Сильфонный компенсатор

Применение

Отрасли в которых применяются сильфонные компенсаторы:

• добыча и транспортировка нефти и газа (нефтедобывающая и газодобывающая);
• отопление и водоснабжение жилых и производственных зданий;
• химическая, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность
• энергетический комплекс;
• судостроение и авиастроение;
• автомобилестроение и моторостроение;
• строительство и эксплуатация тепловых сетей;
• военно-промышленный и авиакосмический комплекс;
• атомная промышленность;
• криогенная техника;
• жилищно-коммунальное хозяйство.

Используются сильфонные компенсаторы во многом благодаря своему преимуществу в герметичности и температуростойкости перед другими компенсаторами (сальниковыми, линзовыми, резиновыми, тканевыми). К тому же металлический сильфон работает надежнее и имеет большой запас хода.

Важным достоинством сильфонных компенсаторов является метод их установки, их возможно установить в любом месте трубопровода, независимо от способа его прокладки, и без необходимости строительства специальных камер.

В настоящее время большое количество заводов сосредоточено на изготовлении подобных устройств, поэтому на сильфонном рынке всегда достаточно предложений.

Особенности

Сильфон является разновидностью деталей, которые необходимы, чтобы компенсировать тепловые удлинения и расширения. Сильфонный шланг отличается от других малогабаритными размерами. Данная особенность гибкой системы позволяет использовать его на любой из трубопроводных частей, несмотря на их схемы и фитинговые соединения. В настоящее время элемент данного типа используется в разнообразных человеческих сферах деятельности.

Отраслями, в которых пользуются сильфоном, являются следующие:

• энергетика;
• металлургия;
• нефтепереработка;
• коммунальная;
• бытовая.

Данное приспособление является одним из главных комплектующих элементов в разнообразных коммуникациях, он применяется везде, где нужна компенсация температурных расширений. Кроме вышеперечисленных задач, сильфонные компенсаторы способны выполнять такие функции:

• защищают трубопровод от влияний механического характера, что могут повлечь за собой деформирование труб, а в последующем их разрушение;
• компенсируют недочеты, которые образовались во время прокладывания трубопровода;
• гасят вибрации, что возникают во время передвижения по ним рабочих сред;
• обеспечивают нужную герметичность трубопроводов.

Сильфонную трубку изготавливают из нержавеющей стали, поэтому она имеет следующие характеристики:

• устойчивость к коррозии;
• резистентность к агрессивным химическим средам;
• сопротивление к перепадам температур;
• экологическая безопасность;
• эстетичный внешний вид;
• длительный срок использования.

Как выбрать диаметр гибкой подводки с учетом ее типа

Гибкая подводка для воды представляет собой резиновые шланги в металлической или нейлоновой оплетке и сильфонную подводку. Гибкая подводка для воды имеет два наконечника (по одному на каждый конец шланга), которые обеспечивают возможность подключения по принципу штуцер-штуцер, гайка-гайка и штуцер-гайка к трубам с диаметром 1, 1/2, 3/4 и 3/8 дюйма. Внутренний диаметр гибкой подводки влияет на пропускную способность шланга.

Гибкая подводка в металлической или нейлоновой оплетке – это шланг из этиленпропиленового каучука (нетоксичной резины), оплетенный снаружи стальной нержавеющей или нейлоновой нитью. Эта оплетка защищает шланг от гидравлических ударов и увеличивает его механическую стойкость.

Материал, используемый при производстве гибкой подводки, безопасен для здоровья (не токсичен), поэтому часто применяется в системах питьевого водоснабжения. Такая подводка устойчива к высоким температурам до +95 градусов Цельсия. Эти характеристики позволяют применять ее в системах отопления и в горячем водоснабжении.

Высокая механическая стойкость гибкой подводки позволяет ей выдерживать гидравлические удары (рабочее давление воды до 20 атм). В зависимости от требуемого расхода воды диаметр гибкой подводки (проходное сечение) может быть разным. В системах водоснабжения чаще всего используется подводка с внутренним диаметром равным 8 мм. Синяя нить в оплетке указывает на возможность ее применения в системах холодного водоснабжения, а красная – горячего.

