Гост 31360-2007. изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. технические условия

Содержание

1 Область применения……………………………………..1

2 Нормативные ссылки……………………………………..1

3 Термины и определения……………………………………2

4 Технические требования………………………………….

5 Правила контроля…………………………………….

6 Методы испытаний…………………………………….

Приложение А (справочное) Коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов при равновесной

влажности……………………………………7

Приложение Б (обязательное) Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов……..8

Приложение В (справочное) Форма журнала испытаний образцов ячеистого бетона

на морозостойкость……………………………..10-11

СО CD CD

2 Нормативные ссылки

Внастоящемстандартеиспользованыссылкинаследующиемежгосударственныестандарты

ГОСТ 4.212-80Системапоказателейкачествапродукции. Строительство. Бетоны. Номенклатурапоказателей

ГОСТ 3476-74Шлакидоменныеиэлектротермофосфорныегранулированныедляпроизводства цементов

ГОСТ 4013-82Каменьгипсовыйигипсоангидритовыйдляпроизводствавяжущихматериалов. Техническиеусловия

ГОСТ 5494-95Пудраалюминиевая. Техническиеусловия

ГОСТ 7076-99Материалыиизделиястроительные. Методопределениятеплопроводностии термическогосопротивленияпристационарномтепловомрежиме

ГОСТ 9179-77Известьстроительная. Техническиеусловия

ГОСТ 10178-85Портландцементишлакопортландцемент. Техническиеусловия

ГОСТ 10180-90Бетоны. Методыопределенияпрочностипоконтрольнымобразцам

ГОСТ 12730.1-78Бетоны. Методыопределенияплотности

ГОСТ 12730.2-78Бетоны. Методопределениявлажности

ГОСТ 12852.0-77Бетонячеистый. Общиетребованиякметодамиспытаний

ГОСТ 13015-2003Изделияжелезобетонныеибетонныедлястроительства. Общиетехнические требования. Правилаприемки, маркировки, транспортированияихранения

ГОСТ 18105-86Бетоны. Правилаконтроляпрочности

ГОСТ 23732-79Водадлябетоновирастворов. Техническиеусловия

ГОСТ 24104-2001Весылабораторные. Общиетехническиетребования

ГОСТ 24211-2003Добавкидлябетоновистроительныхрастворов. Общиетехническиеусловия

ГОСТ 25336-82Посудаиоборудованиелабораторныестеклянные. Типы, основныепараметрыи размеры

ГОСТ 25485-89Бетоныячеистые. Техническиеусловия

ГОСТ 25898-83Материалыиизделиястроительные. Методыопределениясопротивленияпаропроницанию

ГОСТ 27005-86Бетонылегкиеиячеистые. Правилаконтролясреднейплотности

ГОСТ 30108-94Материалыиизделиястроительные. Определениеудельнойэффективнойактивностиестественныхрадионуклидов

ГОСТ 30244-94Материалыстроительные. Методыиспытанийнагорючесть

ГОСТ 30459-2003Добавкидлябетоновистроительныхрастворов. Методыопределенияэффективности

ГОСТ 31108-2003Цементыобщестроительные. Техническиеусловия

Примечание-Припользованиинастоящимстандартомцелесообразнопроверитьдействиессылочныхстандартовпоуказателю«Национальныестандарты», составленномупосостояниюна 1 январятекущегогода, ипосоответствующиминформационнымуказателям, опубликованнымвтекущемгоду. Еслиссылочныйстандарт заменен (изменен), топрипользованиинастоящимстандартомследуетруководствоватьсязаменяющим (измененным) стандартом. Еслиссылочныйстандартотмененбеззамены, тоположение, вкоторомданассылкананего, применяетсявчасти, незатрагивающейэтуссылку.

Производство автоклавного бетона

Производство автоклавного бетона в домашних условиях невозможно: его делают на промышленной основе в специальном оборудовании. Производство ячеистого бетона происходит только на промышленной основе на заводских мощностях при значительных финансовых вложениях в оборудование. Изготовить его в домашних условиях невозможно. Поэтому результатом работы такого предприятия будет продукция высокого качества и соответствие параметрам сертификации по ГОСТ 31359–2007.

Производственная линия включает в себя такое оборудование:

• дозатор для распределения компонентов;
• смеситель бетона;
• формы для блоков;
• склады;
• водяной дозатор;
• комплекс для резки;
• автоклав.

