Нюансы и особенности арматуры согласно гост

Классификация арматуры

Стандарты производства арматуры определены в ДСТУ 3760-98, который заменил старые ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 10884-94.


Нормативные стандарты арматуры

  • Диаметр арматуры в периодическом профиле, иначе номер профиля — диаметр сечения стержня, соответствующий параметрам его площади;
  • Класс прочности изделия — условный, физический предел текучести стали, этот параметр регламентируется стандартами;
  • Площадь поперечного сечения номинальная — характеризует площадь сечения круглого гладкого стержня, которая соответствует его диаметру;
  • Высота поперечного выступа — это расстояние от центра профильного стержня и самой высокой точки на рифлении, которое измеряется перпендикулярно к продольной оси;
  • Шаг поперечного выступа — расстояние между двумя соседними рифлениями, которое измеряется вдоль продольной оси;
  • Угол наклона поперечного выступа — угол, который образует между собой продольная ось и поперечный выступ на арматурном изделии;

В соответствии с ДСТУ, классы арматуры имеют следующие обозначения: А240С, А300С, А400С, А500С, А600, А600К, А800, А800К, А1000, где число означает условный предел текучести в Н/кв.мм, индекс С — показатель способности арматуры к свариванию, а индекс К указывает на ее коррозионную стойкость.

Таблица 1. Номера профилей, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, предельные отклонения по массе для периодических профилей.  

Номер профиля Масса 1 м профиля
Теоретическая, кг Предельные отклонения, %
6 0,222 +9,0/—7,0
8 0,395
10 0,617 +5,0/—6,0
12 0,888
14 1,21
16 1,58 +3,0/—5,0
18 2
20 2,47
22 2,98
25 3,85
28 4,83 +3,0/—5,0
32 6,31 +3,0/—4,0
36 7,99 +3,0/—4,0
40 9,87
45 12,48
50 15,41 +2,0/—4,0
55 18,65
60 22,19
70 30,21
80 39,46

Согласно стандартам, арматура классифицируется на 6 классов, в зависимости от толщины и марки применяемой стали, а так же имеющихся в связи с этим механических свойств:

  • Арматура А-I(А240) гладкие стержни;
  • Арматура А-II(А300);
  • Арматура А-III(А400);
  • Арматура А-IV(А600);
  • Арматура А-V(А800);
  • Арматура А-VI(А1000);
Арматурная сталь класса А-II (А300) в обычном исполнении Арматурная сталь класса Ас-II (Ас300) специального назначения
Арматурная сталь класса A-III (A400) и классов A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000) Арматурная сталь классов A-IV (A600), A-V (A800), А-VI (А 1000) специального назначения

Арматура А1 выпускается диаметром от 6мм до 40мм, изготавливается из сталей, марок 3СП, Д16, и Ст3 (СтЗкп; СтЗпс; СтЗсп;). Применяется в условиях, требующих от неё повышенного значения удлинения при растяжении, пластичности и хорошей переносимости низких температур. Применение класса А1 возможно для сварки несущих конструкций, сеток.

Арматура А2 выпускается диаметром от 10мм до 80мм, изготавливается из сталей, марок: Ст5сп; Ст5пс; — для класса А2 диаметром от 10мм до 40мм. 18Г2С — для класса А2 диаметром от 40мм до 80мм. Область применения прокатного прута класса А2 мало отличается от области применения класса А1.

Арматура А3 выпускается диаметром от 6мм до 40мм, изготавливается из сталей, марок: Ст3, 25Г2С, 35ГС, А400, А500С. Сталь, применяемая для изготовления данного класса обладает хорошей свариваемостью. Это делает пруты класса А3 пригодными для изготовления железобетонных конструкций, поэтому изделия этого класса диаметром 10мм, 12мм и 14мм — наиболее часто применяема в промышленности и гражданском строительстве.

Арматура А4 выпускается диаметром от 10мм до 32мм,изготавливается из сталей, марок: 80С — для класса А4 диаметром от 10мм до 18мм. 20ХГ2Ц — для класса А4 диаметром от 10мм до 32мм.

Арматура класса А4 и вышестоящих классов, применяется в роли напрягаемой. Но технические особенности прута класса А4 таковы, что его можно применять и для ненапряженных конструкций. Свойство свариваемости стали, применяемой для изготовления этого класса таково, что предпочтительней использовать для ее стыковки способ обжатой обоймы.

