Дома из несъемной опалубки

Содержание

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.


Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Виды несъемной опалубки

Существуют разные виды несъемной опалубки. Классификацию проводят по материалу изготовления. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Разберемся, какие виды несъемной опалубки применяют чаще всего.

Для постройки фундамента нередко применяют бетонную несъемную опалубку, особенно в том случае, если планируется построить большое здание – в два или три этажа. Если планируется возведение легкой постройки, то запас прочности фундамента будет излишним.

Тонкостенные бетонные блоки могут быть использованы для постройки фундамента капитальных заборов. Применение опалубки этого вида имеет следующие преимущества:

  • экономия цементного раствора без потери прочности возводимых конструкций;
  • могут быть использованы для постройки зданий с подвальными помещениями любой глубины;
  • имеют продолжительный срок службы.

К недостаткам несъемной опалубки из бетона стоит отнести:

  • существенный вес блоков, из-за чего требуется использование спецтехники в процессе монтажа;
  • высокая стоимость блоков.

Несъемная опалубка из фанеры используется нечасто. Фанерная конструкция, как правило, применяется в виде временных форм, которые разбирают после застывания бетона. Применение стационарных форм из влагостойкой фанеры целесообразно в следующих случаях:

  • при постройке временных зданий, к примеру, времянки, которую возводят на участке для проживания на время строительства основного здания;
  • при возведении хозяйственных построек, например, дровяного склада, курятника, сарая и пр.;
  • при необходимости сильно сократить расходы на строительство;
  • если планируется проводить работы по гидроизоляции и утеплению возводимой конструкции, в этом случае, фанерные формы будут защищены от внешних воздействий.

Следует отметить, что постройка самодельной несъемной опалубки из влагостойкой фанеры требует значительных трудозатрат. Нужно собирать формы из фанеры, соединяя элементы на саморезы. Кроме того, потребуется проводить герметизацию каждого стыка.

Набирают популярность арболитовые блоки несъемной опалубки. Это материал, состоящий из бетона и древесной щепы. Блоки из арболита существенно дешевле железобетонных и имеют меньший вес.


Кроме того, в арболитовых блоках имеется слой утеплителя – пенополиуретана или каменой ваты. Этот материал имеет следующие преимущества:

  • арболит легко режется инструментом для обработки дерева, поэтому с ним несложно работать;
  • блоки монтируются быстро и без спецтехники;
  • материал экологически безопасен, достаточно прочен, пожаробезопасен;
  • блоки подходят для использования в местах с суровым климатом.

Недостатком является водопроницаемость материала, поэтому для постройки фундамента он не подходит. А вот для постройки стен на гидроизолированном фундаменте арболитовые блоки применяются нередко.

Схожие характеристики имеют блоки несъемной опалубки, изготовленные из цементно-стружечных плит. От арболита этот материал отличается тем, что в цементный раствор добавляется песок. ЦСП – более плотный и прочный материал, он имеет больший вес, а теплоизоляционные свойства у него хуже.

Несъемные опалубочные формы из профлиста применяются, в основном, для постройки заборов и хозяйственных построек. В жилищном строительстве опалубка из профлиста применяется для создания межэтажных перекрытий относительно небольшой площади.

Самый распространённый вариант несъемной опалубки – это вспененный пенополистирол или пенопласт. Блоки из этого материала:

  • имеют небольшой вес;
  • оборудованы системой соединения «паз-гребень», поэтому их легко собирать без использования дополнительного крепежа;

  • быстрый монтаж обеспечивается тем, что блоки выпускаются достаточно крупными;
  • материал обладает отличными теплоизолирующими свойствами, кроме того, пенопласт позволяет улучшить звукоизоляцию помещений;
  • пенопласт химически и биологически инертен, на нем не растет плесень, его не повреждают насекомые.

К минусам следует отнести небезопасность на пожаре. Сам по себе материал не поддерживает горения, однако при нагревании он выделяет токсичные газы.