Гильза из нержавеющей стали обеспечивает надежное соединение шланга в металлической оплетке с втулкой из никелированной латуни. Для более удобной установки этого вида подводки есть два типа арматуры, укомплектованной прокладками для герметичного соединения: штуцер с резьбой (для надежного соединения с внутренней резьбой на подключаемом оборудовании) или накидные гайки (для присоединения к трубе с наружной резьбой). Осуществляя монтаж гибкой подводки в металлической обмотке, рекомендуется применять шланги длиной не более 2,5 м. Срок эксплуатации составляет не более 5 лет.

Приобретая гибкую подводку, необходимо внимательно осмотреть изделия. Не допускается присутствие вмятин, выпуклостей и других изъянов на гайке и обмотке. Нити оплетки должны быть ровными, без выступов и т. д. Элементы штуцера должны быть соосны со шлангом. Уплотняющая прокладка не должна мяться и отсоединяться. Недочеты на декоративном покрытии также недопустимы. При подборе товара попросите паспорт продукции и уточните гарантийный срок эксплуатации. При возможности приобретайте подводку только у официальных дилеров.

Сильфонная подводка – рукав (шланг), изготовленный из нержавеющей стали в виде гофры. Для производства такого вида подводки лента из нержавеющей стали скручивается в трубу и сваривается лазерным лучом по всей длине, а затем сжимается в гофр. К втулке привариваются завальцованные гильзы. Срок службы такой подводки выше, чем у шланга в металлической обмотке, и может составлять до 25 лет. Благодаря гофрированной структуре сильфонная подводка способна выдерживать большие перепады давления, гидроудары и поглощать тепловые расширения (способна сохранять свои свойства в температурном диапазоне от -50 °С до + 250 °С).

В процессе эксплуатации от переменного давления на металле образуются микротрещины, что способствует разрушению. При экстремальных условиях используется защищенный вариант – сильфонная подводка в металлической оплетке. Ее просто монтировать, она обладает отличной гибкостью и при этом не нарушается проходное сечение (не менее 11 изгибов на одну точку).

Помимо плюсов, сильфонная подводка имеет и минусы. При одновременном использовании водопровода в ванной и на кухне слышны вибрация и гудение гофрированного шланга, усиливающиеся с увеличением напора воды. По этой причине рекомендуется подбирать гибкую подводку большего диаметра. При большом потреблении воды рекомендуется использовать диаметр шланга гибкой подводки 3/4 дюйма. Еще один способ борьбы с вибрацией и гудением – применение сильфона с пластиковым покрытием, которое также оберегает гофр от повреждения.

Читайте материал по теме: Как выбрать гибкую подводку

Разновидности

На практике лучше всего проявили себя следующие разновидности:

Сильфонные компенсаторы для полипропилена (ППР). Их применяют при монтаже обогревательной и водоподающей сети из ППР материалов. Условный диметр сильфонных видов от 1,5 до 5см. Тип соединения сильфонных разновидностей – муфтовый, а кожух из алюминия. Внутренний экран у них сделан из нержавеющей стали. Температура рабочей среды до ста пятнадцати градусов, давление до 16 бар. Рабочая среда для сильфонного варианта это питьевая вода, воздух, пар.

Сдвиговые. Они предназначаются для компенсирования передвижения в двух направлениях. Конструктивные особенности в данной ситуации – это одна или две сильфонные гофры. Ее производят из нержавейки и крепят арматурами-соединителями.

Поворотные.Применяются для нивелирования линейного увеличения в области поворота магистрали и служат для фиксации поворота. Чаще всего их берут, чтобы поменять направление системы на девяносто градусов.

• Универсальные. Они наделены тремя вариантами рабочих ходов. Ставят их там, где нужно проложить короткую сеть, или в месте, ограниченном для установки сильфонного вида.
• Фланцевые. Эти резиновые детали ставят в таком месте, где есть необходимость пригасить волну удара от резкого увеличения среднего рабочего давления. Также ими сглаживают осевые неточности трубопровода.
• Устройство в форме петли.
• Змеевики
• Осевые сильфонные механизмы
• Фланцевые устройства, изготавливаемые из мягкого материала
• Сильфонные
• Универсальные, которые эффективны для смещения в осевом, угловом и поперечном направлениях. Их рекомендуют для установки на небольшой ветке магистрали, имеющей ответвления

Производители предлагают различные устройства, которые отличаются отменным качеством. Но, компенсационная петля в системе отопления, выполненная своими руками, так же прекрасно справляется с возложенными на нее функциями.

