Что такое полусухая стяжка пола?

Технология монтажа бетонного пола

Заливка бетонного пола – не самый сложный процесс. Однако человеку, не имеющему подобного опыта, смонтировать такой основание будет не под силу

Важно учесть нюансы, от которых будет зависеть качество прочность и долговечность конструкции. Далее рассмотрим технологию заливки рассматриваемого пола

1. Геодезические работы. Начинается формирование такой основы с геодезических замеров

Важно определить рельефность почвы, замерить уровень пола и высчитать толщину заливаемого бетона. По полученным показаниям специалист сможет выполнить расчет строительного материала

2. Подготовка основания. В зависимости от того, на какое основание будет заливаться рассматриваемый пол, к нему предъявляются различные требования. Так, например:

— перед заливкой монолитного основания на грунт, его предварительно нужно подготовить, убрав почву и хорошо утрамбовав грунт. Сверху следует уложить так называемую «песчаную подушку», толщиной от 0,5 до 1 метра. Этот слой также следует утрамбовать, и лишь затем можно приступать к заливке бетонной смеси. В противном случае такой пол может растрескаться.

—  в случае заливки пола на уже имеющееся монолитное основание, такую основу необходимо исследовать на предмет трещин, и, при необходимости, зацементировать их, либо заполнить полимерными смесями. Цементно-песчаной смесью устраняются и возможные неровности на поверхности, после чего основание необходимо зашлифовать.

3. Укладка гидроизоляции. На подготовленное основание обязательно нужно уложить гидроизоляционную пленку или полимерную мембрану. Необходимо это для того, чтобы после заливки из бетонной смеси стремительно не уходила влага. Из-за этого пол может пересыхать и растрескиваться.

4. Монтаж опалубки. Опалубкой называют форму, которая будет заполняться бетонной смесью в процессе формирования пола. При отсутствии автобетономешалки, такой пол заливается по прямоугольникам, которые называют «картами». По периметру каждой карты и устанавливают опалубку.

5. Установка арматурного каркаса. Для повышения надежности и долговечности бетонной стяжки перед заливкой строители укладывают армирующую сетку или сваривают арматурный каркас. Размеры сетки или же габариты каркаса, в том числе толщина арматуры, зависит от размеров, толщины, а также требований, предъявляемых к полу.

6. Заливка бетона. Выполнять монтаж бетонного основания следует при помощи автобетономешалки, ведь такой пол желательно заливать с одного раза. В случае, когда спецтехника не имеет возможности подобраться непосредственно к месту монтажа, специалисты используют бетононасос.

7. Распределение и уплотнение. Заливаемую в опалубку бетонную смесь необходимо равномерно распределить по периметру, а затем произвести манипуляции, которые будут способствовать его уплотнению. Для этого используется специальное приспособление – уплотнительный вибратор. Он создает колебания в толще залитой смеси, выгоняя из нее пузырьки воздуха.

8. Затирка. Залив пол, и произведя его уплотнение, необходимо оставить материал на некоторое время, чтобы он схватился. Приблизительно после 6-7 часов можно брать специальную бетоноотделочную машину и приступать к затирке. Выполнять такую процедуру рекомендуется несколько раз с интервалом в несколько часов.

9. Застывание. На несколько дней залитый пол следует оставить в покое, дав ему немного застыть, но не высохнуть полностью.

10. Нарезание швов. В случае повышенных нагрузок на пол, специалисты рекомендуют нарезать настил на равные плиты. Этот процесс необходим для того, чтобы избежать растрескивания монолитной бетонной плиты в процессе эксплуатации. Для этого специалист, при помощи угловой шлифмашинки и установленного на ней алмазного диска, разрезает бетонный пол на предварительно размеченные квадраты, выдерживая определенную глубину.

11. Заполнение швов. После нарезания, в пропилы на всю глубину стяжки заливается изоляционный состав. Это предотвращает попадание внутрь бетонного пола воды и различных загрязнений.

Можно сделать вывод о том, что бетонные полы – это экономически выгодное решение для людей, которые возводят здание на долгие годы. За невысокую цену и при минимуме физических затрат, вы получаете крепкое и надежное основание, которое будет служить вам десятки лет!

Особенности полусухой стяжки

Полусухую стяжку разрешается делать практически на любом основании. Она является универсальной и применяется при ремонте, строительстве и реконструкции самых разнообразных объектов. Ее можно обустраивать не только на бетонных плитах, но даже на деревянных настилах и гравийных, керамзитовых либо песчаных подушках.