Плюсы блоков несъемной опалубки

Рассмотрим уникальные качества, обеспечиваемые пенополистирольной опалубкой

Использование несъёмной опалубки, как способа возведения монолитных бетонных объектов, повышает прочностные характеристики возводимых конструкций, оптимизирует режим твердения бетона. Многочисленные достоинства пенополистирольной формы позволяют экономить время, ресурсо- и трудозатраты в процессе строительства (снизить общую себестоимость), а также расходы на содержание при эксплуатации:

  • Несъёмная опалубка даёт общее снижение веса ещё на 20-30% по сравнению с монолитным строительством методами съёмной опалубки;
  • Сроки сдачи объекта сокращаются примерно в 1,4 — 10 раз по сравнению с другими видами строительства: блоки и панели просто монтировать и обрабатывать, легко переносить вручную;
  • На обогрев помещения требуется в 3-5 раза меньше теплоэнергии;
  • Низкая стоимость материала, отличная шумо- и теплоизоляция;
  • Высокая прочность в сочетании с лёгким весом; Пенополистирол «дышит» — медленно пропускает воздух, что гарантирует устойчивость к грибку; не впитывает влагу;
  • Применение пенополистирольной опалубки сделало возможным бесшовное монолитное строительство без тяжёлой строительной техники;
  • Стоимость строительства 1 м² монолитного коттеджа с несъёмной опалубкой выходит от 12 000 руб., что сопоставимо с деревянными домами ручной рубки и из оцилиндрованного бревна, а вот кирпичный дом обойдётся от 18 000, дом из клеёного бруса — от 23 000 руб.;
  • Строительство можно осуществлять на любых грунтах и при любых климатических условиях, за исключением применения опалубки вида «бетон-полистирол-бетон» — температура воздуха не должна быть ниже -5℃;
  • Экологичность — в строительстве используется тот же полистирол, что и в производстве пищевой упаковки;
  • Способность пенополистирола к самозатуханию означает препятствование распространению огня; при горении не выделяются токсичные химические соединения, что в совокупности даёт высокую пожаробезопасность здания;
  • Монолитное строительство с несъёмной опалубкой сочетается с кирпичом, блоками, деревом и другими традиционными материалами, что даёт простор для воплощения любых нестандартных проектов.

Минусы несъемной опалубки

  • Пенополистирол не выдерживает высоких температур (предельная температура — это 90℃), поэтому блоки необходимо оштукатуривать или обшивать каким-либо негорючим материалом;
  • Наличие металлической арматуры требует устройства заземлённого контура для защиты здания от молний;
  • В зданиях с сэндвич-технологией рекомендуется установка принудительной приточно-вытяжной вентиляции или хотя бы стеклопакетов с функцией микропроветривания.

Леса и оснастка

оснасткисистемыЛеса-выравнивателиФото 1.Основание пола. Внутри периметра ростверка засыпан и утрамбован песок,поверх которого уложены полотна гидроизоляции, а затем плиты утеплителя. Фото 2. Бетонный пол. Стяжка, устроенная поверх утеплителя, армирована стальной сеткой. Фото 3. Установка первого ряда несъёмной опалубки. По разметке, нанесённой на бетонном полу, удобно формировать будущие проёмы. Фото 4. Заливка бетона в первый ряд опалубки. Укладывать первый ряд надо вручную. При этом необходимо защищать кромки пенополистирольных панелейФото 5. Опалубка на этаж. Технология позволяет заливать бетон в опалубку высотой в целый этаж — непрочный на вид пенополистирол способен выдерживать серьёзное давление. Фото 6. Составная часть технологии. Выставить опалубку по вертикали просто с помощью выравнивающей системы, которая одновременно выполняет функцию лесов для работы на высоте.Фото 7. Можно приступить к перекрытию. После того, как застынет бетон, залитый в «стены» первого этажа, нужно выставить опалубку для изготовления перекрытия. Фото 8. Заливка бетона в перекрытие первого этажа. Этому этапу предшествует вязка арматурного каркасаФото 9.Следующий этап — второй этаж. По отлаженной технологии возводят следующий уровень. Фото 10. Наружная отделка. Для оштукатуривания стен снаружи необходимы леса

Технология укладки несъёмной пенополистирольной опалубки

Чтобы перед заливкой жидкого бетона правильно разместить несъёмные блоки из пенополистирола, особых умений не нужно. Соблюдая требования, конструкцию получится собрать без проблем.

Стены дома можно собрать из обычных стеновых, а также из поворотных и угловых блоков пенополистирола

Как выполнить монтаж вспомогательной конструкции

Приступая к сооружению опалубки из блоков пенополистирола, нужно понять, что процесс напоминает сборку конструктора. У каждой детали конструкции из искусственного сырья снизу созданы выемки, а сверху — шипы. Поэтому блоки соединяются крепко-накрепко и легко собираются в нужную конструкцию.

