Что такое керамзит? свойства, производство, применение и цена керамзита

Утепление коммуникаций

Широкое использование керамзита для утепления подземных инженерных коммуникаций обусловлено его положительными свойствами. Он является насыпным, аморфным материалом, а потому обеспечивает свободный доступ к месту повреждения для проведения ремонтных работ. При прокладке коммуникаций в траншеях керамзит оказывается значительно эффективней минеральной ваты.


Рекомендуем: Размеры листа гипсокартона, его виды и характеристики. Применение гипсокартона

С помощью керамзитового щебня, вначале засыпается подушка на дно траншеи. Затем осуществляют засыпку трубопровода, которую рекомендуется выполнять смесью керамзитового гравия с пенопластовой крошкой. Такая теплоизоляция надежно защищает водопровод или канализацию от промерзания.

При этом она вбирает в себя лишнюю влагу и выполняет дренажную функцию. Воздействие влаги практически не отражается на теплоизоляционных характеристиках.

Особенности утепления пола

Наиболее часто утепление пола керамзитом обеспечивается путем формирования теплоизоляционного, насыпного слоя под бетонной стяжкой. Толщина его зависит от нагрузок, которые ожидаются при эксплуатации помещения.

Важно! Ощутимый эффект от керамзита в качестве утеплителя проявляется при толщине слоя не менее 10 см. Этот фактор необходимо учитывать при формировании подушки под бетонную заливку

Керамзитовая теплоизоляция пола изготавливается в следующем порядке:

  1. Гидроизоляция. Ее можно сделать из рубероида или толстой полиэтиленовой пленки. Полосы материала накладываются с перекрытием/нахлестом не менее 15-20 см. По краям котлована гидроизоляция поднимается вертикально по стенкам до начала стены дома (на 5-7 см выше поверхности стяжки). Стык между полосами и кромка по периметру проклеивается скотчем.
  2. Подготовка керамзита. Для пола лучше всего использовать керамзитовый гравий, но подойдет и щебень. Для обеспечения хорошего уплотнения насыпного слоя рекомендуется использовать смесь из разных фракций – от 5 до 20 мм.
  3. Выставление маяков. Эти нехитрые приспособления в форме небольших отрезков металлических труб, профилей или стержней помогают засыпать керамзит нужной толщины и сформировать ровную поверхность (горизонтальную или с уклоном). Начальные элементы устанавливаются, отступив от стены на 8-10 см. Далее, выдерживается шаг порядка 60-80 см.
  4. Фиксация маяков. Маячки надежно закрепляются в строго вертикальном положении цементом или гипсом. С помощью строительного уровня выравниваются вершины столбиков так, чтобы они формировали идеально ровную поверхность.
  5. Засыпка керамзита. Материал насыпается равномерно по всей площади, слоями. По мере засыпки производится уплотнение массы и разуклонка.
  6. Заливка жидким цементом. Предварительное скрепление стяжки осуществляется «цементным молоком», т.е. цементным раствором жидкой консистенции.
  7. Армирование стяжки. Для обеспечения механической прочности покрытия и перераспределения нагрузок поверх керамзита укладывается армирующая, металлическая сетка.
  8. Заливка пола. Цементно-песчаный раствор для стяжки должен иметь такую консистенцию, чтобы мог проникать между гранулами керамзита. Работы начинаются от стены, расположенной напротив входа в помещение. Поверхность заливки контролируется вершинами маяков.

Обратите внимание. Для полного затвердения стяжки надо выделить время порядка 7-8 суток

В этот период рекомендуется периодически увлажнять пол для исключения растрескивания при высыхании.

Помимо рассмотренного варианта утепления пола, керамзит можно наложить и другими способами:

  • Стяжка керамзитобетоном. В таком варианте бетон для стяжки готовится с использованием в качестве наполнителя керамзитового щебня вместо обычного щебня.
  • Сухая стяжка. Она осуществляется аналогично бетонной стяжке, но вместо заливки используются плиты ГВЛ.

Советуем почитать: Состав и виды легкого бетона

Недостатки – отдельные параметры

На достоинства керамзита (неплохая прочность, низкая теплопроводность) практически не оказывают влияние его отдельные недостатки. В отличие от многочисленных теплоизоляторов, недостатки керамзита весьма условные.