Арматура А5 выпускается диаметром от 6мм до 36мм, для её изготовления применяется сталь марки 23Х2Г2Т (АТ800). Применяют металлопрокат такого класса в условиях, пригодных для напрягаемых стержней, конструкциях, имеющих длинные пролеты.

Арматура А6 выпускается диаметром от 6мм до 32мм, изготавливается из стали марки 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР. Класс А6, как и класс А5 применяют в условиях, пригодных для напрягаемых стержней

Какую арматуру выбрать для ленточного фундамента дома

Сегодня на рынке вы можете найти два типа арматуры, применяемой в ленточных фундаментах:

  1. Композитная (стеклопластиковая, углекомпозитная и т.п., требования к такой арматуре изложены в ГОСТ 31938-2012),
  2. Металлическая (сортамент стальной арматуры подробно описан в ГОСТ 5781-82).

В зависимости от расчетных нагрузок, типа грунта, марки бетона и других факторов применяются различные марки и диаметры арматуры.

Но как у нас принято, в быту чаще всего фундамент делается в «прозапас», по принципу, чем больше, тем лучше.

Композитная арматура выгодно отличается меньшей ценой, отсутствием коррозии, не имеет экранирующих свойств для радиосигналов. Она очень легкая и гибкая, что позволяет перевозить ее даже в кузове легкового автомобиля (сворачивается в специальный рулон), чаще всего не ограничивается транспортировочной длиной прута. Гораздо дольше служит в сравнении с металлическим аналогом, прочнее на растяжение. К недостаткам можно отнести только невозможность ее сварки и сгибания острых углов.

Стальная арматура доступнее (ее можно купить в любом регионе России), привычнее для строителей (давно применяется) и может свариваться с помощью дуговой сварки в единый каркас. Во всем остальном явно проигрывает композитным аналогам.

Конечно, выбор арматуры – всегда выбор предпочтений. Если вы хотите сварить каркас в единую конструкцию, то выбор очевиден – сталь. Жители Екатеринбурга могут приобрести арматуру в Сталепромышленной компании — http://www.ekb.spk.ru/sic/shop/_t_/g=metalloprokat/s=sortovoy-prokat/p=armatura/

Стальная арматура может быть холодного или горячего проката класса не ниже А2 (с ребристой поверхностью). Гладкая арматура класса А1 может использоваться для поперечных соединений.

Однако, мы рекомендуем стеклопластиковую или другую композитную арматуру:

  1. Вы существенно сэкономите на перевозке (если есть собственный автомобиль).
  2. Обрезки будут минимальны (пруты можно нарезать непосредственно той длины, что требуется для вашего фундамента).
  3. Даже при большой длине лент, у вас не будет сварных соединений, что положительно скажется на несущей способности каркаса.
  4. Растяжение на разрыв (а для ленточного фундамента важен именно этот показатель) значительно выше, чем у стали.
  5. Коэффициент расширения при температурных колебаниях бетона и композита очень близки друг к другу.
  6. Стелопластиковая арматура очень легко и просто режется в бытовых условиях.
  7. Список можно продолжать и другими плюсами.

Чтобы вам проще было соотносить размеры стальной и композитной арматуры, воспользуйтесь таблицей ниже.

Сортамент арматуры таблица | Нормативная база

При проектировании зданий и сооружений важно использовать не только климатологические данные, но и сортамент арматуры. Таблица с параметрами приведена в этой статье в нижнем блоке

Из самых важных параметров арматуры отмечают массу одного погонного метра и площадь сечения. По площади сечения подбирается необходимое количество стержней в разрезе конструкции согласно расчету. Данные о массе используют для составления таблицы расхода стали по объекту и оформления сметы.