Пазы и выступы позволяют легко собрать опалубку

Опалубку из пенополистирола монтируют, выполняя следующие действия:

  1. Фундамент дома застилают полотном, служащим барьером для влаги. На гидроизоляционный материал ставят первую линию блоков из пенополистирола. Внутрь них (вертикально) продевают элементы арматуры, обеспечивающие надёжную связь между всеми фрагментами конструкции. Размещая блоки, смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты для отводов под внутренние перегородки.
  2. Очередные линии блоков выставляют так, чтобы они перекрывали места соединений элементов конструкции, уложенных ранее.

  3. Конструкцию укрепляют по периметру, то есть вставляют в каждую линию блоков по два металлических прута. Арматуру погружают в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков и создают маленькие выступы. Металлические элементы укладывают, делая нахлёсты, и скрепляют друг с другом стальной проволокой. Помимо этого, арматуру таким же образом соединяют со штырями, вставленными в основание вертикально.

  4. Через созданную конструкцию проводят необходимые коммуникации. Затем в опалубке проделывают монтажные отверстия. Сделать это позже не получится: залитый и уже затвердевший бетон станет серьёзной преградой.
  5. Для заливки берут состав, лишённый щебня крупного размера, поскольку он способен деформировать стенки конструкции из пенополистирола. Опалубки заполняют раствором слоями в один метр. Предпоследний пласт бетона прессуют и выравнивают. Когда он абсолютно затвердеет, выполняют заливку последнего слоя раствора.

Видео: как соединить стены из несъёмной опалубки с крышей

https://youtube.com/watch?v=QahclbGdKIQ

Можно ли сделать несъёмную конструкцию из пенополистирола самостоятельно?

На заводе блоки пенополистирола производят по сложной технологии в несколько этапов:

  1. Строительное сырьё обрабатывают водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием. В результате этого поры материала становятся шире, а материал приобретает иную плотность — 35 кг/м³.
  2. Вспененный пенополистирол держат в бункере, дожидаясь его готовности для дальнейшей обработки. Спустя сутки состояние гранул в материале нормализируется и из них выходит лишняя жидкость.
  3. Из пенополистирола формируют блоки. Для этого материал заключают в специальные формы и ещё раз вспенивают.
  4. Готовые блоки охлаждают водой и извлекают. После этого в производстве примерно на 24 часа делают перерыв. Точное время простоя зависит от влажности и температуры воздуха в помещении, где изготавливают опалубку.
  5. Отходы от производства измельчают и преобразуют в накопитель. Остатками материала могут воспользоваться снова.

Блок опалубки пенополистирола — это результат многоэтапной обработки материала


Повторить все перечисленные действия в домашних условиях весьма затруднительно. К тому же производство блоков пенополистирола подразумевает использование парогенератора — дорогостоящего аппарата.

Аккумулятор пара для изготовления несъёмной опалубки должен иметь определённые характеристики:

  • температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
  • температура формовки — от 130 до 140 градусов;
  • давление пара во время вспенивания материала — от 1 до 1, 5 Атм;
  • давление пара в процессе формовки — 4–5 Атм;
  • расход пара во время вспенивания сырья — от 50 до 100 кг/ч;
  • расход пара при формовке — от 25 до 50 кг/ч.

Блоки пенополистирола производятся на заводе, в домашних условиях за их изготовление лучше не браться

Кроме парогенератора, для производства блоков пенополистирола нужны пневмотранспорт, дробилка остатков, приёмный бункер и комплектующие детали.

Получается, что своими руками делать блоки из пенополистирола — неразумно. Проще и дешевле приобрести уже готовую несъёмную опалубку.

Стены из шлакобетона

В районах, где расположены металлургические предприятия, всегда можно приобрести отходы производства – котельный шлак. Это очень дешёвый строительный материал, который используют при строительстве дач и небольших частных домов. Подробнее о материале смотрите в этом видео:

Шлакобетон готовят из смеси шлака и цемента в пропорции 5: 1. Иногда вместо цемента применяют известь и глину.

Для возведения монолитных стен из шлакобетона изготавливают специальную переставную деревянную опалубку. Ограждение представляет сборно-разборную конструкцию из деревянных щитов и хомутов.

Шлакобетон засыпают в опалубку послойно с толщиной каждого слоя 200 мм. Каждую насыпку трамбуют, тщательно распределяя материал по углам и периметру опалубки в местах сопряжения стен. По мере застывания очередного слоя смеси опалубку передвигают вверх.

Строительство дома из монолитного шлакобетона будет стоить гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из монолитного железобетона.