К ним относятся следующие:

  1. повышенная склонность к пылеобразованию, которая особо заметна при работах внутри помещения. Решить проблему помогает респиратор, который на стройке должен всегда быть под рукой;
  2. длительное высыхание влажного материала – насколько тяжело керамзит поглощает влагу, настолько сложно от неё потом избавиться. Чтобы в помещениях, содержащих керамзит, не было повышенной влажности, следует заранее предусмотреть надежную влаго- и парозащиту.

Незначительные недостатки, в совокупности с высокими эксплуатационными показателями, позволяют оценить практичность керамзита в 4 балла.

Аналоги

При всех своих достоинствах керамзит не является панацеей. Так, блоки для малоэтажного строительства вполне можно заменить тем же газобетоном. Если речь идет о наполнителе, то альтернативой может стать пенопласт, мелкие частички которого будут эффективным дренажным элементом для цветочных горшков. А также пенопласт представляет собой качественный утеплитель.

Еще один заменитель керамзита – это аглопорит, являющийся искусственным материалом с пористой структурой и маленьким весом. На рынке он доступен в виде песка, гравия и щебня, широко используется в качестве теплоизоляционной засыпки.

Если необходимо найти замену для цветов, то удачными вариантами станут обычные галька и щебень соответствующей фракции. При обустройстве теплоизоляционных прослоек вместо описываемого материала успешно применяют минеральную вату. Одной из ее главных эксплуатационных характеристик является маленький вес.

Помимо всего перечисленного, стоит уделить внимание также и вспученному вермикулиту. Главное достоинство данного утеплителя – его экологичность

Его производят ускоренным обжигом вермикулитового концентрата – гидрослюды.

Еще один вариант замены – это перлит, представляющий собой многофункциональный и распространенный строительный материал. Из него производят битумоперлит, асбоперлитоцемент, плиты и другие изделия.

О том, как сделать легкую стяжку на основе керамзита, смотрите в следующем видео.

Применение материала в сельском хозяйстве

Аграрии успешно используют его в процессе выращивания овощей. Отличный дренаж, он отводит излишки воды от корневой системы растений, предотвращая развитие гнили и грибков. Зерна оптимизируют воздухообмен растений, особенно тех, что высажены в плотные глинистые почвы. Гранулы можно добавлять при обустройстве грядок, для эффективного дренажа будет достаточно слоя толщиной 2-3 см. Причем делать это можно и на домашнем огороде.

В домашних условиях зерна используют и при выращивании горшечных цветов. С таким дренажом они выглядят намного лучше. Еще одно перспективное направление использования керамики — гидропоника. Гранулированный материал с успехом заменяет почву для растений. Его пористые разновидности сначала впитывают питательный субстрат, а потом постепенно отдают его корням. Происходит своеобразное дозирование питания, что благотворно сказывается на развитии растений. 

Основные характеристики материала


Известно, что дома, построенные из жженого кирпича, будут намного уютнее, чем бетонные постройки. Глина, подвергшаяся обработке, является плохим проводником для холода и тепла. Строительный керамзит обладает аналогичными характеристиками, благодаря пористой структуре. Однако какова теплопроводность этого материала? Этот вопрос особенно актуален для тех, кто собирается использовать насыпной утеплитель для термоизоляции.

Теплопроводность этого материала составляет в среднем 0,12 Вт/мК. Правда, нужно учитывать и размеры фракций. Кроме того, гранулы обладают и рядом других свойств, что делает их столь популярными среди застройщиков. Прежде всего, это прочность материала. Во время проведения тестов на сжатие керамзит разрушался не более чем на 13 % от объема, благодаря чему создавалось дополнительное уплотнение слоя из этого материала.

Основные характеристики

В процессе изготовления применяется специальная технология обжига: гранулы формируются из готового сырья. Глину просушивают, очищают, перемалывают, чтобы в результате гарантированно получить утеплитель высокого качества.

Важно, чтобы во время производственного процесса газоотделение в глине произошло в момент перехода в пиропластическое состояние, когда возникает вспучивание, гарантирующее, что гранулы получатся легкими с низкой теплопроводностью.

Температура выше 1100 градусов считается оптимальной температурой для производственного процесса.

