного прибора и узла должна производиться в обязательном порядке. При этом не имеет значения, остается уровень опрессовочного давления постоянным, или происходит его падение. Особо тщательно проверяются скрытые участки отопительной системы, например, расположенные в стенах или залитые стяжкой.

Если давление стабильно, а течь не обнаружена, гидравлическое испытание системы считается завершенным. После окончания проверки уровень давления сбрасывается до рабочего значения.

В том случае, если падение опрессовочного давления превышает допустимые параметры, производится тщательное обследование системы и выявление течей. Гидравлические испытания продолжаются до тех пор, пока не будет найден поврежденный участок.

Завершение опрессовки системы отопления

Опрессовка системы отопления считается успешно проведенной, если во время проведения контрольных замеров падение давление составило не более 0,1 атм, не выявлено никаких видимых повреждений в системе, разрывов, течей, сдвигов и запотевания сварных швов.

Если повреждения обнаружены, их устраняют, а затем проводят повторное гидравлическое испытание.

Акт опрессовки системы отопления

По результатам проведения опрессовки составляется акт опрессовки, в котором указывают время проведения испытания системы, приводят расчет опрессовочного давления, указывают время, в течение которого оно выдерживалось, а также сообщают о полученных результатах.

Водяное отопление в современном доме — это сложная система, которая должна работать надежно и бесперебойно. Однако существует ряд причин, по которым происходит сбой, например погрешности при монтаже, износ оборудования со временем, и т.д. Все эти факторы могут влиять на герметичность контуров и вызывать нарушения в работе. Чтобы найти место с повреждением, требуется проведение опрессовки всей системы водяного отопления. Как выполняется эта манипуляция в частном (загородном) доме и возможно ли это сделать своими силами и руками? Какой уровень давления должен быть? Обо всем об этом можно почитать и посмотреть видео.

Гидропневмоиспытания

Как правило, контрольную опрессовку и промывку рекомендуется проводить по окончании отопительного сезона. Если в это время удастся выявить слабые места и дефекты системы, то впереди есть целый сезон без отопления, когда можно проводить ремонтные работы. После проведения капитальных или текущих ремонтных работ сети снова заполняют водой и проводят повторную опрессовку. Обычно это делают уже осенью.

Гидропневмоиспытания проводятся в такой последовательности:

• По завершении отопительного сезона проверяется состояние запорной арматуры, тепловых и элеваторных узлов, а также стояков отопления.
• Выполняется профилактическая промывка трубопроводов для очистки от различных засоров.
• В ходе промывки всю магистраль, оборудование и узлы осматривают на предмет протечек. Если таковые выявлены, проводится срочный ремонт.
• Проверяется состояние термоизоляции открытых участков трубопроводов.
• Затем проводят опрессовку и выполняют заполнение сетей штатным теплоносителем, чтобы они полностью были готовы к новому отопительному сезону.

Для проведения гидропневмоиспытаний контур заполняют водой, затем подключают электрический или ручной насос, и поднимают давление до необходимого уровня. Насосное оборудование должно быть укомплектовано встроенным манометром.

Для проверки внутридомовой сети давление повышают в 1,5-2 раза, отталкиваясь от рабочего значения. При испытании старых сетей достаточно повысить давление на 25-50% от рабочего параметра. Показатель проверочного давления зависит от предельного значения, которое могут выдержать установленные в сети приборы.

Вызывать спецов или делать своими руками

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Акт гидростатического испытания системы (опрессовки)

Существующие методы опрессовки системы отопления

Опрессовка с помощью воды. При таком методе подключают шланг, идущий от водопровода к крану, расположенному на коллекторе или котле. После заполнения системы водой уровень давления должен достигнуть рабочих цифр — 1,5 атм.

Опрессовка с помощью воздуха. При этом способе к системе подключается опрессовщик — компрессор, который нагнетает воздух. Давление в проверяемом участке должно стать больше, чем рабочее, которое обычно 1,5 – 2 атм. В этом случае, на место крана Маевского устанавливается переходник, предназначенный для присоединения компрессора.

Опрессовка воздухом проводится в том случае, когда нет возможности подключится к водопроводу, а также в зимний период, когда существует возможность остатка воды в трубах с последующим ее замерзанием. При работе с воздухом целостность системы определяют с помощью показателей манометра. Если нагнетенное давление удерживается на одном уровне — утечки отсутствуют. Чтобы визуально обнаружить свищи, на предполагаемые места наносится мыльный раствор.

При каких параметрах проходят гидравлические испытания?

Проверки связаны с самыми важными параметрами для таких систем, включая время выдержки, температуру и давление. Для последнего определяют как верхние, так и нижние границы. При этом используют специальные формулы, в которых есть несколько показателей.

1. Условные коэффициенты. Они разные на каждом из объектов. Например, для трубопроводов составляет 1,25.
2. Есть допускаемое напряжение, тесно связанное с расчётной температурой.
3. Не обойтись без показателя номинального напряжения, поддерживаемого при давлении.
4. Наконец, есть само давление. Сведения о его уровне предоставляются производителем. Рабочее давление используется при проверках сразу после монтажа.

