Кембрики для изоляции соединений проводов

Разновидности

Электроизоляционные кембрики могут быть изготовлены из разных материалов. Самые распространенные — на основе ПВХ из-за низкой стоимости и удобства в применении. Это не одноразовая вещь, ее можно использовать повторно.

Изоляционные трубки с разными параметрами

Пользователям доступны следующие виды изоляции:

• термостойкая;
• термоусаживаемая;
• хлопчатобумажная.

Термостойкая изоляция

В производстве такого вида изоляции используют стекловолоконные материалы. Они устойчивы к высокой температуре, возникающей при замыкании. Не горят, не подвергаются коррозии и сохраняют форму при сильном физическом воздействии. Термостойкие трубки пропитаны смолами и полимерами. Рабочая температура — от -60 до +530 градусов.

К термостойким кембрикам относятся трубки с припоем. Внутренняя часть выполнена из жаростойкого пластика. Внутри располагается припойное кольцо, которое расплавляется под воздействием температур и обволакивает провода в месте скрутки. Их следует предварительно залудить. Такие кольца защишают трубку от непроизвольных перемещений.

Вам это будет интересно Особенности кабельных стяжек

Термостойкий вид изоляции для проводов

Основные характеристики:

• абсолютно не проводит электрический ток;
• толщина стенок достигает 3 мм, что препятствует прохождению тока и немного усложняет работу;
• не плавится и не горит;
• внутренний диаметр достаточно большой — от 10 до 150 мм;
• рабочая температура установлена на отметке — от −60 до 530 градусов;
• не изменяет свойств при воздействии с холодом.

Термоусадочные кембрики

Использование в электрике изоляционных трубок упростилось благодаря термоусадочным кембрикам. Они уменьшают диаметр трубы в месте нагрева. Это свойство позволяет использовать изоляционные трубки с запасом по диаметру. В них легко входят провода, клеммы и спайки и при повышении температуры принимают необходимую форму, для защиты узла. В изготовлении применяется полиэтилен, полимеры (PET, PVDF, PTFE), резины и ПВХ. Объединяет это материалы то, что они растягиваются при нагревании и стягиваются при понижении температуры. Способны плотно облегать место изоляции и контактную пластину.

Термоусадочный вид изоляции

Диаметр трубки может превышать диаметр провода в 2 раза. Это дает превосходство термоусадочным трубкам в сравнении с поливинилхлоридными и термостойкими.

Достоинства:

• диапазон температур позволяет использовать трубку в электромонтаже;
• выделение меньшего количества вредных веществ при термоусадке;
• длительный срок эксплуатации в сравнении с изолентой;
• невосприимчивость к коррозии;
• не производит реакции с химическими веществами.

Важно! Перед нагревом термокембрик должен скользить, а не болтаться. При соблюдении всех правил должна получиться влагонепроницаемая изоляция

Понять, что такое термоусадочный кембрик и как пользоваться, можно прочитав выше.

Доступные цвета термоусадочных трубок

Основные преимущества использования кембрика

Кембрик — это универсальный материал, который подходит для всех разновидностей соединений, а также для открытых частей кабелей и проводов. Какими плюсами обладает такая разновидность изоляции:

• Низкая стоимость, что делает его достаточно востребованным. Но постепенно более современные расходные материалы вытесняют данную продукцию с рынка.
• Универсальность. Достаточно правильно подобрать диаметр, и можно монтировать кембрик на любую открытую токоведущую часть.
• Длительный эксплуатационный срок. Если соединение проводов (например, опрессовкой гильзами) произведено правильно и нет чрезмерного нагрева проводников, то кембрик прослужит достаточно длительное время.
• Многоразовое использование. Например, при разборке старого щита можно снять кембрики и использовать их по назначению в другом месте.
• Прочность. Кембрики достаточно прочные, это позволяет одевать их на соединения, не боясь про сохранность материала.
• Можно использовать как основу для маркировки проводников. Для этого необходимо выбрать светлый кембрик, одеть его на провод или кабель, и подписать. Помогает восстанавливать маркировки, которые стёрлись со временем или были повреждены во время работ.

Кембрики являются многофункциональным расходным материалом для проводов, из-за различия диаметров он может применяться не только при соединениях проводников, но и при прокладке телефонных линий и сигнальных сетей, где токи и напряжение имеют небольшие значения.

Общая информация и сферы применения

Термоусаживаемая трубка представляет собой пластиковую конструкцию, применяемую для изоляции электрических соединений. Термоусадку используют для восстановления поврежденного изоляционного слоя кабелей, а также предотвращения их механических повреждений в будущем.