Сортамент арматуры таблица

Ниже можно посмотреть сортамент арматуры, таблица которого расписана для всех существующих диаметров. Указанную точность количества знаков после запятой необходимо строго соблюдать при расчетах.

d, мм Масса п.м., кг Площадь сечения, см2 d, мм Масса п.м., кг Площадь сечения, см2
5 0,154 0,1963 45 12,485 15,90
6 0,222 0,2827 50 15,425 19,64
8 0,395 0,5027 63 24,47 31,17
10 0,616 0,7854 70.5 30,21 38,48
12 0,888 1,131 80 39,46 50,27
14 1,21 1,539 90 49,94 63,62
16 1,58 2,011 100 61,65 78,54
18 2,0 2,545 110.5 74,60 95,03
20 2,47

3,142 125 96,33 122,72 22 2,98 3,801 140 120,84 153,94

24 3,55 4,524 150 138,72 176,72

25 3,85 4,909 160 157,83 201,06

28 4,83 6,158 180 199,76 254,47

30 5,55 7,069 190 222,57 283,53

32 6,31 8,042 200 246,62 314,16

36 7,99 10,18 220 298,40 380,13

40 9,86 12,57 250 385,34 490,88

42 10,88 13,85 270 449,22 572,26

Краткие данные об арматуре

Общие параметры и технические данные по арматуре регламентируются ГОСТ 5781-82. Арматурный прокат существует гладкого и периодического профиля. При этом диаметр самих стержней колеблется от 5,5 до 40 мм. Горячекатання круглая сталь с диаметром от 45 до 270 мм, не применяется в обычном строительстве, но существует.

Использование этих стальных элементов лежит в армировании конструкций железобетона (стандартных и предварительно напряженных), как при изготовлении сборных конструкций на заводе, так и при производстве монолитных работ на стройплощадке.

Обозначение арматурного проката принято указывать символом А, с дальнейшим описанием класса арматуры и необходимых диаметров. В зависимости от способа изготовления и прочностных характеристик арматуру делят на:

  • свариваемую, с добавлением индекс С к шифру;

стойкую коррозии растрескивания при напряжении, с добавлением индекс К; несвариваемую, без какого-либо индекса; соответственно нестойкую обозначенной выше коррозии, без какого-либо индекса.


Выглядит шифр арматуры следующим образом: А400С Ø12. Цифры после грифа А, означают класс арматуры. Так, арматурный прокат А240С имеет гладкий профиль, а прокат А300С, А400С, А500С, А600, А600К, А800, А800К, А1000 – периодический профиль.

На строительную площадку арматура поступает, чаще всего, в пачках с указанным весом, длиной 6 или 12 метров. Дальнейшая обработка по нуждам строительства происходит на специальных резочных станках, либо ручными абразивными инструментами. Категорически запрещается выполнять сваривание арматурных изделий при армировании перекрытий и вертикальных несущих конструкциях, это ослабляет показатели стали.

В случаях, когда сваривание арматуры предусмотрено проектом, оно выполняется в специальных условиях, строго по ГОСТ. Стандартно арматурные соединения скрепляют вязальной проволокой.

Добавить комментарий

Маркировка

Стальная горячекатаная арматура А1 в международной классификации маркируется как А240.

Цифра в наименовании обозначает коэффициент текучести стали использованной для производства умноженный на десять. Например А 240 — коэффициент 24 кгс/мм.кв, для А400 — 40 кгс/мм.кв. Чем выше значение, тем прочнее сталь, тем большее напряжение может выдержать прут, прежде чем начнет деформироваться.

Любой тип арматуры может подвергаться дополнительной температурной обработке, в этом случае в конец маркировки добавляются буквы «Ат». Если металл очищен от примесей и имеет равномерное распределение углерода к аббревиатуре добавляется символ «С», а при добавлении в состав меди, для улучшения антикоррозионных свойств символ «К».

Способы соединения

Собрать арматуру в единый каркас можно при помощи двух способов:

  • сварка;
  • вязка.

Если используется пластиковая арматура, то ни о какой сварке речь не идет. Впрочем, металлическую арматуру также нечасто сваривают, так как точки сварки становятся слабыми местами конструкции, они выдерживают меньшую нагрузку, больше подвержены коррозии. Сварка обеспечивает слишком жесткое сцепление прутов, исключающее даже малейший люфт. Такая конструкция хуже воспринимает деформацию, не может использоваться при работе на подвижных грунтах. Более того, варить можно только ту арматуру, в маркировке которой есть буква С.

Куда практичнее использовать вязку при помощи проволоки. Ее складывают вдвое, крючком продевают свободный конец в полученную петлю, а потом закручивают так, чтобы соединяемые пруты не могли свободно двигаться. Просто, дешево, надежно, но долго – опытный строитель сможет выполнить до 20 соединений за минуту, а начинающий – не более 5-6.