Технология заключается в отливке материала в специальных емкостях. Сухую смесь загружают в бетономешалку, где ее перемешивают. Для реакции взаимодействия нужно 5 мин., после чего в сырье добавляют воду и алюминиевую пудру. Все это перемещают в другие сосуды. Формы наполняются раствором наполовину, так как он при застывании увеличивается в объеме. Для ускорения процессов схватывания и затвердения, используют подогретую до +40 С воду. После распределения массы в формы ее оставляют для застывания.

Для придачи строительному материалу уникальных качеств, его после застывания отправляют в специальную автоклавную печь. Там разогревают воздух до +190 С и создают избыточное давление. В таких экстремальных условиях возникает активное газовыделении, кроме того, образуется другое минеральное вещество с особыми характеристиками.

Свойства неавтоклавного и автоклавного газобетона

Полученные блоки, изготовленные по двум разным технологиям настолько разные как по виду, так и по своим характеристикам, что даже неопытный обыватель сможет различить их между собой.

Внешние показатели

Первое с чем сталкивается покупатель при выборе, так это с внешним видом материалов. Казалось бы, какая разница как выглядят стеновые блоки, которые впоследствии все равно нужно штукатурить. Однако внешний вид – наиболее точная визуальная характеристика, которая поможет отсеять некачественные изделия.

Геометрические размеры

Если сравнивать газоблоки по критерию геометрии, то изделия автоклавного твердения отличаются большей точностью. Это отчасти заслуга автоклавирования и, конечно же, резанной технологии. Даже ГОСТы регламентируют отклонения линейных размеров от номинальных по-разному, в зависимости от применяемого способа производства.

Допустимые отклонения по параметрам	Автоклавный газобетон	Неавтоклавный газобетон
Длина, мм/м	3	5
Ширина, мм/м	2	4
Высота, мм/м	1	2

Эти данные только подчеркивают тот факт, что автоклавный газобетон отличается точной геометрией готовых изделий, которая предотвращает:

• промерзание стен за счет утолщения кладочного шва, которым компенсируются недостатки в форме блоков;
• перерасход кладочного клея, ведущий к увеличению затрат на него.

Цвет

При покупке блоков обращайте внимание на их цвет. Конечно, он будет серым в случае изделий естественного твердения и практически белый у автоклавного газобетона

Различие в оттенках блоков и неоднородности цвета говорит об изменениях в производственном процессе, которые зачастую приводят к снижению эксплуатационных характеристик.

Автоматизированное оборудование для производства автоклавного газобетона сводит любые ошибки к нулю, что изначально считается гарантом качества и долговечности. К тому же такие масштабные цеха дополнены собственной строительной лабораторией, своевременное проведение испытаний в которой вычленяют несоответствия в технологии или рецептуре.

Физико-механические свойства

Газобетонные блоки отличаются не только по внешним показателям и цвету, но и по физико-механическим свойствам.

Прочность

Газобетон представлен богатой номенклатурой марок по прочности – от В1 до В7,5. Их широко применяют не только в качестве создания несущих конструкций, но и для утепления стен. Если сравнивать газобетоны, произведенные по различным технологиям, то автоклавные отличаются большей прочностью при одинаковой плотности с неавтоклавными.

Например, блоки плотностью D600 должны иметь класс по прочности В3,5. Если для автоклавных изделий показатель соблюдается, то с естественно выдержанными изделиями класс прочности едва ли дотягивает до половины нормы. Еще хуже дела обстоят с прочностными показателями у газобетона, произведённого своими руками. Если хотите лично убедиться в этом, купите по блоку и протестируйте в независимой строительной лаборатории. Результаты будут на лицо.

Теплопроводность

Теплопроводность газобетона напрямую зависит от показателей плотности этого материала. Чем ниже марка по плотности блока, тем качественнее его теплоемкостные качества. Разумнее приобрести изделия меньшей плотности, но с более высокими прочностными характеристиками, уменьшая этим показатель теплопроводности стен.

Усадка

Слабейшая сторона любого ячеистого бетона – это его усадка после возведения стен. При применении неверной строительной методики могут появиться трещины, и произойдет отслоение штукатурного слоя. Процессы усадки газобетона естественной выдержки могут длиться до нескольких лет, когда автоклавированные блоки практически лишены такого недостатка, так как при тепловлажностной обработке они уже достигли марочной прочности и полного высыхания.

