Какой деревянный дом лучше: выбираем идеальный строительный материал

Выбор типа фундамента.

Когда все параметры проанализированы, можно приступать к выбору фундамента под брус. Рассмотрим самые популярные типы.


Свайный фундамент под брус. Данный фундамент применяется в основном на болотистых (плывущих) почвах или при больших перепадах рельефа (более 0,5 м). Работы проводят в три этапа: 1. Буровая машина просверливает в грунте по периметру строения отверстия. 2. С помощью гидравлического молота железобетонные сваи вбиваются в отверстия. 3. На сваи устанавливают сруб.

Можно также использовать буронабивные сваи, которые заливают непосредственно на участке, или стальные винтовые, вкручиваемые в готовые отверстия.

Столбчатый фундамент под брус. Этот вид традиционно используют для фундамента под брус. Он наименее затратный, к тому же современные строительные материалы позволили значительно его усовершенствовать. Из бетонных блоков или кирпичей возводят столбчатые основания. Их минимальный размер составляет 200×200×400 мм. Можно также их заливать из бетона в опалубку или в асбестоцементные трубы. Эти основания устанавливаются на песчаной подушке в виде системы столбов в опорных точках, которые являются местами с повышенной нагрузкой.

Такой фундамент хорошо подходит для нетяжелых домов на промерзающих или пучинистых грунтах. Это связано с минимальной осадкой под отдельно стоящими опорами и оптимальным перераспределением нагрузки. Чаще всего столбы находятся на расстоянии 1,2 – 2,0 м друг от друга с углублением в грунт на полметра при отсыпке заливке цементно-песчаной стяжки или песчаной подушки около 0,3 м. Длина стены определяет расстояние между столбами, оно не должно быть больше 3 м. Необходимо правильно рассчитать требуемое число опор.Их нужно установить строго вертикально для лучшего распределения нагрузки. Если дом одноэтажный или требуется основание для бани, при этом грунт промерзает, то столбчатый фундамент — отличный вариант.

Ленточный фундамент под брус. Ленточный фундамент для домов из бруса является универсальным. В зависимости от глубины залегания он делится на:

Заглубленный (глубина залегания больше глубины промерзания грунта); Мелкозаглубленный (менее 700 мм).

Возможность монтажа на разной глубине позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для суглинистых или песчаных грунтов. Ленточный тип представляет собой жесткую рамочную конструкцию, которая должна быть цельной

Неважно, сделана она из блоков или монолитная. Оптимальная ширина ленточного фундамента под брус должна превышать на 5 см толщину стены по каждой стороне

Монолитный ленточный фундамент под брус. Монолитный вариант с армированием может иметь слишком большой запас прочности. Это приведет к лишним тратам, так как бетон тяжелых марок довольно дорог, а монтаж такого фундамента сложный. Срок застывания и набора нормативной прочности у бетона составляет около месяца.

В данном случае при определении глубины заглубления нужно учитывать давление сжатого грунта на боковую поверхность основания. Не стоит слишком заглублять такой фундамент. Если дом легкий, то его вес не уравновесит большие нагрузки. Фундамент может быть выдавлен из земли, что приведет к деформации всей конструкции.

Монолитный тип фундамента под брус подходит для тяжелых крупногабаритных многоэтажных коттеджей. Для качественно фундамента под брус нужен товарный бетон марок прочностью более М 200. Ленточный мелкозаглубленный фундамент подходит для различных домов из бруса. Он довольно часто применяется в строительстве

Остановив свой выбор на нем, важно соблюсти все технические требования, и тогда дом будет надежным, теплым и долговечным

Экологическая безопасность

Дом – это, прежде всего, место, где мы чувствуем себя в полной безопасности. И речь в данном случае идет не только о том, что дом должен быть достаточно прочным и надежным, чтобы мы могли не бояться визита непрошеных гостей или разгула стихии. Находясь в родных стенах, мы не должны опасаться и за собственное здоровье.

Древесина всегда была и до сих пор остается символом экологичности. Вполне предсказуемо, что дома, построенные из обрезного или профилированного бруса, будут с точки зрения экологической безопасности вне конкуренции. Вентиляция такого дома естественная (при условии применения натуральных уплотняющих материалов, например, джута), дышится в нем очень легко, и влажность в помещении всегда будет оптимальной.