Упростить процесс вязки можно при помощи специального вязального пистолета. Его прислоняют к месту пересечения стальных прутов, нажимают на спусковой крючок – и соединение готово. В минуту можно выполнить до 40-50 таких операций. Минус – высокая цена оборудования и необходимость использовать дорогую проволоку.

Наконец, отметим, что при покупке, помимо диаметра, класса и типа поверхности, стоит обращать внимание на наличие у продукции соответствующей документации (прежде всего, это сертификат соответствия). Последний штрих – визуальный осмотр

Если вы заметили на арматуре следы ржавчины, царапины и прочие механические повреждения, то лучше отказаться от покупки и найти действительно качественные изделия – на них, без преувеличения, будет держаться весь дом.

Как правильно армировать — пошаговая инструкция

Связывание арматуры для остова делается либо сразу в опалубке, либо за ее пределами с последующей установкой в местах использования.

Этапы вязки «скелета» фундамента:

  • 1 этап. Выкладывание поперечных стержней с длиной на 100 мм меньше, чем ширина фундамента.
  • 2 этап. Выкладывание двух нижних хлыстов продольной арматуры. В два этапа создается нижний пояс.
  • 3 этап. Установка вертикальных опор в местах соединения с высотой на 100 мм меньше, чем высота готового фундамента.
  • 4 этап. К вертикальному каркасу крепится верхний пояс, который делается с использованием пунктов первых двух этапов.

Независимо от того, где происходит вязка: непосредственно в опалубке или же отдельно с последующей установкой в опалубку – последовательность шагов неизменна. Если части каркаса собираются отдельно, то их необходимо хорошо связать между собой непосредственно в опалубке.

Как правильно гнуть арматуру?

Правильность работы с инструментами, которые способны согнуть металлические основы для дальнейшего использования в процессе армирования, позволяет создавать правильные и надежные гнутые элементы костяка.

Чтобы согнуть металлический прут существует два способа:

  • Горячая гибка – место сгиба нужно раскалить до 700-900 градусов при помощи паяльной лампы, после ударами кувалды или молотка согнуть до нужного угла.
  • Холодная гибка – предполагает использование специального станка. Некоторые хлысты можно гнуть руками (до 8мм), либо при помощи рычага, но при этом нужно контролировать угол изгиба.

Раскрой

Если диаметр прутьев не превышает 12 мм, для резки применимы ножовка по металлу, либо ленточная пила. Если диаметр штырей больше 12 мм, лучше применять «болгарку» со специальной насадкой, предназначенной для «мягкой» стали.

Автоматический инструмент способствует ускорению строительно-монтажных работ, но требует аккуратной работы, чтобы избежать травматизма.

Расположение

Арматура должна отступать от края фундамента вовнутрь на 50-60 мм. Это предотвратит коррозию металла внутри фундамента и создаст защитный слой из бетона. Глубже делать не рекомендуется, так как остов перестанет выполнять свои функции и противостоять внешним воздействиям среды на бетон.

Для создания цельносвязанного каркаса необходимо соединять вертикальные и поперечные стержни одним хомутом.

Как правильно уложить продольную арматуру?

Продольная арматура должна обеспечивать равномерность распределение деформационных сил по всему фундаменту.

То есть она делает бетон работоспособным. В п. 7.3.6 СНиП 52-01-2003 указывается, что шаг между продольными армирующими прутами нужно рассчитывать исходя из их типа (стены, плиты перекрытия, балки, колонны), а также высоты и ширины поперечного сечения.

Но при этом расстояние между продольными прутками не должно быть более 400-500 мм. При укладке следует использовать целые хлысты без соединений, удлиненные на 1,5-2 метра для того, чтобы сделать загибы по углам. Это повысит их прочность.

Укладка поперечной


Правила поперечного армирования рассмотрены в п. 7.3.7 СНиП 52-01-2003. Вертикальная и поперечная арматура размещается с отступом до 300 мм друг от друга.

Но при этом это расстояние не должно быть меньше половины высоты основания. Она забирает на себя часть поперечной нагрузки, которая воздействует на бетон и предупреждает формирование наклонных трещин.

Процесс вязки

Для вязки существует специализированная «вязальная» проволока

Чтобы правильно выбрать необходимый материал, нужно обратить внимание на его состав

В состав вязальной проволоки входит низкоуглеродистая сталь. Отличается она белым цветом.