Своими руками выполнить такое устройство не сложно. Компенсационную петлю можно сделать за короткий срок. Эта важная деталь, скрепленная грамотно, становиться гарантией безупречной работы отопления или горячего водоснабжения.

Несложное оснащение компенсационной петлей, выполненное своими руками, увеличит рабочий ресурс коммуникационных сетей до полувека.

Примечания

1. ↑ ГОСТ Р 52720-2007. Арматура трубопроводная. Термины и определения.
2. ↑ Трубопроводная арматура с автоматическим управлением. Справочник. Под общей редакцией С. И. Косых. Л.: Машиностроение, 1982.
3. Трубопроводная арматура. Справочное пособие. Д. Ф. Гуревич — Л.: Машиностроение, 1981.
4. Логунов В. В., Поляков В. Л., Слепченок В. С. «Опыт применения осевых сильфонных компенсаторов в тепловых сетях», журнал «Новости теплоснабжения», № 7, 2007.
5. ГОСТ 21744-83. Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия.
6. Поговорим об арматуре. Р. Ф. Усватов-Усыскин — М.: Vitex, 2005.

Какой выбрать

Компенсаторы должны обеспечить снижение нагрузок, возникающих в продольном и поперечном направлении, а также под углом к оси трубопровода при удалении трубы.

Г-образные, П-образные, кольцевые компенсаторы и устройства в форме змейки представляют собой участки трубопровода (из того же полипропилена, или близких по характеристикам, но обладающих большей упругостью и эластичностью материалов), которым придана соответствующая форма.

Монтируются они также, как и участки основной магистрали (сколько слоев ФУМ-ленты надо наматывать, написано здесь).

В конструкцию включают фитинги для получения формы (например, для П-образных компенсаторов) или добиваются нужных характеристик без их использования.

Ассортимент устройств, реализующих компенсацию теплового расширения за счёт других материалов, гораздо шире.

К ним относятся:

• осевые сильфонные компенсаторы КСО и ОПН.Эти устройства предназначены для компенсации деформация трубы в направлении, совпадающей с ее осью.

  Используют в качестве рабочего элемента упругую конструкцию — сильфон из гофрированной сантехнической резины или из тонкой нержавеющей стали.

  Практическое замечание!
  Устройства типа ОПН отличаются простотой установки за счет наличия в конструкции крепежных узлов служащих опорами при монтаже трубопровода;

• сдвиговые компенсаторы КС.
  Устройства предназначены для компенсации деформаций в направлении, не совпадающем с осью трубы, и, соответственно, имеют степени свободы в обеих (вертикальной и горизонтальной) плоскостях.Конструкция компенсаторов включает один или два гофрированных сильфона.

  При использовании двухсоставного устройства надежность соединения сильфонов достигается за счет применения связующей арматуры;

• поворотные компенсаторы КСП.
  Функция этих устройств — компенсация линейного расширения обоих участков трубы в местах поворота магистрали.Применяются там, где по условиям прокладки угол поворота трубопровода должен оставаться неизменным;
• универсальные компенсаторы КСУ.Устройства позволяют компенсировать все виды отклонений трубопровода, возникающих за счёт теплового расширения.

  Соответственно, рабочий ход этих устройств рассчитан на осевое, поперечное и угловое отклонения.

  Особенности конструкции этих устройств диктуют их применение на коротких участках магистралей или в тех местах, где использование других типов сильфонных компенсирующих устройств, по каким-либо причинам, ограничено или невозможно;

• резиновые сильфонные элементы КР (фланцевые).
  Эти компенсаторы используют для компенсации отклонения оси трубопроводов.Кроме того, устройства выполняют роль демпфирующих, способны погасить гидроудар на обслуживаемом участке магистрали.

Кроме функционального назначения компенсаторы делятся по способу монтажа.