К тому же, выдержанные газобетонные блоки в естественных условиях далеки от идеальных показателей, что негативно проявляется в виде усадки. Это не только ведет к нарушению линейных размеров, но и к разрушению структуры.

Подводя итоги, можно с легкостью сделать вывод, что блоки из газобетона автоклавного твердения обладают неоспоримыми преимуществами над изделиями естественной выдержки. Но в любом случае при покупке такого стенового материала всегда спрашивайте документы, удостоверяющие его качество.

5 Правила контроля

5.1 Приемочный контроль ячеистых бетонов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

5.2 Контроль ячеистых бетонов по прочности на сжатие и средней плотности проводят при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии изделий из этого бетона.

Контроль ячеистых бетонов по средней плотности проводят по ГОСТ 27005, конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного ячеистых бетонов по прочности на сжатие — по ГОСТ 18105.

5.3 Контроль ячеистых бетонов по морозостойкости, теплопроводности, усадке при высыхании и паропроницаемости проводят не реже одного раза в год, а также перед началом массового производства и при смене поставщика сырья.

5.4 Изготовитель может назначать другие сроки проведения периодических испытаний, но не реже установленных ГОСТ 13015 и настоящим стандартом.

5.5 Контроль ячеистых бетонов по показателям, не установленным настоящим стандартом, проводят в соответствии с нормативными документами на изделия конкретных видов, изготовленных из этого бетона.

5.6 Входной контроль материалов, применяемых для приготовления ячеистых бетонов, а также операционный контроль технологии приготовления ячеистых бетонов проводят в соответствии с технологической документацией.

5.7 Радиационную оценку ячеистых бетонов подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества материалов, применяемых для приготовления ячеистых бетонов.

Радиационную оценку ячеистых бетонов допускается проводить на основании паспортных данных поставщика сырьевых минеральных материалов. При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в материалах изготовитель определяет удельную эффективную активность в материалах и/или в ячеистых бетонах не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика сырьевых материалов, в аккредитованных испытательных лабораториях.

6 Методы испытаний

6.1 Общие требования к методам испытаний ячеистого бетона — по ГОСТ 12852.0.

6.2 Физико-механические и теплофизические показатели ячеистых бетонов определяют:

— прочность на сжатие — по ГОСТ 10180;

— среднюю плотность — по ГОСТ 12730.1;

— усадку при высыхании — по ГОСТ 25485;

— теплопроводность — по ГОСТ 7076;

— паропроницаемость — по ГОСТ 25898.

Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов приведен в приложении .

6.3 Методы определения показателей ячеистых бетонов в соответствии с областью их применения, не приведенных в настоящем стандарте, устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов, изготовленные из этих бетонов.

6.4 Материалы для приготовления ячеистого бетона испытывают в соответствии с требованиями нормативных документов на эти материалы. Методы испытаний материалов должны быть указаны в технологической документации предприятия-изготовителя ячеистого бетона.

6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А_эфф в материалах для приготовления ячеистых бетонов и в ячеистых бетонах определяют по ГОСТ 30108.

6.6 Эффективность действия добавок на свойства ячеистых бетонов устанавливают по ГОСТ 30459.

Технология производства

Загрузка газобетонных блоков в автоклав. Технологический процесс заключается в отливке изделий в различные емкости. Смесь состоит из сухих компонентов и воды. Изготовление газобетона не возможно без песчаного шлама и вяжущих компонентов. Придерживаясь определенных пропорций, сухие ингредиенты погружают в бетономешалку для тщательного перемешивания. Для соединения компонентов требуется около пяти минут, после чего смесь вливают в воду с добавлением алюминиевой пудры. Смесь перемешивается и заливается в металлические емкости.

Важно разлить раствор на половину формы, так как он в процессе застывания способен увеличиться в размере. Раствор, вышедший за края емкости, срезают проволочной струной

Чтобы ускорить схватывание и твердение раствора, в процессе изготовления смеси используют подогретую воду до сорока градусов. После разливки раствора, заполненные емкости оставляют в покое до полного их схватывания.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 ячеистый бетон автоклавного твердения: Искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении.