В процессе связывания достаточно приобрести проволоку диаметром от 1,0 до 1,4 мм. Если использовать минимальную толщину, то материал легко рвется. При использовании более толстой продукции в процессе монтажа будет сложно ее скручивать.

Для вязки двух элементов остова необходимо подготовить отрезы длиной 250-500мм, для соединения трех штырей нужны отрезы не менее 500мм. Отрезаемая длина зависит от диаметра связываемых материалов. При связывании нескольких элементов, вязальную проволоку следует складывать пополам.

Углы основания

Чтобы обеспечить гармоничный переход двух векторов разной нагрузки, нужно правильно произвести армирование углов. В этом случае применимы гнутые элементы.

При достаточной длине продольных стержней лучше будет завести хлысты за угол на 600-700мм. Цельные элементы значительно повысят прочность отдельных хомутов.

При этом шаг пояса из вертикальной и поперечной арматуры должен составлять ½ шага прямых участков ленточного фундамента.

Применение отогнутых стержней

Отогнутые стержни применяются преимущественно при армировании железобетонных конструкций отдельными стержнями.

Применение отгибов в сварных каркасах допускается, но не рекомендуется.

Отгибы стержней арматуры должны выполняться по дуге круга радиусом не менее 10d.

Концы отогнутых стержней снабжаются прямым участком. Длина прямого участка должна быть не менее 10d в сжатой зоне и 20d в растянутой зоне.

Прямой участок гладких стержней должен иметь на конце крюк.

Стержни с отгибами следует располагать по возможности не у боковых граней, а в средней части сечения на расстоянии не менее 2d от боковых граней балок.

Нормальный наклон отогнутых стержней к оси продольной арматуры следует принимать равным 45°.

В балках высотой более 0,8 м и в балках-стенках допускается наклон отгибов в 60°, а в низких балках и при сосредоточенных нагрузках — более пологий уклон, но не менее 30°.

В плитах перекрытий наклон отогнутых стержней следует принимать равным 30°.

Применение отгибов в виде «плавающих» прутьев не допускается.

Материал арматуры

Еще недавно арматура и стальной прут были синонимами. Теперь же для изготовления арматуры используются не только разные виды стали.

Арматура для фундамента может быть следующих видов:

  • стальная – классика жанра. Сталь – это сплав железа и углерода, а ее свойства зависят от пропорций этих компонентов, а также от наличия присадок. На качества стали влияет способ ее производства. Кроме того, прутья могут быть гладкими или рельефными, что также влияет на эксплуатационные качества арматуры. Сталь отличатся высокой прочностью и надежностью, не деформируется даже при значительных нагрузках, а работать с ней относительно просто – прямо на строительной площадке такую арматуру можно согнуть. Из минусов стоит отметить только подверженность коррозии;
  • композитная арматура производится на основе пластиков. Стоит дороже металлической, но не боится коррозии, не проводит электричество, весит меньше и выдерживает солидные нагрузки на разрыв (порой более значительные, чем стальной аналог). Бывает гладкой и рифленой. В частном строительстве используется редко из-за высокой цены. Композитная арматура может быть следующих видов:
    • базальтопластиковая изготавливается на основе базальта – прочной горной породы. Базальт расплавляется, вытягивается в нити, которые переплетаются с пластиковыми нитями. Такую арматуру оправданно использовать при строительстве стен, так как она отлично проводит радиоволны, не создавая помех. Идеально для зданий, где необходимо настроить беспроводной интернет;
    • стеклопластиковая арматура идеально подходит для строительства фундаментов, поскольку не боится коррозии и не проводит тепло, а значит, она не станет местом образования мостиков холода, которые приводят к разрушению конструкций. Стеклопластик, как и базальтопластик, хорошо пропускает радиоволны. Главное же его преимущество – высокая прочность на разрыв, в 1,5 раза больше, чем у стали;
    • углепластиковая арматура производится на основе графита или алмаза, отсюда – высокая прочность, но и высокая цена. Прочность на удар и излом выше, чем у стали, что позволяет использовать меньше прутков для достижения того же уровня прочности;
    • стеклоармированный полиэтилентерефталат производят методом переплетения волокон лавсана и стекла. Стекло предварительно сильно нагревают и протягивают, благодаря чему оно становится прочным. Лавсан же придает материалу гибкость, потому такую арматуру хорошо использовать в подвижных почвах.