Для изготовления керамзита используется вращающаяся печь, в нее отправляют заготовки из сырья, а на выходе получают готовый утеплитель с оплавленной оболочкой, отличающейся завидной устойчивостью к действию различных факторов извне.

Керамзитовый щебень – что это

По своим техническим показателям, особой разницы между гравием и щебнем не увидим. Такой же сверхпрочный, устойчивый к агрессивным средам, с низкой теплопроводностью. Отличие только визуальное — форма зерна угловатая, масса не однородная. Но, именно благодаря угловатой форме, щебень имеет лучшее сцепление в бетонном растворе при изготовлении керамобетона. Его применение в приоритете перед гравием.

Бетонные изделия с применением керамзитового щебня имеют легкий вес, высокую прочность, обладают низкой теплопроводностью.

Керамзитовый щебень с успехом применяется для утепления теплотрасс, гидроизоляция трубопроводов, дренирование почвы для поддержания кислородного и воздушного баланса.

Сухой способ

Применяется, если керамзит получают из плотных каменистых глинистых пород и сланцев, используется иная технология изготовления. Исходный материал размельчается на дробильном оборудовании до получения зерен размером 1 – 20 мм. Керамзитовое сырье обжигается в барабанной печи, охлаждается, распределяется по фракциям. В таком варианте производства не предусмотрен этап формовки зерен, и конечный продукт отличается кубическими угловатыми очертаниями.

Мокрый способ

Способ подразумевает большой расход топлива, так как уровень влажности шликера достаточно высок. Но с его помощью сырье очищается от каменистых вкраплений, в него вводятся добавки, чтобы получилась однородная масса. Применяется такой вариант для сырья, отличающегося большим показателем влажности.

Пластический способ

Подготовленную природную глину, влажность которой не превышает тридцати процентов, подвергают двум этапам помола на специальных зубчатых вальцах – грубом и тонком. От такого процесса образуются гранулы, диаметр которых составляет 5 – 10 мм, поступающие в сушильные барабаны. В них полуфабрикат просушивается, подвергается окончательной обкатке, пока не приобретет овальные формы.

После этого начинается обжиг, для которого в печах создается температурный режим от 800 до 1 350 градусов. Процесс проходит под постоянным вращением печных барабанов. Спекшиеся керамические гранулы, которые увеличили свой диаметр из-за вспучивания, попадают во вращающиеся холодильные установки. После остывания наступает последний этап – керамзит рассеивается по фракциям.

Так как качество керамзита зависит от качественного состояния сырца, глину следует хорошо переработать и сформировать из нее гранулы одинаковых размеров, параметры которых увеличатся при вспучивании.

Утепление пола в каркасном доме на сваях

Свайный фундамент – это надежная основа для будущего каркасного дома, но при утеплении пола нужно учитывать определенные правила, чтобы избежать сквозняков под полом и сырости.

Технология обустройства фундамента на сваях применяется в основном в болотистой местности, где требуется особая внимательность к материалам, применяемым для получения прочности, стойкости к движениям пласта грунта. Поэтому теплоизоляция создается вместе с черновым полом, так как слоистая конструкция защищает жилье от проникновения влаги со стороны фундамента.

При свайном фундаменте пол первого этажа оказывается особенно не защищенным от холода и ветра. Остается свободное пространство между замлей и перекрытием первого этажа. Утепление пола в этом случае нужно выполнять особенно тщательно. При правильном расчете толщины утеплителя и точном выполнении всех монтажных работ по утеплению пола и цоколя, описанных в этой статье, можно получить теплый уютный дом даже находящийся в зоне очень низких температур.

Рассмотрим в качестве утеплителя керамзит, как наиболее дешевый и экологически чистый материал.

Все деревянные элементы следует обработать антисептиком для предотвращения появления гнили.

Утепление пола

Порядок работ следующий:

  1. Уложите на ростверк свайного фундамента лаги.
  2. Прикрепите к лагам черепные бруски 50*50 мм для опоры досок чернового пола.
  3. Уложите на черепные бруски доски или куски фанеры для создания чернового пола.
  4. Постелите гидроизоляцию. Ленты гидроизоляции должны находить друг на друга на 10 см, швы проклейте скотчем. По периметру пола проклейте гидроизоляцию краевой лентой.
  5. Засыпьте необходимый слой керамзита фракцией 10–40 мм. Верхний слой керамзита не должен доходить до верха лаг на 10 см.
  6. По верху керамзита залейте цементную стяжку или уложите пленку пароизоляции с нахлестом в 10 см и с проклейкой швов скотчем.
  7. Выполните финишное покрытие.