Трубки производят из нейлона или полиолефинов, то есть термополимеров, изменяющих размеры вследствие нагревания. Полимер нагревается с помощью горячей воды, воздуха или под открытым пламенем.

Термоусадка выступает в качестве обжимного элемента конструкции. В связи с особенностью технологии, между натянутой изоляцией и неровностями обжимаемого объекта возникают каналы, делающие соединения недостаточно герметичными. Чтобы достичь качественного изолирования, используют трубки с клеем. Во время нагревания клей, переходя в жидкое состояние, нивелирует все неровности.

Для термоусадочных трубок характерен более высокий показатель поперечного коэффициента сжатия в сравнении с продольным коэффициентом. В результате диаметр трубки может сокращаться в несколько раз, а длина — только на 20 %. Качественные термоусадки сокращаются в длину еще меньше — не более чем на 10 %.

Вследствие температурного воздействия увеличивается только нагреваемая часть трубки. Другой ее конец сохраняет изначальные размеры. При уменьшении диаметра термоусадки толщина ее стенок пропорционально возрастает, что и придает изделию изолирующие качества.

Термоусадочные трубки помогают добиться выполнения следующих задач:

1. Создают надежный изолирующий слой, защищающий от ударов током.
2. Защищают соединения от механических повреждений.
3. Термотрубки используют в качестве кембриков (при распайке соединителей), что позволяет маркировать кабели и провода.
4. Термоизоляция предотвращает развитие коррозии.
5. Выступают в качестве барьера между соединениями и агрессивными средами.
6. В автомобилестроении термоусадки применяют для защиты тормозных шлангов и топливных путей.

Критерии выбора

При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы)

Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)

Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией)

Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза). Размеры могут указываться в дюймах.

Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:

Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)

Наименование изделия	Даметр трубки, мм	Толщина стенки в мм после усадки	Диапазон усадки, мм	Максимальное уменьшение длины,в процентах
До усадки	После усадки
ТУТнг-2/1	2.0	1.0	1.8 – 1.2	1.8 – 1.2	5
ТУТнг-3/15	3.0	1.5	2.7 – 1.8	2.7 – 1.8	5
ТУТнг-4/2	4.0	2.0	3.6 – 2.4	3.6 – 2.4	5
ТУТнг-5/2,5	5.0	2.5	4.5 – 3.0	4.5 – 3.0	5
ТУТнг-6/3	6.0	3.0	5.4 – 3.6	5.4 – 3.6	5
ТУТнг-8/4	8.0	4.0	7.2 – 4.8	7.2 – 4.8	5
ТУТнг-10/5	10.0	5.0	9.0 – 6.0	9.0 – 6.0	5
ТУТнг-12/6	12.0	6.0	10.8 – 7.2	10.8 – 7.2	5
ТУТнг-16/8	16.0	8.0	14.4 – 9.6	14.4 – 9.6	5
ТУТнг-20/10	20.0	10.0	18.0 – 12.0	18.0 – 12.0	5
ТУТнг-25/12,5	25.0	12.5	22.5 – 15.0	22.5 – 15.0	5
ТУТнг-30/15	30.0	15.0	27.0 – 18.0	27.0 – 18.0	10
ТУТнг-40/20	40.0	20.0	36.0 – 24.0	36.0 – 24.0	15
ТУТнг-50/25	50.0	25.0	45.0 – 30.0	45.0 – 30.0	15
ТУТнг-60/30	60.0	30.0	54.0 – 36.0	54.0 – 36.0	15
ТУТнг-80/40	80.0	40.0	72.0 – 48.0	72.0 – 48.0	15
ТУТнг-100/50	100.0	50.0	90.0 – 60.0	90.0 – 60.0	15
ТУТнг-120/60	120.0	60.0	108.0 – 72.0	108.0 – 72.0	15

Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия. В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей

Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода

В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.

По материалу

Для производства термостойких кембриков с электроизоляционными свойствами применяют несколько видов материалов.

Выделяют полиолефиновые термостойкие трубки, изготавливаемые из так называемого «сшитого» полиэтилена с добавлением ряда пластификаторов и красителей, препятствующих распространению горения. Подавляющая масса термостойких кембриков производится именно по этой технологии.

Температура, при которой они могут применяться без всяких ограничений, колеблется в пределах от -50 до +125 градусов. При добавлении к материалу специальных пластификаторов температурный диапазон удаётся расширить до 150 градусов. При этом также повышается его устойчивость к бензолу и другим окислителям.