Для полипропиленовых трубопроводов применяют сварные и фланцевые компенсаторы.

При сварном способе используется традиционный для полипропиленовых труб метод монтажа с применением сварочного оборудования (какой нужен инструмент написано здесь).

Такой способ соединения предъявляет обязательные условия для выбора компенсаторов:

• идентичность диаметра,
• толщины стенок,
• внутреннего сечения компенсирующего устройства и участка трубопровода.

Для фланцевого метода на участке трубы, где устанавливается компенсатор, монтируется металлический фланец.

Установка компенсирующего устройства производится за счёт соединения фланцев на компенсаторе и трубопроводе.

Достоинством такого метода считается получение разъемного соединения, которое легко обслуживать и ремонтировать.

Основной недостаток — повышенная сложность монтажа и большее число технологических операций.

Внимание! Установка металлического фланца на полипропиленовый трубопровод — задача не простая.

Поэтому ее выполнение лучше поручить специалистам, имеющим соответствующий опыт.

К сведению!
При определенных условиях применение сильфонных компенсаторов кроме борьбы с тепловым расширением решает задачу устранения вихревых потоков жидкости в трубопроводе, что повышает безопасность его эксплуатации.

Эффективная работа компенсирующих устройств возможна только при соблюдении правил их установки.

Установка компенсаторов для ПП труб

До того как приступать к установке, советуем ознакомиться с основными правилами и требованиями. Вот они.

• Перед сварочными работами профессионалы обматывают технические узлы тканью из асбеста с целью предотвращения попадания металлических брызг.
• Компенсатор устанавливается исключительно на прямолинейных участках магистрали.
• Между парой неподвижных крепежей допустим монтаж только одного технического узла.
• Также перед монтажом проверяется то, соответствуют ли технические параметры компенсатора аналогичным параметрам трубопровода.
• Наконец, компенсатор следует заранее проверить на предмет наличия дефектов и повреждений. Если изделие браковано, то использовать его нельзя.

П- и Г-образные компенсаторы для полипропиленовых труб

Компенсаторы: петлеобразный и «змейка»

Температурный перепад, °С	Отношение длины дуги к длине хорды, L/a	Длина дуги, L	Длина хорды, а	Стрела прогиба, h
10	1,0022	0,2269	0,2264	0,0064
20	1,0045	0,3316	0,3301	0,0137
30	1,0067	0,4014	0,3987	0,0201
40	1,0087	0,4538	0,4499	0,0256
50	1,011	0,5236	0,5176	0,0341
60	1,0131	0,5585	0,5513	0,0387
70	1,0168	0,6109	0,6014	0,0463
80	1,0176	0,6458	0,6346	0,0517
90	1,0196	0,6807	0,6676	0,0574
100	1,022	0,7156	0,7004	0,0633

Таблица Значений геометрических параметров компенсатора «змейка» с диаметром трубы принятом за единицу

Сама технология установки зависит от того, какой именно тип компенсатора был выбран. Что характерно, нарезной метод монтажа устройства в полипропиленовый трубопровод не обеспечивает высокой прочности системы в целом. И это главный его недостаток. А чтобы прочность была на требуемом уровне, рекомендуется прибегнуть к сварочным работам.

Обратите внимание! Большой популярностью пользуется и другой способ установки – так называемая «американка». Заключается он в применении разъемного фитинга, с одной стороны оснащенного железной резьбой, а с другой – полипропиленовым основанием

Сама процедура сварки для крепления компенсатора к трубам состоит из нескольких этапов.

1. Этап первый. Подготовительные мероприятия.
2. Этап второй. Планировка всей магистрали.
3. Этап третий. Нарезка трубопровода.
4. Этап четвертый. Собственно, сварка изделий.

Итак, сварка является самым эффективным методом крепления, для чего, как отмечалось выше, необходим специальный паяльник. Вначале участок компенсатора, который войдет в трубу, тщательно зачищается. После этого труба и примыкающая к ней часть технического узла разогреваются с помощью сварочного аппарата, затем соединяются.

На период остывания оба элемента должны быть надежно зафиксированными, иначе соединение не будет герметичным, и при использовании будет протекать.