Применение же клееного бруса в строительстве жилых домов рождает немало споров и дискуссий. Во-первых, при производстве такого бруса используется клей. Как правило, для этих целей применяют клеевые составы на основе ПВА, который в отличие от фенолформальдегидных смол, используемых в производстве древесных плит, считается безвредным для здоровья и окружающей среды.

Несмотря на то, что применяемые клеи соответствуют различным стандартам, такой брус с точки зрения экологичности проигрывает обычному, в котором какие бы то ни было клеи отсутствуют в принципе. Кроме того, не лишним будет задать себе вопрос: а вы уверены, что производитель бруса, партию которого вы собираетесь закупить, ради удешевления/ускорения процесса не пошел на нарушение технологии?

Во-вторых, при производстве клееного бруса пиломатериал пропитывается различными антисептическими, инсектицидными, антипиреновыми и прочими составами. Конечно, стены дома, построенного даже из обрезного или профилированного бруса, вам придется обрабатывать этими защитными пропитками с целью предотвращения его преждевременного разрушения в результате воздействия неблагоприятных внешних факторов. Однако там вы будете наносить защитные составы по большей части на наружные стены, а здесь брус пропитан ими во всем объеме.

В третьих, из-за плотной стыковки балок и отсутствия между ними зазоров, из-за разнонаправленного расположения деревянных волокон и использование клея естественный воздухообмен в доме из клееного бруса нарушен, паропроницаемость стен снижена. Чтобы улучшить микроклимат внутри помещений, требуется оборудование дома стеновыми приточными клапанами или системой принудительной вентиляции.

Одним словом, несмотря на соответствие клееного бруса европейским стандартам и российским ГОСТам, место сомнениям все равно остается. Если в вашей семье есть маленькие дети, аллергики, астматики, люди с другими хроническими заболеваниями, отдайте предпочтение обрезному брусу или профилированному брусу, что однозначно лучше с точки зрения чистоты воздуха внутри дома.

Какие бывают?

Если говорить о категориях бруса, то существуют такие разновидности:

  • цельный;
  • профилированный;
  • клееный.

Теперь скажем о каждом типе подробнее. Цельный брус внешне похож на самое просто бревно, которое спилено с 4 сторон. Диаметр заготовки обычно более 0,5 см. Данный тип пиломатериала обычно чаще других используется для создания различного рода конструкций. Среди них можно назвать перегородки между стенами, стропила, а также перекрытия домов, что располагаются между этажами.

Такой тип бруса очень просто обрабатывается, что является одним из факторов обеспечения его доступности. В то же время он нуждается в обработке защитными средствами, иначе долго он не прослужит. Обычно сечение такого бруса составляет 15-22 см. Тут все будет уже зависеть от того, что требуется строить. Если речь идет о доме, то достаточно будет материала с сечением 20-25 см., вне зависимости от предполагаемого размера. Если планируется строить баню, то можно взять материал размером 15-20 см.


Если говорить о преимуществах такого материала, то следует назвать.

  1. Его распространенность. Его можно приобрести буквально везде без особых проблем;
  2. Доступная цена;
  3. Простота и высокая скорость монтажа. Для работ с ним не требуется привлекать какую-либо специализированную технику.

  1. Обязательное осуществление отделочных работ или строгание материала.
  2. Приверженность растрескиванию. После усушки и усадки постройки, стены могут покрыться трещинами. И это может произойти с любой постройкой, вне зависимости от ее массы и размеров. Данную проблему можно решить исключительно наружной обшивкой материалами декоративного типа.
  3. Не очень красивый внешний вид, из-за чего необработанный брус будет не так привлекателен, как его аналог профилированного типа.
  4. В таком брусе между венцами довольно сильно продуваются швы. Причиной этого является то, что в постройках, выполненных с применением такого материала, нет пазо-шиповых креплений.
  5. Высокая подверженность поражению грибком. Причиной этого будет то, что во время заготовки бревна не сушатся в спецкамерах. По этой причине покупателю требуется производить тщательную обработку такого бруса специальными антисептиками. Естественно, что это довольно-таки сильно удорожит создание дома.
  6. Несоответствие древесины такого типа ГОСТам. Конечно, можно найти действительно качественный брус, но чаще всего цена у него будет уже, как у профилированного аналога.