Нижний допустимый предел для температуры – 5 градусов, верхний доходит до 40. Исключение – ситуации, когда требуется другой уровень изначально. Но нижний предел почти всегда равен пяти градусам.

В проектной документации указывают время, на протяжении которого проводят выдержку. Обычно оно не больше пяти минут. Его можно рассчитать по стенкам трубопровода, если в проектной документации точные указания отсутствуют. Чем толще стенки – тем больше должно быть это время.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Видео компании «ПРОМСТРОЙ»

Посмотреть другие видео

• Что такое тепловой пункт?

• Устранение течи

• УУТЭ с ВИС.Т

• ТО №1 теплового пункта

• ТО №2 теплового пункта

<
>

В процессе гидравлических испытаний системы отопления должны быть соблюдены следующие условия:

• Температура теплоносителя должна находиться в диапазоне от +5 ° С до +40 ° С.
• Если проводится опрессовка нового трубопровода при температуре ниже 0 ° С, следует использовать специальные растворы, предотвращающие замерзание воды.
• По окончании теста трубопровод должен быть полностью опорожнен от воды.
• Обязательно соблюдение правил безопасного производства работ.
• Недопустимо самовольное вмешательство в работу отопления.

Если опрессовка проводилась с нарушением технологии, возрастает риск возникновения аварии. Система отопления, которая не была подвергнута гидравлическим испытаниям, может полностью выйти из строя, и кипяток зальет помещение.

Качественно произвести анализ технического состояния отопления могут только квалифицированные специалисты, аттестованные на проведение опрессовки.

Выберите калькулятор для расчета стоимости работ

• Расчет стоимости договора на гидравлические испытания
• Расчет стоимости химической промывки теплообменника
• Расчет стоимости обслуживания (ТО) ИТП и ЦТП
• Расчет стоимости установки УУТЭ
• Расчет стоимости проектирования теплового пункта
• Расчет стоимости эксплуатации инженерных систем
• Расчет стоимости химической промывки трубопроводов ЦО
• Расчет стоимости диагностики повреждений трубопроводов

1.Манометрический

Методика подразумевает использование в процессе опрессовки средств измерения — манометров. Приборы фиксируют текущие показатели и изменения давления (Р) в течение всего периода испытаний.

Это позволяет эксплуатирующему инженеру и проверяющему инспектору оценить достоверность полученных результатов.

2.Гидростатический

Основан на наблюдении трубопровода при испытательном давлении, превышающем среднее значение Р рабочего на 50%. Этот способ считается более эффективным, поскольку позволяет проверить состояние элементов по отдельности.

Какие особенности характерны для испытаний трубопроводов?

Полное давление подаётся к трубопроводу не сразу. Это происходит медленно и плавно. Иначе может произойти гидроудар, вследствие чего образуется авария. Величина давления определяется с использованием специальной формулы. Чаще всего оно превышает рабочее на 25 процентов.

Манометры и каналы измерения помогают контролировать силу, с которой подаётся вода. Скачки показателей допустимы, когда проводятся гидравлические испытания трубопроводов (что отображается в СНиП). Это связано с тем, что жидкость иногда слишком быстро меняет свою температуру. Необходимо следить за тем, как скапливаются газы на разных участках системы, пока наполняется основной сосуд.

Возможность аварии стараются исключить ещё на начальном этапе.

Когда трубопровод заполняется, переходят к времени выдержки. На протяжении этого периода оборудование работает при сохранении высокого давления. Но во время процедуры оно должно сохранять только один уровень. Когда проверка заканчивается, значение давления снова сводится к минимуму.

ВАЖНО! Не допускается нахождение людей рядом с трубами во время испытаний

Составление акта

Документ заполняют и подписывают сразу после завершения испытаний или опрессовки.

Акт содержит такие пункты:

• дата, время проведенных испытаний,
• название и адрес объекта,
• фамилии ответственных лиц,
• нормы и параметры,
• что конкретно проверялось – трубопровод, узел целиком или какой-то участок,
• данные о давлении, которое устанавливалось, и времени его поддержания,
• по завершении мероприятия фиксируют показания манометра,
• указывается на сколько падало давление,
• итоги проведенного осмотра составляющих, швов, соединений, кранов, теплоизоляции и прочего,
• если проводились ремонтные работы, то какие,
• вывод о том, что система работоспособна и готова к новому зимнему сезону,
• подписи специалистов.

Число пунктов документа может отличаться в сторону уменьшения или увеличения, все зависит от особенности объекта, условий проведения мероприятий.

Вы можете заказать компании «ПРОМСТРОЙ», кроме монтажа, проведение гидравлических испытаний новой отопительной системы. Также мы осуществляем ремонт систем, которые не один год находятся в эксплуатации, и последующую проверку их надежности. Работники компании качественно и вовремя проведут все необходимые работы.

Своим заказчикам мы оказываем бесплатную консультативную помощь.

Следующая
Услуги ЖКХГазификация частного дома: нормы и правила 2020 года