Выпускают кембрики на основе синтетического каучука, характеризующиеся повышенной стойкостью к воздействию высоких температур (вплоть до 175 градусов) и химически активных веществ типа смазок и масел. Они имеют сравнительно высокую цену и ограниченный спрос.

Производят термочувствительные кембрики из термопластичного поливинилхлорида. Изделия из этого материала отличаются прекрасными изоляционными характеристиками, но при этом имеют ограниченный температурный диапазон (от -20-ти до +80-ти градусов). Наличие вредных для здоровья токсичных выделений, образующихся при воспламенении, резко ограничивает спрос на этот вид изделий.

Виды кембриков

Существует два основных вида кембриков: кембрики, сделанные из ПВХ и термоусаживающие трубки. В свою очередь последние делятся на:

• высоковольтные – имеют высокое сопротивление, используются при большом напряжении;
• флуоресцентные – обладают свечением, применяются в зданиях с ограниченным освещением;
• с рифленой поверхностью – применяются там, где нужно ликвидировать скольжение;
• тефлоновые – дорогие расходные материалы, применяющиеся при высоких температурах, выносливые при горении и к химическим средам.

Кембрики, произведенные из поливинилхлорида, не расширяются ни в ширину, ни в длину. При выборе данного типа изделий необходимо тщательно подбирать диаметр, соответствующий сечению провода. В противном случае при изолировании провода с большим сечением, кембрик может просто лопнуть.

Кроме того, этот вид имеет свои положительные качества: возможность повторного использования, выносливость химических сред, стойкость к различным температурным режимам, долговечность в использовании, а также изделие имеет небольшую стоимость.

При выборе термоусадочых трубок необходимо обратить внимание на коэффициент усадки. Частовстречающие трубки имеют коэффициент 1:2, 1:3, 1:4

Это значит, что они имеют способность усаживаться в два, три или в четыре раза. Отличительной особенностью данного вида является обеспечение контактов электрических сетей надежной изоляцией, прочным креплением.

При их использовании нет необходимости приобретать трубки с точным диаметром. Данный вид наделен такими качествами как предохранение от коррозии и влаги. Внутренняя сторона термоусадки покрыта клеевым слоем. При процессе усадки клей равномерно наполняет все неровности.

Термостойкая изоляция

Такие трубки производят из стекловолокна. Они способны выдерживать температуру от -60 до +150 градусов. Для лучшей эффективности трубки пропитываются лаком. Их насаживают на провода внутренних соединений. Данный метод подходит для бытовой техники: обогревателей, электрочайников, электроплит.

Термоусадочные кембрики

Данные виды в отличие от других кембриков выполняются из полиэтилена или других полимеров. При нагревании такие трубки могут уменьшаться вдвое. При этом положительном моменте дозволяется применение одинакового размера для большего диаметра провода.

При применении кембрика в роли изоляции позволяется изолировать различные клеммы и соединения, так как форма не оказывает влияние на свойства обтяжки. Термоусадочный кембрик скопирует и сократиться для различного контура.

Кроме этого термоусадка отлично подвергается растяжению, но это надо выполнять с осторожностью. Если под рукой нет необходимого диаметра, трубку, возможно, натянуть на клеммы и кабеля большего размера

Также настоящий вид кембриков выпускается в цветном и прозрачном исполнении, это позволяет рассортировать провода по назначению.

Термоусадочные трубки обладают рядом положительных качеств: при возгорании термоусадка практически не выделяет вредных ядовитых веществ; возможность выдерживать высокие температурные режимы; не вступают во взаимодействие с химическими веществами; в отличие от изоленты имеют большой срок службы; исключают коррозию и окисления контактов.

Термоусадочные кембрики пользуются спросом среди специалистов, и приобрести их не составит большого труда.

При воздействии горячего воздуха она хорошо усаживается на нужные соединения электрической цепи. Это можно сделать при помощи строительного фена, спичек или зажигалки

Также можно воспользоваться паяльником, но это надо делать с осторожностью, чтобы не испортить инструмент

Как пользоваться кембриком

В идеальном случае усаживать нужно потоком горячего воздуха. Для этого подойдет любой строительный фен. Но чаще бывает так, что его нет под рукой или не к чему подключить.

Второй вариант — это паяльник. Кожухом нагревательного элемента пройтись по поверхности трубки и она усадится. Жалом не нужно этого делать по трем причинам:

1. Слишком высокая температура может расплавить кембрик.
2. От жала остаются следы нагара.
3. Чтобы не портить жало.