Утепление цоколя

В доме на сваях большое значение имеет утепление цоколя. Если холод и ветер не будут проникать под свободное пространство под домом между сваями, то внутри дома гораздо лучше будет сохраняться тепло.

Утепление цоколя устраиваем таким же образом, как и утепление стены. Только утеплитель располагаем не только вертикально, но и заводим под отмостку.

Такое утепление пола и каркасного строения на сваях обойдется недорого и надежно защитит помещение от морозов.

  1. Под отмосткой выполните уплотнение грунта и устройте песчаную подушку толщиной 10 см.
  2. Для цоколя сделайте каркас шириной минимум 15 см и зашейте его досками или фанерными щитами с внутренней стороны.
  3. Проложите пароизоляцию с отмостки до верха цоколя с проклейкой швов скотчем. Закрепите ее на досках степлером.
  4. Насыпьте керамзит на отмостку по маячкам с небольшим уклоном от дома слоем 10–15 см.
  5. Сделайте цементную стяжку по керамзиту, по всей отмостке.
  6. После того, как цементная стяжка застынет, продолжайте работу по утеплению цоколя. Закройте внешнюю часть цоколя досками или любой другой отделкой на небольшую высоту (около 50 см).
  7. Проложите гидроизоляцию внутри образовавшегося колодца с запасом по высоте до верха цоколя и ширины цоколя, прикрепив ее изнутри к внешней стенке.
  8. Засыпьте в колодец керамзит.
  9. Зашейте цоколь до верха досками.
  10. Засыпьте до верха цоколя керамзит.
  11. Заверните край гидроизоляции, накрыв керамзит сверху, и зашейте цоколь сверху досками или отделкой.

Утепление цоколя керамзитом завершено.

Схема утепления цоколя каркасного дома на сваях

Подробнее об утеплении пола каркасного дома на сваях смотри в статье «Способы утепления пола в каркасном доме на винтовых сваях: электрический теплый пол, водяной теплый пол и другие».

Выводы

Теплоизоляция каркасного дома – это сложный процесс, требуемый последовательности, внимательности и аккуратности. Применение керамзита позволяет защитить стены и полы здания, создавая комфортное микроклиматическое и санитарно-гигиеническое пространство.

Керамзит остается востребованным материалом, применяемым в качестве утеплителя, поскольку:

  • стоит относительно дешево;
  • прост в закладке для утепления (в отличие от напыляемых утеплителей);
  • экологически чист.

Учитывая эти основные преимущества керамзита, его можно отнести к старым добрым материалам для утепления, вполне доступным и экологичным.


Просмотров: 1 039

Выравнивание пола при помощи керамзита, сухая стяжка

Используя керамзит, можно быстро и, естественно, качественно выровнять пол, обеспечив при этом высокую теплоизоляцию. Весь процесс является достаточно простым, но можно рассмотреть процесс засыпки (заливки) пола своими руками поэтапно:

  1. Сначала основание очищается и грунтуется, после чего получается пол с благоприятными условиями для выравнивания.
  2. Следует обеспечить гидроизоляционный слой, который формируется из полиэтиленовой пленки с использованием маячковых профилей.
  3. В образовавшиеся полосы следует засыпать керамзитовый гравий, который должен быть из разных фракций, чтобы было проще его утрамбовать.
  4. Толщина керамзитового слоя определяется самим мастером, но, как правило, слой должен быть не менее 5 см. Если гравий используется на нижних этажах многоэтажного дома, то слой может достигать 10-15 см.
  5. Потом все полосы с гравием заливаются цементом.

Для заливки керамзита используется цементное молочко, которое необходимо для того, чтобы избавится от зазоров между гранулами. Конечно, керамзитобетон гораздо прочнее и надежнее, нежели керамзит и цемент по отдельности, но у использования молочка есть свои сильные стороны.

Чтобы правильно залить керамзит и цементное молочко, необходимо уложить кладочную сетку на утрамбованный керамзит, после чего залить его не жидким раствором. В итоге, вы получите армированную сетку, покрытую цементной коркой.