Пластиковая арматура пока используется достаточно редко – в большинстве случаев в ней нет никакой необходимости, потому далее речь пойдет исключительно о стальной арматуре.

Маркировка

Чтобы проинформировать потребителя об особых свойствах металлопродукции, производители дополнительно маркируют её.

  • А – прокат арматурный.
  • Ап – прокат для предварительно напряжённых конструкций.
  • Н – повышенная категория пластичности.
  • Е – высокая пластичность для сейсмоопасных районов.
  • К – коррозионностойкая, с нанесением защитного покрытия (оцинкованием, гальваническим способом).
  • У – выносливая по отношению к циклическим нагрузкам.
  • С – свариваемая.
  • Т – уплотнённая термическим или механическим способами.

Буквенное обозначение дополнительных характеристик следует за цифрами-показателями предела текучести.


Маркировка присутствует на каждом прутке. Каждому классу присвоен номер (3)

Таблица 3

На одной из сторон между профильными рёбрами увеличенной толщины или рёбрами с изменённым направлением считаются рёбра нормального размера. Их количество – в соответствии с таблицей 2 – означает класс арматуры.

Рис. 2

Рис. 3

Такое зашифрованное обозначение стандарт рекомендует, т. е на практике будет встречаться другое: отлитые цифры.

Рис. 4

В сопровождаемой документации арматура обозначается набором цифр и букв. Рассмотрим несколько примеров.

  • 10-А240 ГОСТ 34028-2016. Гладкий арматурный прокат в мотках или прутками диаметром 10 мм, класс А240.
  • 1ф-12-А500 ГОСТ 34028-2016. Периодический профиль формы 1ф класс А500, в прутках или мотками.
  • 1ф-12-А500СН. То же, свариваемая, повышенной пластичности.

В маркировке может присутствовать мерная (МД) или другая длина, способ производства.

5 Гладкие арматурные стальные детали – ГОСТ 10884

Гладкая арматура изготавливается еще и по ГОСТу 10884-94. Он распространяется на упрочненную термомеханическим способом арматурную сталь периодического, а также гладкого профиля с номинальными диаметрами в пределах 6–40 мм, которая предназначена для выполнения армирования конструкций из железобетона.

В ГОСТе 10884 арматурную стальную продукцию делят на классы на основании следующих критериев:

  • механических свойств изделия – класса прочности, который регламентируется стандартом нормируемой величиной условного либо физического (фактического) предела текучести, исчисляемого в Н/мм2;
  • эксплуатационных характеристик – на обладающую стойкостью к образованию коррозионного растрескивания (маркируется индексом К), свариваемую (С).

В соответствии с такой классификацией по данному стандарту изготавливают арматурную сталь классов Aт400C, Aт500C, Aт600, Aт600C, Aт600К, Aт800, Aт800К, Aт1000, Aт1000К, Aт1200.

Арматурная сталь класса Aт400C

ГОСТ 10884 ориентирован в первую очередь на изготовление арматуры периодического профиля. Гладкими по нему, причем при согласовании потребителя с производителем, допускается делать только изделия класса Aт800 и более высокой прочности. Номинальные диаметры этой арматуры ГОСТа 10884, площади сечения, вес 1 м, предельные допуски на массу и размеры, кривизна и овальность прутков должны соответствовать регламентируемым вышеприведенным ГОСТом 5781.

Таким образом, гладкие стальные изделия ГОСТа 10884 производятся следующих классов с соответствующими диапазонами диаметров:

  • Aт800 – 10–32 мм;
  • Aт800К – 18–32 мм;
  • Aт1000, Aт1000К – 10–32 мм;
  • Aт1200 – 10–32 мм.

Изготавливается она в виде прутков длиной, которая оговаривается во время составления заказа. Стержни делают следующих длин по требованию заказчика: мерной 5,5–13,5 м; допустимо мерной до 26 м. По длине предельные отклонения прутков должны отвечать требованиям выше рассмотренного ГОСТа 5781. Примеры обозначения изделий ГОСТа 10884:

  • 18Am1200 ГОСТ 10884-94 – арматурная сталь класса прочности Aт1200 диаметром 18 мм;
  • 20Am1000K ГОСТ 10884-94 – арматура Aт1000, обладающая стойкостью к образованию коррозионного растрескивания, диаметром 20 мм.

С этим читают