А если компенсаторы для полипропиленовых труб устанавливаются по комбинированному методу (с металлическим водопроводом), то соединение должно выполняться несколько по-другому – с использованием не только сварки, но и резьбы. Происходит это следующим образом. Вначале отключаются стояки, а вода из системы сливается. Затем вентили снимаются, а трубы прочищаются посредством троса. Лишь после этого устанавливается комбинированный вариант. Пластиковый компонент приваривают к трубопроводу, а металлический с помощью резьбы соединяют со смесителем.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Советуем ознакомится с нашим руководством по монтажу системы отопления из полипропиленовых труб. Все подробности смотрите тут

Компенсаторы трубопроводов

Каждая трубопроводная система подвергается огромным нагрузкам, таким как давление внутри системы и коррозия. А  также сезонные и внутрисуточные перепады температуры вызывают изменение длины трубопроводов. К числу негативных факторов также относятся вибрационные нагрузки. Они могут возникать, если к трубопроводу подключены насосы или компрессоры, которые передают шум и излишнюю вибрацию. Именно компенсаторы трубопроводов применяются для устранения этих отрицательных явлений.

Компенсаторы трубопроводов – это устройства, которые не только распознают, но и эффективно поглощают различные вибрации, смещения, а также механические и температурные деформации трубопроводов. Если вовремя проектных работ, не была учтена необходимость установки компенсаторов, трубопроводная система просто выйдет из строя.

Для того, чтобы компенсаторы трубопроводов эффективно справлялись с поставленными задачами, они должны обладать рядом качеств подобранных на основании следующих технических характеристик: материал исполнения, диаметр, давление, температура, компенсирующая способность, способ крепления к системе и т.д.

Материалом для изготовления компенсаторов может служить металл, ткань, резина, а также ряд других сложнокомпонентных материалов.

Существуют следующие виды компенсаторов трубопроводов:

Компенсатор сальниковый. Наиболее распространенный на сегодняшний день вид компенсаторов. Используются в основном на водяных и паровых теплосетях. В зависимости от задачи применяют односторонние или двухсторонние сальниковые компенсаторы.

Компенсатор сильфонный. Данный компенсатор гарантирует защиту трубопровода от деформаций, возникающих при сдвигах, осевых и/или угловых перемещениях. Сильфонный компенсационное устройство не требует обслуживания и срок его службы эксплуатации соотвествует сроку службы самой теплотрассы. Существуют различные типы сильфонных компенсаторов: осевые, сдвиговые, универсальные, сильфонные компенсаторы СКУ ППУ.

Компенсатор линзовый. Данный вид компенсаторов активно используется при строительстве котельных, когенерационных установок, а также промышленных печей. Линзовые компенсаторы являются наиболее дешевыми и простыми в изготовлении устройствами; они свариваются из отдельных полулинз. Линзовые компенсаторы используются в тех случаях, когда присутствует высокая температура и небольшое давление.

Компенсатор резиновый. Основное направление использования резиновых компенсаторов – это гашение вибрации, создаваемой технологическим оборудованием. Поэтому компенсирующие устройства, выполненные из резины, называют антивибрационными.  За счет своей эластичности они превосходно справляются с активной вибрацией, а также препятствуют распространению шума по трубопроводу.

Компенсатор тканевый. Данный вид компенсаторов применяют в устройствах с большими рабочими перемещениями. Огромный выбор возможных вариантов исполнения тканевых компенсаторов, широкого диапазона диаметров, компенсирующей способности, а также температурных режимов делает их одним из наиболее технологичных.

Воздухосборник. Емкость для хранения воздуха под давлением повсеместно используется для сглаживания скачков давления при работе компрессоров и создания технологического запаса воздуха.

Наряду с широким ассортиментом компенсаторов мы предлагаем теплообменники, испарители, конденсаторы, воздушные ресиверы, нефтегазосепараторы, фильтры сетчатые дренажные, емкости для хранения нефтепродуктов и прочих жидкостей.