Применение керамзита:

– в строительстве как экономичный утеплитель и звукоизоляционный материал, применяемый в виде засыпки для стен, лоджий, чердаков, полов, перекрытий, подвалов;

– в строительстве как наполнитель для изготовления легких бетонов – керамзитобетона и пр., как наполнитель для изготовления строительных смесей – строительных растворов;

– в дорожном строительстве как дренажный и теплоизоляционный материал для земляных насыпей дорог, прокладка которых производится в водонасыщенных грунтах;

– в сельском хозяйстве, в т.ч. гидропонике и в домашнем цветоводстве, в качестве составной части грунта и инертного субстрата, заменяющего грунт. Керамзит связывает воду и медленно её отдает, но не связывает питательные вещества, содержащиеся в воде. Поэтому содержание питательных веществ в почве можно хорошо контролировать с помощью питательных добавок в воду. Также керамзит выполняет функцию дренажа почвы. Кроме того, он не даёт испаряться влаге, тем самым контролируя водный баланс растения;

– как декоративный материал, позволяющий обеспечить надлежащую теплоизоляцию грунта и газонов;

– в качестве засыпного материала в террариумах;

– при изготовлении фильтров в очистных сооружениях для очистки воды, воздуха и газа.

Примечание:  Фото https://www.pexels.com, https://pixabay.com

Как возможно научиться писать тексты и зарабатывать на этом удаленно? Например, можете пройти курс «Копирайтинг от А до Я», который подойдет даже начинающим авторам.

Другие записи:

карта сайта

Коэффициент востребованности 62

Пошаговое строительство бани

Перед тем, как приступить к практической части, сперва полностью разберитесь с частью теоретической:

  1. выберите подходящий под ваш участок проект с максимально удобной планировкой;
  2. закупите необходимый материал;
  3. подготовьте соответствующие инструменты;
  4. дождитесь подходящих погодных условий — и в путь!

Оформляем опорную конструкцию

Выбор фундамента напрямую зависит от типа грунта на участке. Если он сухой и песчаный, а размер бани предполагается немаленький, то лучше предпочесть ленточное основание. Так нагрузка будет распределяться равномерно по всем углам — и конструкция получится основательнее. На фото ниже представлено, как будет выглядеть фундамент в таком случае.

Если же на участке грунт глинистый, а площадь небольшая, то с целью сэкономить и время, и средства можно выбрать столбчатый вариант.

  1. под каждым несущим столбом формируется подушка, куда засыпается смесь из мелкого гравия и песка;
  2. чем больше баня, тем больше столбиков должно быть выставлено по периметру, приблизительно на расстоянии 2 метров друг от друга;
  3. соедините после все столбы металлическим ростверком для оптимальной надежности.

Несколько фото для того, чтобы вы могли лучше представить себе, как баня из керамзитобетонных блоков делается своими руками.

Монтируем стены

  1. устанавливаем маячки в каждом углу и натягиваем веревку либо проволоку;
  2. укладываем первый ряд блоков на цементный раствор, выравниваем резиновым молотком и перевязываем, если остались излишки цемента на поверхности, то просто убирайте их мастерком;
  3. как только выложили третий по счету ряд, то наложите сверху металлическую сетку и максимально вдавите в раствор;
  4. армирующую сетку выкладывайте через каждый 3 ряд;
  5. установите из блоков своего рода карманы для укладывания балок потолка и пола — обработайте их антисептическим раствором и заделайте все имеющиеся щели утеплителем;
  6. выкладывая последний ряд, используйте только полнотелые блоки;
  7. зафиксируйте на них болты анкерного типа, которые пригодятся для возведения крыши постройки.

Встраиваем печь и обустраиваем крышу

Для печи нужно подготовить отдельное основание. Какая печь лучше всего подойдет для такой бани? Особой разницы нет, но если вы используете железный вариант, то обложить кирпичом для сохранения тепла все же придется. Только после того, как вы сделали это, можно приступать к возведению кровли.

  1. смонтируйте опорные брусья в местах фиксации анкерных болтов и закрепите на них стропила;
  2. выложите на них подготовленную пароизоляционную пленку и забейте брусья;
  3. сформируйте обрешетку — выбирайте шаг в зависимости от того, какой кровельный материал вы выбрали для монтажа.