Состоит сухая смесь для этой стяжки пола из стандартных материалов, применяемых при приготовлении бетона, – цемента и песка. Плюс к ним добавляются различные пластификаторы и армирующие компоненты. Но главным нюансом данного раствора является использование малого объема воды при замешивании. В результате он сохнет быстрее, а грязи при работах получается минимальное количество.

Конструктивные особенности стяжки

Поверх полусухой стяжки пола возможна дальнейшая укладка:

• паркета;
• ламината;
• линолеума;
• керамической плитки;
• разнообразных мягких покрытий.

Особенность стяжки с изоляцией

Шаг 4. Приготовление смеси

Для качественного покрытия к приготовлению смеси нужно подойти ответственно. Можно купить готовую смесь, в состав которой в оптимальных соотношениях входят полимерные компоненты.

Для вариантов, когда готовая смесь не подходит, существуют различные рецепты стяжки:

цемент марки М-400 50 кг, речной песок крупной фракции 130 л, фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм, пластификатор, вода 15л;

Грубо говоря, на одну часть цемента приходится 3-4 части просеянного речного песка, 1 л пластификатора на центнер цементно-песочной смеси, 750 фиброволокна на 1 куб м смеси. Вода приливается постепенно так, чтобы готовая смесь была сметанообразной консистенции. Хорошо приготовленная масса при сжатии в кулаке не должна выделять влагу, а получившийся комок – держать форму. Смесь можно замешивать при помощи строительного миксера или специальной мешалки.

Фибровокно добавляется в целях увеличения срока службы покрытия, устойчивости к температурным скачкам и улучшения его амортизации. Плюсы такой стяжки состоят в следующем:

• уменьшается риск возникновения дефектов готового покрытия;
• в готовой стяжке практически нет трещин и сколов;
• за счет пластичности фибра сам процесс укладки стяжки существенно облегчается;
• фиброволокно не горюче;
• стяжка быстро высыхает и легко ровняется в процессе укладки.

Что нужно сделать перед тем как начать полусухую стяжку?

Главные моменты при поиске наиболее высокого места на площади пола

Процесс выполнения полусухой стяжки предполагает ряд подготовительных мероприятий, выполнив которые, можно значительно упростить себе работу по отделке помещения и непосредственно влияют на её качество.

Сами подготовительные работы выполняются в несколько этапов и включают следующие действия:

1. Устранение старой отделки и демонтаж покрытий;
2. Уборка от грязи, пятен и пыли;
3. Избавление поверхности от неровностей и изъянов;
4. Вычисление толщины;
5. Установка гидро- и шумоизоляции.

Демонтировать прежнюю отделку, напольное покрытие с плинтусами можно при помощи молотка, лом и перфоратора. Для устранения пыли лучше всего применить строительный пылесос. Крупные строительные отходы в специальных пакетах или мешках вывозятся на свалку.

Устранить небольшие неровности можно заделкой с применением специальных строительных смесей и цементно-песчаных растворов. Серьёзные изъяны и трещины очищаются, расшиваются и устраняются таким же путём.

Цементно-песчаные смеси нужно применять для затирки небольших повреждений и изъянов.

Расчёты проводятся по конкретному алгоритму. Нужно по периметру комнаты на стене изобразить горизонтальную черту. Это будет не сложно сделать с помощью лазерного или пузырькового уровней. И уже от начертанной линии необходимо проводить точечные замеры на расстоянии 50 см и так вплоть до пола.

Чтобы обеспечить гидроизоляцию потребуются рулонные или полиэтиленовые средства толщиной от 100 мкм. Гидроизоляция располагается по всей площади поверхности и с резервом в 15-20 сантиметров настилается на стену. Для тепло- и шумоизоляции используется специализированная демпферная лента, которая прокладывается по всему низу стены ориентируясь на высоту слоя стяжки.

Из какого материала делают армирование полусухой стяжки

Полусухая стяжка в квартире чаще изготавливается с таким же армирующим слоем (армирующая сетка или фиброволокно), как и ее мокрый аналог.

Если говорить о том, какой материал лучше, то, безусловно, стоит выбрать композитный состав, который значительно увеличит прочность песчано-цементного состава и стягивание без применения армирующих составляющих. Среди преимуществ фиброволокна:

• Низкая масса и расход.
• В процессе замешивания, нити распределяются в хаотичном порядке.
• Благодаря этому компоненту исключается появление просадок и других повреждений.
• Общая конструкция плиты не утяжеляется.