Преимущества несъёмной опалубки

Использование при строительстве монолитной опалубки, позволяющей создавать крепкий, надёжный фундамент (или стены), имеет множество достойных преимуществ:

— ускорение процесса укладки материалов и строительства необходимых сооружений;

— облегчение общего веса конструкции благодаря возможности уменьшения стеновой толщины;

— обеспечение великолепной звуко- и теплоизоляции;

— несъёмная опалубка может применяться почти в любых строительных проектах – типичные одно- или многоэтажные жилые дома, сложные торгово-офисные конструкции, необычные спортивно-развлекательные сооружения и т. п.;

— возможно использование современных материалов для такой опалубки (к примеру, арболит, армопонель, пенополистирол) в любых климатических условиях – ограничений не существует;

— декоративная функция – опалубка может иметь структурированную или отформованную лицевую поверхность, что позволит не использовать дополнительное декорирование фасада специальной плиткой или панелями.

Цена опалубки из пенопласта

В специализированных магазинах блоки из пенопласта продаются угловые, торцевые и стеновые. Покупать их следует по отдельности. Сама стоимость, разумеется, во многом зависит от толщины наружного слоя (читай: утеплителя), хотя если заказ оптовый, то цена может значительно упасть. Ниже представлены средние цены самых популярных производителей.

  1. Продукций минской компании «БелТеплоДом» обойдется примерно в 19 долларов за м. кв.
  2. Блоки от «Авто-Б.А.Н» стоят дешевле – всего по 8 долларов.
  3. Питерская компания «Бамлекс» производит элементы для опалубки, которые продаются в среднем по 15 долларов.
  4. Наконец, блоки от челябинских «Строительных технологий…» стоят в среднем 12 долларов.

Стоит отметить, что нередко люди сталкиваются с определенными трудностями, когда сооружают опалубку из пенопласта. Зачастую это связано:

  1. с несоблюдением строительной технологии;
  2. с сомнительным качеством самих элементов.

Сферы применения

Описываемые вспомогательные конструкции из пеноплистирола применяются в строительстве монолитных железобетонных объектов и фундаментов. Порой опалубка используется в роли декоративного материала (см. разновидности) для различных архитектурных объектов.


Помимо того, пенопластовые блоки с утеплителем нередко используются при отделке окон и возведении межкомнатных перегородок. А благодаря отличным внешним данным модули могут применяться и при отделке офисных помещений.

До того как приступать непосредственно к монтажным работам, необходимо рассчитать примерную стоимость, чтобы знать о будущих затратах.

На этом все, удачи в работе. Теплых зим!

Преимущества технологии

Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C)

Проанализировав отзывы владельцев домов из несъемной опалубки, можем выделить следующие преимущества:

  • Ускоренное время строительства каркаса дома в сочетании с невысокой стоимостью;
  • Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C);
  • Снижается давление на фундамент, что дает возможность уменьшить его стоимость;
  • Отсутствие необходимости применения мощных подъемных механизмов (возможно, они потребуются для укладки плит перекрытия);
  • Заливка бетонной смесью может осуществляться с помощью бетононасоса невысокого давления или вручную через специально предназначенную для этого воронку;
  • Высокие показатели теплосбережения стен;
  • Возможность построить дом любой конфигурации, простота сборки каркаса (блоки легко пилятся и крепятся по принципу конструктора «Лего»);
  • Большой срок эксплуатации возведенного по этой технологии строения;
  • Прочность стен при их меньшей толщине сравнима с кирпичными;
  • Увеличение полезного объема помещения;
  • Утепление (как и звукоизоляция) возведенных стен не требуется, кроме зданий, расположенных в холодных климатических условиях. Для районов с низкими температурами выпускаются блоки увеличенной толщины (до 50 см);
  • Снижение затрат на отопление в доме;
  • Большой выбор типов пенополистирольных элементов опалубки (выпускаются угловые элементы, блоки с заглушками дли устройства проемов и т.д.);
  • Простота отделки. Такие стены не нуждаются в выравнивании перед отделочными работами. Для них могут быть использованы любые отделочные материалы (сайдинг, негорючий гипсокартон, керамическая плитка и т.д.);
  • Дом, построенный с использованием пенополистирольной несъемной опалубки не подвержен гниению, образованию плесени, разрушению грызунами;
  • Возможность прокладки коммуникаций (кабелей, труб) внутри стен. Для этого в блоках есть специальные отверстия для этого;
  • Углы здания имеют точную геометрию;
  • Возможность использования блоков такой опалубки для устройства ленточного фундамента. Для гидроизоляции такого фундамента достаточно обустройства системы дренажа.