3.2 технологическая документация: Комплекс документов, определяющих технологический процесс изготовления продукции и содержащих данные для организации производственного процесса.

3.3

требуемая прочность ячеистого бетона: Минимально допустимое значение фактической прочности бетона в партии, определяемое лабораториями предприятий-изготовителей в соответствии с достигнутой ее однородностью.

3.4

фактическая прочность ячеистого бетона в партии: Среднее значение прочности бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или неразрушающими методами непосредственно в конструкции.

3.5 нормируемая плотность ячеистого бетона: Заданная в нормативной, технической или проектной документации марка бетона по средней плотности

3.6

требуемая плотность ячеистого бетона: Максимально допустимое значение фактической плотности бетона в партии, определяемое лабораториями предприятий-изготовителей в соответствии с достигнутой ее однородностью.

3.7

фактическая плотность ячеистого бетона в партии: Среднее значение плотности бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов или радиоизотопным методом непосредственно в конструкции.

3.8 класс ячеистого бетона по прочности на сжатие: Значение кубиковой прочности бетона на сжатие с обеспеченностью 0,95 (нормативная кубиковая прочность).

3.9 фактический коэффициент теплопроводности: Среднее значение коэффициента теплопроводности ячеистого бетона в партии, определяемое по результатам испытаний контрольных образцов

3.10

входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.

3.11

операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.

_

3.12

приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

_

Примечание — Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимают с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемо-сдаточных и периодических испытаний.

3.13

приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле. _

3.14

периодические испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативной и/или технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

_

3.15 равновесная влажность: Фактическая средняя влажность ячеистого бетона по толщине стены конструкции и сторонам света за отопительный период после 3—5 лет эксплуатации.

Примечание — Равновесную весовую влажность в наружных стенах из ячеистых бетонов зданий с сухим режимом эксплуатации в сухой и нормальной климатических зонах влажности и зданий с нормальным режимом эксплуатации в сухой климатической зоне принимают равной 4 %. В остальных наружных стенах из ячеистых бетонов равновесную влажность принимают равной 5 %.

Основные требования к сырью, методы контроля

В завершение, рассмотрим, какие же требования предъявляются ГОСТ 31359 к материалам, используемым для изготовления рассматриваемых изделий, и какие методы испытаний характеристик применяются.

Требования к материалам-компонентам

• Цемент должен использоваться без добавок и соответствовать требованиям ГОСТ 31108 и 10178.
• Высокоосновная зола должна содержать оксид кальция в количестве не менее 40%.
• Известь должна быть негашеной и соответствовать требованиям ГОСТ 9179.
• Кремнеземистый компонент может быть: природным материалом (кварцевый песок), вторичным продуктом энергетики и промышленности.
• Для формирования пористой структуры должны использоваться пено- и газообразователи. В качестве газообразователя рекомендовано применять алюминиевую пудру или пасту на ее основе. Пенообразователем могут служить белковые и синтетические продукты-пенообразователи.
• С целью повышения показателей готовых изделий, рекомендовано применение специализированных добавок.

Испытания изделий

Все изделия должны быть подвергнуты испытаниям, в результате которых производителю выдается соответствующее заключение и сертификат качества на продукцию.

Сущность методов испытаний физико-технических и механических показателей:

Наименование показателя, подвергающегося проверке	Кратко о сущности метода
Морозостойкость	Сущность метода заключается в контроле количества циклов замораживания и оттаивания, которое может выдержать образец без установленных потерь числовых значений определенных качеств. Это касается в первую очередь плотности и массы изделий. Проводят испытание путем помещения отобранных образцов в специальные камеры, обеспечивающие замораживание и размораживание. Процедура повторяется нужное количество раз.
Теплопроводность	В лабораторных условиях искусственно создается стационарный тепловой поток. С его помощью оказывается воздействие на образец. На последнем этапе производят измерение плотности такого потока и изменений, происходящих с образцом.
Прочность на сжатие	Контролируется путем помещения испытуемого образца под пресс, при помощи которого оказывается нагрузка вплоть до разрушения изделия. Максимальное значение оказываемой нагрузки, зафиксированное прибором – и есть необходимое значение.
Паропроницаемость	Сущность метода контроля заключается в определении уровня сопротивления паропроницанию. При этом создается стационарный поток пара, который проходит через образец, при этом измеряют его интенсивность.
Усадка при высыхании	Проверяется путем увлажнения образца и создания условий для испарения жидкости. Количество ее, а также изменения массы образца измеряют. Увлажнение образца при проведении испытания, должно находиться в пределах 5-35%.
Средняя плотность	Средняя плотность может контролироваться посредством нескольких методов: путем оказания воздействия либо неразрушающим методов. Последний, является наиболее современным, но требует наличия специального прибора.