Композитные составы считаются лучшими, так как они не утяжеляют конструкцию

Также сегодня довольно широко применяют плавающую полусухую стяжку пола, технология которой позволяет обходиться без армирования. Для нее необходимо только подготовить покрытие из рубероида с битумной обработкой, а также минвату и пенопласт или пенополистирол для дополнительного утепления.

Полусухая стяжка пола, плюсы и минусы которой мы уже рассмотрели, начинается с подготовки помещения. Это означает, что старое покрытие необходимо демонтировать и избавиться от мусора и грязи. После этого поверхность грунтуется и производится укладка демпферной ленты. Далее, готовится соответствующий раствор, в который помимо цемента и песка могут входить дополнительные компоненты.

Чем армировать полусухую стяжку пола?

Фиброволокно характеризуется простотой в использовании и сравнительно небольшим весом. Его достаточно просто смешать с сухими материалами или добавить в него воду.

Полусухая стяжка пола не требует обязательного укрепления при помощи армирования, но если оно необходимо, то как и в случае с другими видами стяжек, тут также можно использовать фиброволкно и армирующую сетку.

Фиброволокно – это комплексный материал, придающий плотность бетону и цементно-песчаным растворам.

К преимуществам этого стройматериала можно отнести следующие моменты:

1. Фиброволокно располагает небольшим весом и расходом, что очень сильно упрощает транспортировку и доставку компонента к месту приготовления смесей
2. При перемешивании направление нитей располагается в хаотичном порядке. Причем происходит это по всем направлениям.
3. При использовании фиброволокна в слое практически отсутствуют трещины и пустоты. Кроме того, сам слой не теряет форму и не проседает.

Но всё-таки, для многих традиционным и проверенным средством является армирующая сетка. Она изготовлена из пластика и металла с выемками различного размера. Используют её при подготовке или уже непосредственно при заливке раствора. Кроме того, армирующая сетка предполагает соприкосновение с различными элементами несущих конструкций.

Для укрепления полусухих смесей для стяжек лучше всего применять фиброволокно, так как в виду маленького веса этот материал не будет придавать дополнительный вес всей конструкции пола. Применять армирующую сетку тоже можно. Это делается по типу стеклохолста или сеток из пластмассы. Однако для достижения максимального результата это не подходит.

В случае, если по каким-то причинам армирование с помощью фиброволокна невозможно или вам более привычно пользоваться армирующей сектой то процесс укладки будет включать в себя несколько ступеней. В первую очередь производится засыпка, и выравнивание 2-3 см полусухой слоя Следующим шагом будет скрупулёзная укладка необходимого размера сетки. Связать волокна близкие полотна сетки нужно проволокой и засыпать их последним слоем на 2-3 см.

Виды стяжки пола

По способу приготовления

Мокрая стяжка пола. Почему мокрая? Да потому что этот вид стяжки требует большого количества воды. Мокрая стяжка делается из цемента и песка, но сейчас в магазинах продается уже готовая полусухая смесь, которая в своем составе имеет цемент, некоторые добавки и песок. Если мокрую стяжку делать только лишь из песка и цемента, то ее необходимо будет армировать. Если же вы будете использовать полусухие смеси, то этого делать не нужно. Минимальная толщина слоя этой стяжки 30мм.

Сухая стяжка пола. Почему сухая? Да потому что в ней нет ни грамма воды, она полностью делается из сухого состава, во основном это керамзит, который засыпают на основание бетонного пола или деревянного. Сверху монтируются плиты из гипс волокна (ГВЛ) или любого другого прочного материала. Количество слоев может быть не одно, а несколько. По периметру объектов необходима укладка демпферной или кромочной ленты.

Полусухая стяжка пола. Относительно новый вид стяжки, хотя она, как и цементная стяжка состоит из цемента и песка, а также ее можно делать из пескобетона, но перед цементной все-таки имеет ряд преимуществ – первое и самое главное так это то, что она высыхает в течении недели, второе в день можно залить объем до 300м2, благодаря механизированной подачи готового раствора на место работы.

По числу слоёв

Однослойная стяжка пола. Монтируется за 1 раз на необходимую толщину.

Многослойная стяжка пола.. Это значит, что стяжка состоит из нескольких слоев, первый слой черновой, второй чистовой. Например, бетонная стяжка и мокрая стяжка, мокрая и самовыравнивающая, мокрая и сухая и так далее. Черновая стяжка по толщине не должна быть меньше – 30 мм, чистовая стяжка может быть – от 3мм и более.