Следующий вариант – профилированный брус. Обычно он отличается строгими размерами, которые соблюдены вплоть до миллиметра. И благодаря этому с ним проще работать, да и плюсов он имеет больше, чем тот же цельный. Данный тип имеет специальные чаши посадки с шипами, входящими в пазы. Тут также есть и вертикальные пропилы, помогающие в строительстве. Постройка из бревен такого типа не будет иметь зазоров, а значит, влага и сквозняки не будут беспокоить ее жителей. Естественно, что и древесина не будет подвержена риску гниения.

Строения из такого типа бруса имеют замечательные теплоизоляционные характеристики, что позволяет сэкономить на соответствующих материалах. Кроме того, здесь можно не применять отделку, благодаря тому, что стены будут ровные

Единственное – следует уделить большое внимание просушке материала, чтобы в дальнейшем постройку не повело

Преимуществами материала можно назвать:

  • хорошие декоративные свойства;
  • наличие качественных соединений;
  • строения из профилированного бруса дают равномерную усадку;
  • продувание здания исключается.

Последний тип бруса – клееный. Считается, что он лучше всего подходит для постройки дома. Его делают их хвойных пород дерева. В процессе создания каждая доска обрабатывается антисептиками и антипиренами

Все ламели имеют одинаковые размеры, что будет крайне важно при склеивании. Один такой брус может состоять из 7 досок, а усадка может составить не более 1 процента

Плюсами такого типа бруса можно назвать:

  • отсутствие растрескивания;
  • фасад не требует проведения работ по отделке;
  • усадки дом из подобного материала почти не дает;
  • материал практически не гниет и не деформируется насекомыми;
  • высокая прочность.

Производство оцилиндрованного бревна

Уникальные свойства оцилиндрованного бревна приобретаются в процессе его производства, который состоит из следующих этапов:

сортировка исходного сырья (пиловочных бревен) по диаметру;

обработка в оцилиндровочном станке. После этапа фрезерования с бревна будет снят верхний слой, и останется только ядровая часть, которая является самой прочной и дает меньшую усадку. Также в процессе обработки разность диаметров бревна внизу и вверху будет сведена к минимуму. Согласно нормативу, она не может превышать 4 мм.;

сортировка бревна. Позволит рассортировать заготовки по заданным размерам;

сушка: естественная или принудительная;

формирование компенсационного пропила. Отметим, что пропил есть не на всех бревнах, и делается чаще по заказу покупателя;

раскрой. В продажу бревно попадает, имея стандартную длину. Но, многие домовладельцы предпочитают не связываться с подгонкой бревен по длине, а заказывают домокомплект для дома. Домокомплект из оцилиндрованного бревна – это готовый комплект для сборки дома. Напоминает собой конструктор, который содержит набор деталей (бревен), подготовленных по длине в соответствии с предоставленным проектом дома, с соответствующей маркировкой каждого элемента. Существенное преимущество использования домокомплекта – наличие посадочных мест (чаш), которые делают стыковку бревен быстрой и плотной;

чашевание – предусматривает нарезку посадочных мест (чаш) необходимых для укладки венцов из бревна. Подобно профилированному брусу в оцилиндрованном бревне вырезают два вида посадочных мест:

  • хранение;
  • упаковка.

Спортивные брусья своими руками

Если принято решение сделать рассматриваемый тренажер своими силами, стоит побеспокоиться о соответствующих материалах и инструментах. Далее соблюдаем следующие манипуляции:

  • Берут пару отрезков трубы длинной 1700 миллиметров и четыре аналогичных заготовки по 1500 мм.
  • Потребуется пара металлических уголков, дрель, сварочный агрегат.
  • Посредством шурупов прикрепляют уголки, один из них — на полу, на высоте 1700 миллиметров над ним.
  • К уголкам приваривают четыре отрезка трубы (по 1,5 метра) на дистанции 50 сантиметров между собой. Два верхних элемента и два нижних аналога и станут тренажером под наименованием «брусья».
  • Останется соединить между собой вертикальные трубки длиной 1700 миллиметров на дистанции 1200 мм между собой.