Технология укладки

Понадобятся:

• рубанок по бетону:
• строительные уровни разной длины;
• угольник;
• маятник (грузик на веревке);
• шпатель;
• канат;
• киянка;
• кельма;
• штроборез;
• ножовка по бетону.

Схема кладки блоков из ячеистого бетона.

Возведение стен из ячеистых блоков начинают после того, как будет выполнена гидроизоляция фундамента. Первый ряд укладывают на цементный раствор, все последующие — с применением специального клея. При помощи нивелира определяют самый высокий угол, от которого и будет производиться кладка. Далее накладывают цементный раствор слоем в 2 см, кладут несколько угловых кирпичей, при помощи строительного уровня проверяют ровность укладки. Если обнаружены отклонения, то кладку выравнивают при помощи киянки (путем постукивания). Между угловыми блоками натягивают канат, ориентируясь на который выполняют укладку первого ряда. Цементная подушка делается с целью выравнивания поверхности от всевозможных отклонений, в том числе и по горизонту. От того, как будет выполнена кладка первого ряда, зависит качество строительства всей постройки.

Примерно через 2 часа после укладки первого ряда можно приступать к дальнейшему возведению стен. Второй ряд кладется аналогично первому, лишь с тем различием, что вместо цементного раствора используют специальную строительную смесь. Порошок разводят водой по прилагаемой инструкции, для перемешивания используют строительный миксер или дрель со специальной насадкой. Смесь наносят на вертикальную и горизонтальную поверхность каждого кирпичика при помощи кельмы. Кладку постоянно проверяют на ровность по вертикали и горизонтали, в случае необходимости подравнивают киянкой.

Помимо перевязки используют так называемые связки, представляющие собой полоски из нержавеющей стали, которые вставляют в каждый второй ряд. Связки преимущественно используют для укрепления несущих стен. Для улучшения внешнего вида строения материал подвергают предварительной обработке при помощи специального рубанка по бетону: немного закругляют края, стачивают дефекты, шлифуют резы. Для резки блоков применяют ножовку, имеющую большие зубцы и победитовую напайку, срез обрабатывают при помощи рубанка. Ячеистые бетонные блоки считаются одним из самых лучших строительных материалов, с их помощью можно возводить как жилые, так и хозяйственные помещения. С укладкой данного материала легко справится даже начинающий мастер.

6.4. Конструкции наружных многослойных стен с применением ячеистобетонных блоков, кирпича и монолитного бетона

6.4.1.
Наружные многослойные стены (далее стены) относятся к кирпично-монолитным
домам, в которых теплозащитные качества стен обеспечиваются применением мелких
ячеистобетонных блоков по номенклатуре настоящего СТО.

6.4.2.
Наружные стены подразделяются на несущие и самонесущие.

6.4.3. К
несущим относятся стены, воспринимающие нагрузку от междуэтажных перекрытий.

В несущих
стенах нагрузка от перекрытий может восприниматься

—
монолитным слоем из тяжелого бетона (рисунок , ,
);

—
кирпичным внутренним слоем (рисунок );

—
кирпичным наружным слоем (рисунок );

—
ячеистобетонной кладкой (рисунок );

—
рамно-монолитным каркасом из тяжелого бетона (рисунок ).

6.4.4.
Расчет элементов несущих стен по предельным состояниям первой и второй группы
следует производить в соответствии с требованиями СНиП II-22, СНиП
52-01, Пособия к
СНиП II-22 [] и
настоящего СТО.

6.4.5.
Наружная облицовка является самонесущей толщиной в 1/2 кирпича (ложковые ряды).
Кирпич должен соответствовать требованиям ГОСТ
7484, ГОСТ 379,
ГОСТ 530
и иметь марку по морозостойкости не менее F25, по прочности — не менее M100. Марка раствора должна быть не менее M100.