Утепление бани керамзитом

В строительстве керамзит применяют не только в виде блоков для возведения стен, но также и в качестве утеплителя. Речь идет об его исходном состоянии: мелкие и крупные гранулы смешиваются между собой и засыпаются в свободные полости.

Утепление пола и потолка в бане керамзитом очень популярно еще и потому, что сам материал дешевый, но по своим характеристикам просто замечательный.

Поэтому грех не воспользоваться им для решения важного вопроса утепления. Тем более, что в противном случае достичь нормальной температуры в парилке в зимний сезон не окажется возможным

А какое удовольствие может принести баня, в которой люди замерзают от холода?

Внутренняя и внешняя отделка

Выше мы уже упоминали, что баня из керамзитобетонных блоков нуждается в кропотливой внутренней и внешней отделке. И если снаружи стены можно красиво и недорого отделать штукатуркой, то изнутри баню лучше всего обшить вагонкой. Либо просто древесиной. Это оптимальный вариант, который поможет создать в помещении нужный порог уюта. К тому же, в воздухе будет стоять приятный и узнаваемый запах свежей древесины. Чем не прелесть?

Правила применения керамзита – используем все возможности

Существует несколько марок керамзитового гравия и щебня, которые обозначаются цифрами от 150 до 800. Под этими цифрами следует понимать насыпной вес на кубометр площади, кг/м3. Какой лучше применять для утепления? Тот, что легче – это говорит о наличии большого количества пузырьков воздуха в структуре гравия или щебня. Чем меньше фракция, тем больше вес и наоборот, у самого крупного керамзита насыпной вес небольшой.

Однако при утеплении пола своими руками следует применять гранулы разного размера. Это обеспечивает не только качественную тепло- и звукоизоляцию, но и высокую прочность пола. Еще один важный момент – чтобы получить эффект утепления, слой керамзитовой насыпи должен быть не менее 10 см. Это часто и отпугивает владельцев низких квартир, где 10 см высоты – слишком большая роскошь. Однако при строительстве частного дома своими руками ничто не мешает запланировать нужную высоту с учетом места под керамзитовую подушку.

Важное условие – при утеплении пола, неважно по какой технологии, сначала укладывают слой гидроизоляции, например, из прочной полиэтиленовой пленки. Края пленки должны заходить на стену на всю высоту керамзитовой подушки

Этот стройматериал легко впитывает влагу, из-за чего теряет качества изолетика. Постоянная влажность может привести даже к полному разрушению гранул. С этим часто сталкиваются цветочники, которые засыпают керамзит на дно цветочных горшков для дренажа – в среднем через 5 лет этот материал при таких условиях становится частью почвосмеси.

3 фракции материала

Существует 3 разновидности композита: керамзитовый песок и гравий с щебнем.

Разные фракции отличаются по размерам:

  • Щебень. Это небольшие краеугольные камни с размерами в пределах 5-45 мм.
  • Песок. Его получают, когда дробят крупные части, керамзитовые песчинки по размерам не превышают 5 мм.
  • Гравий. Используется для строительных и ремонтных работ, сухая засыпка из гравия применяется с целью утепления, его также используют, чтобы сделать плиты.

Посмотрите на фото керамзита для пола, и вы увидите все фракции сразу, нельзя забывать об одном важном преимуществе композита – в нем не заводятся грызуны

Телоизоляционная защита фундамента

Схема утепления полов с помощью керамзита.

Благодаря высоким теплоизоляционным показателям керамзит способен защитить фундамент от промерзания зимой и тем самым предотвратить перекос здания.

При внутреннем утеплении материал подсыпают под перекрытия нижнего этажа, что улучшит микроклимат не только в подвальном помещении, но и во всем доме. Это также поможет защитить здание снизу от грунтовых вод, конденсата.


Для теплоизоляционного пояса выкапывают ров по периметру фундамента шириной 30-40 см и глубиной до 2,5 м. По внешней стороне рва монтируется опалубка в виде ограды из шифера или досок. Получившееся между опалубкой и фундаментом пространство засыпают керамзитом. Это позволит не только утеплить пол, но и уменьшить глубину фундамента.

Керамзит накапливает воду, поэтому в обоих случаях его полностью покрывают гидроизоляционным материалом — сверху и снизу. Обычно используют рулонные монтируемые материалы, которые укладываются с перехлестом. Швы заделываются для гидроизоляции специальными лентами, мастиками или заливаются битумом.