Третий вариант — использовать источники огня. Это могут быть спички или зажигалка. Держите пламя в паре сантиметров от термоусадки, чтобы ее не повредить, быстрыми и короткими движениями пройдитесь со всех сторон чтобы достичь равномерного стягивания изолирующего слоя. Для быстрого эффекта можно делать это непосредственно пламенем, тогда движения должны быть еще быстрее, а вы внимательнее. Недостатком этого способа является то, что на кембрике могут оставаться следы гари. Турбо-зажигалки лишены этого недостатка, но температура пламени очень высокая и легко сжечь трубку, поэтому держите струю пламени подальше, чтобы на нее попадали только потоки горячего воздуха.

На видео примере наглядно показано, как пользоваться кембриками для проводов:

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

• внутренний диаметр 40мм — ДО
• диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

• 2 к 1
• 3 к 1
• 4 к 1
• 6 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

• тонкостенные
• среднестенные
• толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Какой вид кембриков лучше?

Отправляясь в специализированный отдел электро товаров, многие потребители часто задаются вопросом: «Какие кембрики для проводов лучше использовать?». Правильный выбор во многом зависит от того, какой вид изоляции планируется выполнять. Например, для того чтобы предотвратить появление короткого замыкания на электро платах, необходимо выбирать термоусадочный материал. Он плотно фиксирует область взаимодействия деталей.

При воздействии высокой температуры, он начинает плавиться, тем создавая сопротивление в зоне открытых участков проводниковой цепи. Диаметр термоусадочной трубки должен быть больше на 2 мм от толщины провода.

Для электроприборов с высокой степенью температурного режима, необходимо выбирать термостойкие изоляторы. Они обладают теплозащитой и качественной изоляцией.

К преимуществам расходного термоматериала относят:

• широкий диапазон температурного воздействия. Эти изделия можно использовать на разных уровнях электрической цепи;
• безопасный состав. В процессе нагрева пластиковой поверхности не выделяются токсические вещества, которые негативно сказываются на человеческом здоровье;
• долгий срок эксплуатации;
• не вступает в контакт с химическими компонентами. В результате этого, сокращается риск преждевременной поломки оборудования;
• отлично противостоит коррозии деталей и процессу окисления металлических поверхностей.

Современные модели термоусадочного материала имеют дополнительное вещество во внутренне части трубки. В процессе нагревания оно увеличивает клейкую способность пластика. Благодаря этому место соединения имеет хорошую герметизацию. Температура нагрева поверхности изолятора составляет 60оС.

Обычный кембрик также обладает хорошей электроизоляционной способностью. Для этого необходимо правильно подобрать нужный размер и диаметр каучуковой трубки. Основным преимуществом данного изделия является многократное его использование. Если на поверхности изделия появилась трещина, дальнейшее его применение запрещено. Помимо этого, он имеет низкую стоимость.

Термостойкие изоляторы часто применяют в конструкции индукционной печи, духового шкафа или сушильной камере. Он защищает место фиксации полупроводников в электро цепи и сокращает воздействие высокой температуры на детали прибора. На его поверхности можно делать маркировку спаек.

Технические характеристики термостойкого материала включают в себя:

• электро непроницаемость. Этот вид изолятора практически не проводит электрический ток;
• толщина стенок изделия достигает от 2 до 2,5 мм. Это позволяет сделать прочный барьер на электрической схеме;
• пожароустойчивость;
• большой выбор диаметров трубок;
• высокий уровень температурного воздействия. Он применяется на участках электро цепи с температурой от -55 до 600 оС. На фото кембриков изображены модели изоляционного материала.

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

• черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
• синий — 0;
• желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

ПВХ трубы и кембрики — применение, преимущества использования

Довольно часто при монтаже электропроводки, в качестве элементов кабеленесущих систем, помимо пластиковых и металлических коробов или гофрированных труб применяются гладкие жесткие электротехнические трубы ПВХ и кембрики.

Трубы ПВХ

. Представляют собой “жесткий” вариант гофрированной трубы. Из названия нетрудно понять, что производятся они из поливинилхлорида. В состав материала большинства этих изделий входят добавки, исключающие распространение горения.

Основное назначение электротехнических ПВХ труб — прокладка в них кабелей и проводов. Кроме того, материал изготовления и его жесткость придают определенную прочность и локализационные свойства изделиям, что, в некоторых случаях позволяет рассматривать их и в качестве защиты проводов и кабелей.

Они могут быть уложены под слоем штукатурки или наливных полов, что бывает удобно в их дальнейшем обслуживании; провода в этом случае скрыты и для ремонта (замены) необходимо просто вытянуть их с одной стороны трубы.