6.4.6.
При использовании кирпичного наружного или внутреннего слоя в качестве несущего
его толщина не должна быть менее 1,5 кирпича (380 мм) и глубина опирания
перекрытий — 120 мм.

Опирание
перекрытий непосредственно на кладку допускается при величине распределенной
нагрузки не более 0,3 кН на 1 пог. см ширины опоры. При большей нагрузке
требуется устройство распределительных плит толщиной не менее 150 мм,
армированных косвенной арматурой в количестве 0,5 % от объема бетона (не менее
2-х сеток).

6.4.7.
Самонесущие стены из ячеистобетонных блоков с кирпичной облицовкой для
многоэтажных зданий следует принимать с поэтажным опиранием на перекрытия или
продольные ригели каркаса (рисунки ,
).

Запрещается
опирать наружный кирпичный слой на приваренные к каркасу опорные полки
(столики).

6.4.8.
Для наружного слоя следует применять лицевой полнотелый кирпич или
многопустотный с шириной прямоугольных или овальных пустот и диаметром круглых
не более 12 мм. Подвижность растворной смеси при этом не должна превышать 100
мм погружения стандартного конуса по ГОСТ 5802.
Морозостойкость раствора, определяемая по этому стандарту, не должна быть менее
марки F35.

6.4.9.
Гибкие металлические связи между кирпичными наружным и внутренними слоями и
ячеистобетонным слоем должны выполняться из нержавеющей стали ГОСТ
5632 (в виде скоб, полос, планок, забивных или вклеенных нагелей, саморезов)
или стеклопластика, устанавливаться в швы и забиваться (врезываться) в тело
блоков в количестве не менее 3-х с площадью поперечного сечения связей не менее
0,5 см2 на 1 м2 стены.

6.4.10.
Запрещается соединять наружный кирпичный слой с ячеистобетонным слоем
арматурными сетками, заложенными в швы кладок.

6.4.11.
Самонесущая газобетонная стена с кирпичной облицовкой (рисунок ) допускается для зданий высотой не более 5 этажей
(20 м) с полным опиранием (на всю толщину стены, без свесов) на сплошной
фундамент или рандбалку.

6.4.12.
Герметизирующие нетвердеющие мастики могут быть изготовлены на любой полимерной
основе по ГОСТ
25621, если они удовлетворяют требованиям ГОСТ
14791.

БЛОКИ ИЗ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ СТЕНОВЫЕ МЕЛКИЕ

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Настоящие технические условия разработаны на основе ГОСТ 21520-89 и распространяются на стеновые мелкие блоки из ячеистого пенобетона неавтоклавного твердения (далее пеноблоки), предназначенные для кладки

Подробнее

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ ГОСТ 27005 86 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И

Подробнее

ОКП Дата введения

ГОСТ 27005-86 Группа Ж19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ И ЯЧЕИСТЫЕ Правила контроля средней плотности Light-weight and cellular concretes. Rules of average density control ОКП 58 7000

Подробнее

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 24476-80 УДК 625.15:691.328:006.354 Группа Ж33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий Технические условия

Подробнее

ОКП Группа Ж 33

ОКП 58 3500 Группа Ж 33 СТРОИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА «ПОЛИБЛОК» БЛОКИ ТРЕХСЛОЙНЫЕ СТЕНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Введены впервые Дата введения с 01 марта 2005 г. Москва, 2005 1. Область применения Настоящие Технические

Подробнее

ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ

ГОСТ 18124-95 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Подробнее

ГОСТ 18124-95. Дата введения 1996-07-01

ГОСТ 18124-95 УДК 691.1/7:006.354 ОКС 91.100.40 ОКСТУ 5781 ГРУППА Ж16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЛИСТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ Технические условия Asbestos cement flat sheets. Specifications Дата

Подробнее

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 8142-89 ПОДКЛАДКИ К РЕЛЬСАМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМ ТИПОВ P18, Р24, Р33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПОДКЛАДКИ К РЕЛЬСАМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМ ТИПОВ P18, Р24, Р33 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 8142-89 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Подробнее

БАЛКИ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВЯННЫЕ ГОСТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БАЛКИ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВЯННЫЕ Технические условия ГОСТ 4981 87 Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БАЛКИ ПЕРЕКРЫТИЙ

Подробнее

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ДЛЯ ДЫМОВЫХ ТРУБ ГОСТ 8426-75 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва РАЗРАБОТАН Государственным всесоюзным научноисследовательским

Подробнее

Завопен Гостов ВУО b ~&jev4t С./У

УДК 624.01.24:006.354 Группа Ж39 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ Приемка Prefabricated concrete and reinforced concrete constructions and products.