Сверху на гидроизоляционный слой насыпается песок или земля, которые тщательно утрамбовываются.

Применение

Гравий

Человек не сможет посмотреть на процесс изготовления гравия из керамзита, так как горячий воздух помешает, но процесс изготовления очень зрелищный:

  • Глинистую породу, которая легко плавится, постоянно вращают и воздействуют на нее высокой температурой в пирогенных печах.
  • Далее происходит обжиг породы.
  • В итоге после этих действий получаются достаточно крупные гранулы, примерно 0,2 – 0,4 см.

Для получения других фракций эти гранулы дробятся на более мелкие частицы.

Из этого материала получается очень хороший гравий и он обладает такими характеристиками, как:

  • огнестойкость;
  • устойчивость к морозу;
  • водонепроницаемость.

В составе нет примесей, которые смогли бы повредить цементу – это важно, так как это материал часто применяется в роли заполнителя для изготовления легкого бетона —

Щебень

Для получения щебня самые крупные части материала дробят для получения более мелких фракций.

Размер гранул щебня располагается в диапазоне от 0,05 до 0,4 сантиметров. По размерам он совпадает с гравием. Его можно отличить от других материалов по форме гранул – они обладают практически произвольной, чаще всего угловатой формой. Сфера применения щебня такая же, как и у гравия, его применяют для заполнения легкобетонных конструкций.

Песок (мелкие фракции)

Для того, чтобы получить песок, большие фракции подвергаются дроблению либо мелочь из глины обжигается. После перечисленных действий получается керамзит мелких фракций размером менее 0,05 сантиметра. Предназначение конкретно этого песка заключается в замешивании его в разнообразные растворы, а также им также заполняют легкие бетоны.

Также керамзит прекрасно подходит для приготовления бетона. Это подтверждается тем, что он имеет устойчивость к морозам, и еще стоит отметить отличную устойчивость к горению и защиту от процессов гниения. В связи с перечисленными достоинствами этот материал очень часто применяют для изготовления фундаментов.

Дом

достаточно легко построить. При этом такое строительство является достаточно экономным, а дом будет обладать рядом замечательных свойств.

Баня

Керамзит нашел применение и в строительстве разнообразных бань. Также он может быть использован в качестве теплоизоляции для стен бани ввиду своих свойств: в помещении быстро устанавливается требуемая температура и сохраняется долгое время. Для этой цели нет разницы, какой материал применять: мелкофракционный или крупнофракционный.

Прокладка коммуникаций

Для прокладки водопроводных труб или, к примеру, теплосетей нужно приобрести такой материал, как керамзит. Тогда вы будете спокойны о том, что тепло дойдет до дома. Еще одно преимущество этого материала состоит в том, что в случае протечки не потребуется раскапывать твердый грунт. А после устранения аварии засыпать все тем же материалом повторно.

Другое применение

Этот материал находит свое применение не только в строительных работах, но и в других сферах:

  • можно сделать дорожку на даче,
  • утеплить корни садовых растений, тем самым повышая урожайность участка. Для этого отлично подойдет материал фракции 0,1-0,2 сантиметра, так как он создаст в корнях дренажную систему.
  • для комнатных растений можно воспользоваться этим же советом. Отличие состоит лишь в том, что нужно выбрать меньшую фракцию, примерно 0,05-0,1 сантиметра.

В настоящее время множество профессиональных строителей перестают использовать просто цементно-песчаную стяжку как устаревшую технологию. При стяжке напольное покрытие засыпается керамзитом, что значительно повышает качество. Такая стяжка под силу будет даже неопытному любителю-строителю.

Благодаря таким свойству материала как теплоизоляция и механическим характеристикам, его можно применять для решения ряда строительных задач. Больше всего распространен керамзит с фракциями 0,1-0,2 сантиметра.

Его применяют как теплоизоляцию для широкого спектра назначений:

  • крыш,
  • напольных покрытий,
  • стен,
  • подвальных помещений,
  • фундаментов.

Многие его применяют про колодцевой кладке строения. Также керамзит прекрасно подходит при оборудовании уличных водопроводов, канализационных систем и многих других коммуникаций, растениеводстве.


С этим читают