Компания ООО «Компенсатор Групп» поставляет в Республику Беларусь все вышеперечисленные виды компенсаторов, а также другое оборудование для нужд теплоэнергетики и нефтегазовой промышленности. Сотрудники нашей компании внимательно относятся к каждому клиенту и стараются сделать отношения взаимовыгодными.Основополагающим принципом работы нашей компании является  принятие решений, ориентируясь на перспективы развития бизнеса, а не получения краткосрочного результата.

С уважением, команда ООО «Компенсатор Групп»

Сферы применения

Использование сдвиговых сильфонных компенсаторов наряду с угловыми, осевыми и поворотными обуславливается потребностями трубопроводной системы. Изготавливаются такие компенсаторы из высококачественной стали и стоят зачастую приличных денег, но отрабатывают их своей долгой работой в трубопроводных системах.

Применяются компенсаторы типа КСС в самых разных сферах от тепловых магистралей до трубопроводных систем химической и криогенной промышленности. Сдвиговые сильфонные компенсаторы можно встретить на многих прямолинейных трубопроводах, где они компенсируют сдвиговые деформации во всех плоскостях, а так же некоторую несоосность системы, которая неминуемо появляется, когда она состоит из многих узлов и элементов. С помощью подобных устройств удобно выдерживать нужное направление для прокладки трубопровода.

Рекомендуется заказывать подобные изделия сильфонной арматуры у заводов производителей, имеющих свой технический отдел, способный рассчитать работоспособность компенсатора и количество циклов его сработки.

Правильный расчет при использовании сдвиговых сильфонных компенсаторов КСС позволит значительно продлить срок службы самого трубопровода, поскольку поглощение вибрационных нагрузок, важно для работы всех узлов. При этом вибрацию создает не только проходящий по трубопроводу теплоноситель, но и внешние факторы, зачастую, влияют на всю систему очень сильно.

Типы сильфонных компенсаторов

Компенсаторы для тепловых сетей в зависимости от конструктивного исполнения, определяющего вид перемещения и функциональное назначение, подразделяют на следующие типы:

• осевой сильфонный компенсатор;
• поворотный сильфонный компенсатор;
• стартовый сильфонный компенсатор.
• Осевые сильфонные компенсаторы

Компенсаторы и устройства в зависимости от конструктивного исполнения, определяемого количеством сильфонов в изделии, подразделяют на следующие типы:

• односильфонный компенсатор;
• двухсильфонный компенсатор;
• односильфонное компенсационное устройство;
• двухсильфонное компенсационное устройство.

Устройства в зависимости от конструктивного исполнения, определяемого типом изоляции трубопровода, подразделяют на следующие типы:

• без теплогидроизоляции;
• предварительно теплогидроизолированные.

Сильфонные компенсаторы имеют довольно большой диапазон применения. Ключевыми областями использования считаются сосуды под давлением, трубопроводы, а также системы транспортирования и перекачки разных жидкостей и газов.

В частности, благодаря собственной гибкой структуре и особой конструкции, сильфонные компенсаторы могут удовлетворять все требования, предъявляемые для трубопроводов высокого давления и различного диаметра. Любой тип сильфонного компенсатора обладает различными преимуществами в соответствии с областью его применения и конструкцией. Сильфонные компенсаторы, которые подобраны и установлены правильно, гарантируют надёжное соединение.

Осевые, сдвиговые либо угловые сильфонные компенсаторы применяются для предотвращения проблем, связанных с расширением и вибрацией. Но, в некоторых случаях, когда рабочее давление превышает допустимые значения, или если типовые конструкции компенсаторов не удовлетворяют требованиям, предлагается применять сбалансированные или универсальные сильфонные компенсаторы.
Сбалансированные по давлению и универсальные сильфонные компенсаторы нужно применять в случаях, когда нужно компенсировать очень большие сдвиговые расширения без использования необходимого количества направляющих.

Важная функция сильфонных компенсаторов, кроме компенсации температурных расширений, содержится в решении проблем, связанных с вибрацией. Сильфонные компенсаторы чрезвычайно эффективны, в особенности при компенсации вибрации высокой частоты и малой амплитуды. В случае мощных колебаний системы, таковых например, как поршневой двигатель, компенсаторы не способны подавить вибрацию. Другими словами, можно сказать, что амплитуда колебаний системы не должна превосходить 10% от суммарных перемещений компенсатора.