Подробнее

КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

Группа В24 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ Технические условия ГОСТ 3560-73 Package steel strip. Specifications ОКП 12 3100 Дата введения 01.01.75 Настоящий

Подробнее

OPENGOST.RU Портал нормативных документов

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 2138-91 ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Москва СТАНДАРТИНФОРМ 2005 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ Общие технические условия Moulding sands. General

Подробнее

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

Настоящие технические условия распространяются на пенополистирольные плиты, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена. Плиты

Подробнее

ОКП Группа Ж 33

ОКП 58 3500 Группа Ж 33 УТВЕРЖДАЮ: Директор ООО «Кремнегранит Эко» М.С. Мурадян 2008 г. БЛОКИ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫЕ ЧЕТЫРЕХСЛОЙНЫЕ СТЕНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 5835-002-99461491-2008 Введены впервые Дата

Подробнее

ЛИНЕЙКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЛИНЕЙКИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 427-75 ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к в а Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р

Подробнее

ОКС Дата введения

ГОСТ Р 53231-2008 Группа Ж19 НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ БЕТОНЫ Правила контроля и оценки прочности Concretes. Rules for control and assessment of strength ОКС 91.100.30 Дата введения 2010-01-01

Подробнее

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и МСН 1.01-01—96 «Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ — филиалом ФГУП «НИЦ Строительство» при участии ЦНИИСК им. Кучеренко, МГСУ, ВГАСУ (г. Воронеж), ОАО «ЛЗИД» (г. Липецк), ОАО «НЛМК» (г. Липецк), ООО «АЭРОК» (г. С-Петербург), ОАО «ЛКСИ» (г. Липецк), ООО Рефтинское объединение «Теплит» (Свердловская область), ОАО «Главновосибирскстрой», ОАО «Коттедж» (г. Самара), ФГУП «211 КЖБИ» (Ленинградская обл.)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) (протокол № 32 от 21 ноября 2007 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97	Сокращенное наименование органа государственного управления строительством
Армения	AM	Министерство градостроительства
Казахстан	KZ	Казстройкомитет
Киргизия	KG	Г осстрой
Молдова	MD	Агентство строительства и развития территорий
Россия	RU	Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития
Таджикистан	TJ	Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
Узбекистан	UZ	Г осархитектстрой

4 Настоящий стандарт соответствует европейским стандартам ЕН 1745:2002 «Каменная кладка и изделия для каменной кладки — Методы определения теплотехнических показателей» (EN 1745:2002 «Masonry and masonry products — Methods for determining thermal values») в части теплопроводности ячеистых бетонов и ЕН 771-4:2003 «Спецификация стеновых блоков. Часть 4: Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения» (EN 771-4:2003 «Specification for masonry units. Part 4: Autoclaved aerated concrete masonry units») в части оценки соответствия качества ячеистых бетонов

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 мая 2008 г. № 108-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31359—2007 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 25485—89 в части ячеистых бетонов автоклавного твердения

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Стандартинформ, 2008

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Особенности маркировки

Производя изготовление продукции, ее шифр при заказе должен включать следующую информацию:

• маркировку типа изделия;
• марку или классификацию бетонного состава, характеризующую его прочность;
• цифровой индекс, обозначающий удельный вес бетонного массива;
• обозначение устойчивости массива к отрицательным температурам;
• категорию.

Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям

Рассмотрим конкретную маркировку блока II-В7,5D800F35-3 и расшифруем ее параметры:

• II – характеризует типоразмер.
• В7,5 – расшифровывает класс изделия по его прочности и способности воспринимать сжимающие нагрузки.
• D800 – соответствует значению средней плотности бетонного состава.
• F35 – обозначает степень морозостойкости.
• 3 – индекс, характеризующий обозначение категории.

При расположении продукции в специальном контейнере или пакете маркировка должна выполняться с двух противоположных сторон упаковки. Например, если нанесено обозначение 8-7,5, то оно обозначает, что изделия в данной партии произведены из бетона, имеющего среднюю плотность D800, характеризуются классом прочности на сжатие В7,5.