По типу соединения стяжка бывает

Сплошная стяжка пола. Это стяжка, которая как бы составляет одно целое с бетонным основанием.

Плавающая стяжка пола. Как видно из названия, этот тип соединения не контактирует с бетонным основанием, в данном случае стяжку укладывают на различные гидро, шумо и звукоизоляционные материалы. Оптимальная толщина – 35 мм и более.

Составляющие компоненты и виды добавок

Рис. 2. Основные материалы для механизированной стяжки

Для приготовления обычного цементного раствора требуется:

• цемент;
• мытый или речной песок;
• пластификатор;
• чистая вода.

С целью улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств в состав смеси могут добавляться полипропиленовые волокна, гранитная крошка, керамзит и гранулы полистирола.

Принятая средняя высота слоя находится в пределах 50-60 мм. Это позволяет обеспечить возможность срытой прокладки инженерных коммуникаций в толщине пола. Если такой необходимости нет, то толщина может быть уменьшена. При этом следует помнить, что минимально допустимый размер механизированной стяжки – 30 мм.

Полипропиленовое фиброволокно

Наличие прочных полимерных волокон в составе цементного раствора увеличивает эластичность материала и эффективно армирует выравнивающий слой после окончания схватывания. Поэтому укладка металлической сетки в этом случае не потребуется. Кроме того, наличие этой добавки способствуют сокращению срока твердения цемента.

Измельченный гранит

Добавление мелкой гранитной крошки увеличивает прочность и износостойкость полусухой механизированной стяжки. Такие смеси, в сочетании с полимерными волокнами, часто применяют для устройства полов на торговых объектах, складах и в производственных цехах промышленных предприятий, где имеют место значительные эксплуатационные нагрузки на поверхность.

Керамзит

Керамзитовые гранулы относятся к категории теплоизоляционных материалов. Поэтому их присутствие в составе снизит тепловые потери и сможет гасить звуковые колебания. Вес цементного слоя в присутствии керамзита станет меньше и это можно использовать при необходимости увеличения толщины покрытия или его устройство по тонкому и слабому перекрытию.

Гранулы полистирола

Полистиролбетон обладает влагостойкостью, имеет низкий коэффициент теплопроводности и хорошие звукоизоляционные качества. Механизированная стяжка пола с его добавлением отличается повышенной плотностью, прочностью и эластичностью. Полистирол способен обеспечить защиту металлов от электрохимической коррозии и блуждающих токов.

Полусухая стяжка своими руками: пошаговая инструкция

Как обычно, монтажные работы начинаются с подготовки. Для того, чтобы пол имел одинаковую прочность и нагрузочную способность, его основание должно быть однородным. Так, если имеется старая стяжка, частично разрушенная, ее необходимо демонтировать полностью. При этом удаляются все фрагменты, даже сохранившие целостность. То же касается частично поврежденной засыпки.
Далее освобожденное от мусора, пыли, любых твердых предметов основание следует гидроизолировать. Это справедливо для любых оснований, в том числе грунтовых, и обязательно как при наличии засыпки, так и без нее. В качестве гидроизоляции используют плотную полимерную пленку (полиэтиленовую, полипропиленовую) или композитные материалы (гидроизол), а также обмазочную изоляцию (битумную, проникающую) и другие варианты, более детально рассмотренные в статье. При использовании обычной (не специализированной для гидроизоляции) пленкой полосы накладываются внахлест (не менее 15…20 см) с проклеиванием скотчем

Края заводятся на стену на высоту 10…15 см (не менее 5 см над планируемым уровнем стяжки) и дополняются демпфирующей лентой по периметру помещения.Демпфирующая лента необходима для того, чтобы избежать «взламывания» стяжки из-за температурных и влажностных деформаций.Важно: провода и другие коммуникации «прячутся» под гидроизоляцию.

Если производится стяжка пола в частном доме или квартире на первом этаже и есть риск получить слишком холодную поверхность, поверх гидроизоляции можно уложить теплоизоляцию. В качестве сохраняющего тепло слоя подходят керамзит, вмешанные в раствор или смешанные с песком для подсыпки гранулы пенополистирола/пенопласта, плиты пенополистирола/пенопласта, тонкие фольгированные материалы

Для теплых перекрытий эта мера не обязательна.