Теория и практика расчета сильфонных компенсаторов

Сильфонный компенсатор предназначен для устранения деформаций трубопровода, он способствует более гибкой работе системы и прямо влияет на долговечность всей конструкции. Использование сильфонных компенсаторов стало возможным в новом веке с применением новых расчетных технологий и комплексов.

Для того чтобы изделия было годным к употреблению, его нужно правильно спроектировать, расчет сильфонного компенсатора – очень важный этап в его создании.

Этапы проектировки

Обычно расчетом трубопроводной арматуры занимается не один человек, а целый отдел. Только комплексная работа специалистов позволит учесть все нюансы и избежать ошибок и недочетов в работе. Какая бы ни была программа для работы с данными, никто не отменял человеческий фактор, поэтому проверять данные следует на всех этапах проектировки.

Если брать в рассмотрение сильфонные компенсаторы, то можно условно разделить их расчет на несколько этапов:

• Расчет и проектировка сильфона – основной рабочей части компенсатора.
• Выбор материалов для изготовления устройства, в зависимости от технических характеристик теплоносителя, условий эксплуатации.
• Расчет конструкции компенсатора, проработка оптимальной формы устройства.

Изначально рассматривается сам сильфон компенсатора, количество циклов его сработки, технические условия его работы и общая механика действий. Сильфон должен обеспечить нужный запас хода, чтобы устройство проработало отведенное время без поломок и нештатных ситуаций. Важным моментом является расчет компенсирующей способности сильфона, которая должна соответствовать заданным параметрам.

Далее подбираются материалы, из которого будет произведен сильфон и сам компенсатор. В зависимости от сферы применения, рабочей среды и окружающих условий, могут применяться самые разные сплавы.

При этом сильфон всегда делается из нержавеющей легированной стали, а вот патрубки под приварку или фланцы, вполне могут быть выполнены из обычных сплавов.

Хотелось бы упомянуть здесь и о таком понятии, как “северное исполнение”, указывающее на сложные условия эксплуатации сильфонного компенсатора, а значит и материалы для его исполнения должны выдерживать такие нагрузки.

Результатом финального этапа расчета сильфонного компенсатора можно считать чертеж, на котором становится видна его конструкция, а так же указаны материалы для его создания. В дальнейшем для рабочих завода будут собраны все необходимые данные относительно производства, разработаны чертежи и схемы, а изделие будет изготовлено.

Важные моменты

Стоит отметить, что любые ошибки в работе конструкторского отдела в сфере проектирования сильфонного компенсатора, могут привести к нежелательным последствиям при его эксплуатации, которые могут не только способствовать выходу из строя трубопроводной системы, но и закончится серьезной аварией, катастрофой

Особое внимание конструкторы уделяют системам со взрывоопасными газами, нефтепродуктами, трубопроводам с повышенным давлением и высокой температурой теплоносителя

Поэтому, зачастую, вместо проектирования и расчета новых компенсаторов, заводы производители довольствуются старыми, проверенными наработками, что по мнению многих специалистов в корне неверно, т.к. задачи, для которых нужен сильфонный компенсатор, могут сильно отличаться.

Конечно, можно подобрать сильфонный компенсатор из базового списка изделий, но тогда совсем не будут учтены нюансы его работы. Стоит внимательно проанализировать все факторы: нужную компенсирующую способность и вид изделия, рабочую среду, место установки, необходимые технические элементы, возможность правильного монтажа и так далее.

Для заказчиков сильфонной арматуры, рекомендуем внимательно знакомиться с технической информацией по оборудованию, и сопоставлять с требуемыми условиями. Конечно, проконтролировать расчеты инженеров не получится, но хотя бы сопоставить параметры изделия с технической и проектной документацией своего объекта можно.

В заключение стоит отметить, что процесс расчета и проектирования сильфонного компенсатора дело не быстрое.

В зависимости от размеров технического отдела завода производителя, уровня профессионализма сотрудников, загруженности их работой и сложности изделия, подготовка первичной документации на сильфонный компенсатор может занять от нескольких дней, до нескольких недель. В этом плане подобрать устройство кажется проще, но на самом деле, это не лучший выход.