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Такойспособ позволяет возводить монолитные строения, за счет использования арматуры прочность знаний значительно повышается, такие дома разрешено ставить в сейсмоопасных регионах. Все элементы здания имеют очень высокие показатели устойчивости к горизонтальным и вертикальным нагрузкам, но не только. К сожалению, во время создания фундаментов допускаются просчеты, монолитные стены без проблем их компенсируют и не трескают при критических усадках или сезонных подвижкахгрунтов.

Преимущества несъемной опалубки

Совмещение строительства стен с их одновременным утеплением. Толщина стенок блоков колеблется в пределах 5–10 см, значение изменяется в зависимости от климатической зоны расположения и используемых материалов утепления домов

Это дает возможность полностью выдерживать существующие государственные стандарты по теплопотерям, таким нормативам в настоящее время уделяется очень большое внимание. Наша страна подписала ряд международных конвенций по охране окружающей среды, в которых большое внимание уделяется уменьшению потребления энергоносителей за счет повышения теплоизоляционных свойств всех жилых зданий и отапливаемых строений.

Ускорение сроков строительства. Опытная бригада, имеющая большой практический опыт работы с такими технологиями и комплект соответствующего оборудования, может поставить коробку в течение нескольких дней. 

Технологичность. Во время монтажа несъемной опалубки очень просто устанавливать на место пластиковые трубы для дальнейшей проводки инженерных сетей: канализации, водопровода, электричества. Кроме того, опалубка может создавать любые планы помещений, предусмотренные в проектной документации. 

Преимуществ много, именно они привлекают застройщиков к этой технологии. Но есть и проблемы. 

Недостатки несъемной опалубки

  1. Высокая стоимость. Технология относится к категории дорогостоящих, что отталкивает большой сегмент потенциальных застройщиков. 
  2. При нарушении правил монтажа увеличивается количество непродуктивных отходов. Пенополистирол не имеет достаточной прочности, при падении разбивается, требует специальных мероприятий для сохранения во время транспортировки и складирования. 
  3. Строительные работы лучше выполнять при плюсовых температурах. Производители бетона допускают его использование при минусовых значениях, но не говорят о негативном влиянии на конечное качество. 
  4. При горении выделяют очень ядовитые вещества, смертельное отравление наступает после нескольких вдохов. Инновационные добавки несколько улучшают противопожарные свойства материала,он теперьне поддерживает открытого горения, но этого недостаточно для полной безопасности. 
  5. Все полимеры изготавливаются с использованием агрессивных химических соединений. Если они применяются для утепления фасадных стен с наружной стороны, то таким свойством можно пренебрегать. Несъемная опалубка имеет полимеры и с внутренней стороны помещений, а это ухудшает показатели микроклимата в комнатах. 

Как мы работаем над созданием проекта

Наша компания постоянно совершенствуется в строительстве. В штате работают высококвалифицированные проектировщики, дизайнеры, архитекторы и собственные строительные бригады. Поэтому заказав проект дома у нас, вы можете оставаться уверены в качестве и сроках выполнения заказа, начиная от рисунка на бумаге до заселения в уютное жилище. К тому же, компания предоставляет бесплатную многолетнюю гарантию на дом.

Как составляется проект?

Качественный и разумно составленный проект – это важнейший этап в строительстве дома мечты. Ведь именно во время проектирования обсуждается планировка, назначение помещений, нюансы расстановки мебели и бытовой техники, разводки коммуникаций, освещение и многое-многое другое.

Проектное бюро нашей компании тесно сотрудничает с заказчиком, чтобы помочь создать идеальные решения по разумной цене и уберечь клиента от возможных ошибок в будущем.

В типовые проекты именно на данном этапе можно внести некоторые изменения. Также компания работает с опцией создания проекта «с нуля» — полностью исходя из индивидуальных пожеланий заказчика или особенностей ландшафта.

Что учитывается при создании проекта дома?

Проектирование коттеджа занимает достаточное количество времени, так как требует внимательного и активного сотрудничества между инженером-проектировщиком и заказчиком.

  • Прежде всего, стоит иметь ввиду, что типовое проектирование значительно дешевле, в подобных проектах многое уже заточено под стандарты комфорта и рациональности.
  • Индивидуальное проектирование, в свою очередь, это прекрасная возможность проявить фантазию и создать неповторимый будущий дом, учитывающий ваши личные интересы.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента. Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание. Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента. На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три. В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см

Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста

Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой. Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры. Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен. Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты. Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки. Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.


С этим читают