Далее устанавливаются маяки с шагом, равным длине правила минус 15…20 см. Первый маяк устанавливается параллельно дальней от входа стене, на расстоянии 15…20 см от нее. Желательно применять специальный Т-образный металлический профиль, поскольку нагрузка на маяки достаточно большая, и более тонкий металл не подойдет. Так же не подойдут деревянные рейки – под действием влаги их «поведет», и ровной поверхности не получится. Закрепить маяки на поверхности можно с помощью обычного цементно-песчаного раствора, сплошной полосой или «кучками». 

При необходимости выполняется засыпка в промежутки между маяками. Для засыпки используется чистый крупный речной песок (без примеси глины). Также можно применять гранотсев, мелкий щебень.
После этого готовится раствор. Для него берут 1 часть цемента (марки М400…500, лучше портландцемент) на 3 части песка. На 50 кг пескоцемента используют от 5 до 8 литров воды – точное количество определяется опытным путем. Проверка соответствия состава требованиям полусухой стяжки проста: часть раствора сжимается в ладони (так же, как формируется снежок). Если после разжимания руки комок остается сформированным и не сочится водой – отлично. Если рассыпается – надо добавить воды. Слишком мокрый, оплывает, течет – надо добавлять сухих компонентов. Для большей пластичности и уменьшения риска растрескивания в раствор добавляют фиброволокно из расчета 25…30 г на 50 кг пескобетона. Можно купить готовую сухую смесь с фиброволокном.

Далее подготовленная (лучше порциями) смесь выкладывается между маяками, предварительно разравнивается мастерком и трамбуется. Можно использовать ручную и механическую трамбовку.

Утрамбованную смесь окончательно выравнивают правилом, по мере необходимости подсыпая раствор в те места, где его недостает.

Разница между «полусухой» и «мокрой» стяжками

Казалось бы, разница не принципиальна: и там, и там используется цементно-песчаный раствор. Одинаково применяется крупнофракционный песок или щебень, различные наполнители (например, керамзит). Основное различие – процентное включение воды и различных армирующих добавок в раствор.

Внешне отличить уже готовый черновой пол иногда невозможно, но в процессе работы разница вполне значительная.

Если стяжка пола своими руками выполняется с использованием большого количества воды (жидкий раствор, «мокрая»), возникают следующие потенциальные проблемы:

• при отсутствии качественной гидроизоляции просачивание воды в расположенные ниже помещения;
• растрескивание бетона после отверждения или в процессе использования;
• длительное высыхание бетона до полного набора прочности.

Полусухой вариант работы позволяет без этих проблем обойтись:

• время высыхания до полного набора проектной прочности сокращается с 7…12 до 3…5 дней;
• вероятность растрескивания на 50…70% меньше из-за изначально малого объема воды в растворе;
• на начальном этапе вес материала меньше – именно за счет меньшего процентного включения воды.

Разбираясь, как сделать стяжку пола, и выбирая технологию, многие пользователи обращают внимание на удобство перемешивания смеси. В самом деле, жидкий бетон приготовить в бетономешалке проще, чем полусухую массу – вручную

Однако при небольших объемах работ (например, при монтаже пола только в одной комнате) ручной замес бывает более удобен, а усложненное разравнивание полусухой смеси – менее проблемно.

Вывод: «мокрую» стяжку по керамзиту, шлаковой или песчаной подушке, бетонному основанию удобно делать на первом этаже, при мощных, легко выдерживающих нагрузки перекрытиях, при больших общих объемах работ. Если же речь идет о ремонте на втором-третьем этаже частного дома или любом этаже многоэтажки, проще и технологичнее принять «полусухой» метод подготовки чернового пола.

Правильный выбор технологии для дома и квартиры

Решая, какую стяжку пола лучше сделать в квартире или доме, необходимо также учитывать следующие моменты:

• материал основания. Для деревянных полов в старых домах, поверх которых укладывается стяжка, лучше предпочесть сухой или полусухой вариант. Мокрый дает слишком большой риск деформации древесины, развития плесени и грибка;
• допустимая толщина слоя. В квартирах или частных постройках с высотой помещений менее 3 м высота стяжки более 50 мм нежелательна. Для более высоких комнат и общественных зданий допустима толщина до 120 мм включительно, но в этом случае нижние пласты состоят из крупнофракционной отсыпки;
• сроки ремонтных работ – чем быстрее необходимо получить готовый к отделке пол, тем больше доводов в пользу сухой или полусухой стяжки.