Таким образом, их применением при монтаже скрытой электропроводки в помещениях можно добиться соответствия требованиям Правил о ее сменяемости (ПУЭ-7 п.7.1.37).

В случае открытой прокладки электропроводки, использование труб ПВХ повышает уровень пожаро- и электробезопасности, существенно снижая возможность воздействия электрического тока на человека при возможном нарушении изоляции.

Наиболее распространенная форма выпуска изделий — 3х-метровые отрезки, имеющие наружный диаметр от 16 до 63 мм. Трубы небольшого диаметра гнуться относительно неплохо, чего нельзя сказать об изделиях, диаметром более 25 и более мм.

Жесткая структура, обусловленная прочностью материала и толщиной стенок не позволяет без повреждений придавать им необходимую форму изгибанием, поэтому для разводки и поворотов используются разнообразные комплектующие: поворотные узлы, тройники, заглушки и соединительные муфты.

Для крепления могут применяться специальные пластиковые клипсы. Благодаря им монтаж электротехнических труб представляет собой довольно быстрый и несложный процесс: фиксирование происходит простым защелкиванием трубы в закрепленных на поверхности стены клипсах.

А с помощью пластиковых хомутов (или “стяжек”) или дюбель-хомутов можно закрепить трубы, что называется, на скорую руку. Кроме того, этот способ крепления дешевый и простой. При прокладке же скрытой проводки никакого дополнительного крепежа не требуется.

Кембрики

. Этот вид электроустановочной продукции являются по сути своей чехлами, гибкими шлангами из поливинилхлорида или полипропилена — материалов, имеющих отличные диэлектрические свойства, которые можно надеть на провода и кабели поверх оболочки или изоляции.

Изоляционные свойства кембриков с успехом используются для восстановления поврежденной оболочки проводов или изоляции в месте их контактных соединений. Довольно часто, подписанные кембрики используются для идентификации большого количества проводов с одноцветной изоляцией при отсутствии заводских маркеров.

Использование данного изделия бывает оправдано и в случае необходимости придания кабелю или проводу более эстетичного вида, усиления его защиты или объединения нескольких проводников в одну магистраль.

Эти электротехнические изделия дополняют и без того богатый набор современных средств прокладки кабелей и проводов, расширяя возможности для монтажа электропроводки.

Выбор термоусадки

При выборе термоусадочной трубки существенными считаются такие параметры:

• изначальный диаметр и эта же характеристика после усадки;
• разновидность материала, его устойчивость к воздействию химических сред, а также горючесть;
• усадочный коэффициент;
• толщина стенки;
• наличие или отсутствие клеящего слоя;
• цвет термоусадки или прозрачное исполнение.

Особое внимание рекомендуется обращать на возможность взаимодействия термоусадки с горюче-смазочными материалами. Если такой контакт планируется, изделие должно быть масло- и бензостойким

Изоляция высоковольтных кабелей должна осуществляться специально приспособленными для этого трубками. Они способны выполнять свои функции при напряжении до 1000 В.

При выборе диаметра термоусадки следует исходить из принципа «10.20». Данное правило означает, что минимум усадки не должен быть меньше 10 % от изначального диаметра, а максимум — не более 20 %. Пример исполнения данного правила показан на рисунке ниже.

Обратите внимание! Термоусадочная трубка дает продольную усадку

Изделия ТКР, ТКСП (порядок выбора)

Для изготовления гибких термостойких трубок марки ТКР-М применяются кремнийорганические смеси, соответствующие требованиям ГОСТ 17675. Их выбирают обычно при необходимости получения надёжной электроизоляционной защиты образуемых при монтаже сочленений. Для её повышения используются специальные армированные изделия марок ТТСП-СВ или ТКСП.

Последние выполняются в виде особого чулка из шнура (стеклонити) плотного плетения, пропитанного лаком на основе кремнийорганических соединений с покрытием из резины того же класса.

Все перечисленные виды термостойких трубок можно приобрести в любой торговой точке, в ассортименте которой присутствуют электромонтажные товары. Применять термоусадочные кембрики очень просто.

Необходимо надеть их на провод, расположить в требуемом месте и нагреть с помощью зажигалки, спички или термофена. Нагрев производят от центра к краю или от одного края к другому. Когда материал сжался и остыл, процесс изоляции считается завершенным.

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

• маслостойкость;
• инертность к химическим средам;
• высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
• светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
• термостойкость (отсутствие горючести).

По форме термоусадочные трубки бывают круглыми, овальными и сплющенными. Данный параметр никак не сказывается на эксплуатационных качествах термоусадок. Форма трубки влияет лишь на способ ее транспортировки.