Теперь комплексный тренажер с брусьями и турником можно считать готовым к эксплуатации. Дополнительно своими силами рекомендуется доработать эстетическую сторону проекта и провести отделочные работы.

Отделка каркасных стен сайдингом

Наружная отделка дома сайдингом своими руками — это бюджетный вариант фасада, который, тем не менее, очень красив, практичен и имеет высокие эксплуатационные качества.


отделка дома сайдингом

На рынке предлагают пластиковый виниловый, фиброцементный и металлический сайдинг. Используя их можно имитировать любой материал: дерево, камень, штукатурку и придать дому необычный нарядный вид. При хорошем уходе сайдинг хорошего качества прослужит более 40 лет.

Фиброцементный сайдинг широко использует при строительстве каркасных домов в США и Канаде. Отделанные им дома смотрятся богато. Фиброцемент — это смесь цемента, целлюлозы и фибры (связующего).

В России предложений фиброцементного сайдинга немного, хотя он предоставляет намного больше возможностей в отделке. Цена на него выше в сравнении с пластиковым сайдингом, что также несколько сдерживает его распространение.

По технологии монтажа внешняя отделка каркасного дома пластиковым, фиброцементным или металлическим сайдингом  не отличается. К сайдингу прилагается подробная инструкция, следуя которой любой человек может установить его самостоятельно.

Порядок отделки фасада сайдингом

  1. На стенах с установленной ветрозащитой монтируют вертикальную обрешетку деревянными брусками 40х50 мм с шагом 60 см. Обрешетка из металлических профилей тоже подойдет;

  2. Обрешетку обрабатывают огнебиозащитным составом и устанавливают на нее полосы сайдинга, следуя прилагаемой к нему инструкции;

  3. Сначала закрепляют внизу стартовую полосу, которую выставляют горизонтально по уровню, затем устанавливают углы, элементы соединения и торцевые.

  4. Крепят полосы сайдинга, вставляя их в элементы, прикрывающие торцы и в стыкующие профили, двигаясь снизу вверх;

  5. Полотна гвоздями или саморезами прикрепляют к обрешетке в отверстия удлиненной формы в верхних частях панелей. Шляпки гвоздей (или саморезов) не должны жестко прижимать полотно, чтобы оно могло двигаться при тепловом расширении и не деформировалось. Оформление окон, дверей, углов дома, карнизных свесов производят с использованием доборных элементов, которые продаются вместе с сайдингом.

Для сайдинга не нужен вентилируемый зазор, так как он прекрасно вентилируется. Стены, отделанные им, можно покрасить в желаемый цвет и периодически мыть. При хорошем уходе они надолго сохранят свой привлекательный вид и защитные свойства.

Один из недостатков пластикового винилового сайдинга – низкая механическая прочность. Металлический более прочный, но он более дорогостоящий.

Видео инструкция по отделке дома сайдингом

Монтаж стен и пола

Перед укладкой первого ряда брусьев необходимо выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента

Вы легко сможете понять, как построить дом из бруса своими руками, с нашим пошаговым руководством. Перед укладкой первого ряда брусьев необходимо выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Для этого его поверхность застилается двумя слоями рубероида на битумной мастике.


Сделать свой дом можно из бруса толщиной 150 мм, если строительство ведётся в тёплых регионах нашей страны. В противном случае лучше взять брус толщиной 200 мм. Под первый венец необходимо настелить подкладочную доску толщиной 50 мм. Лучше использовать доску из древесины лиственницы.

Дальше монтируем дом из бруса в такой последовательности:

  1. Независимо от способа укладки остальных венцов первый венец монтируется в «полдерева». Угловое соединение в этом случае может выполняться в «полдерева», при помощи коренного шипа, впритык.
  2. После монтажа первого и второго венца приступают к установке лаг для обустройства пола. Если цоколь дома позволяет, то лаги можно уложить на него. В противном случае они врезаются в первый венец. Шаг лаг 40-70 см. Чем больше шаг, тем больше толщина досок чернового пола (25-40 мм).
  3. Затем к лагам по бокам крепятся черепные бруски, на которые укладываются доски наката.
  4. Дальше следует слой гидроизоляции. Она должна огибать и сами лаги.
  5. После этого в просветы между лагами на доски наката и гидроизоляцию укладывается теплоизоляционный материал.
  6. После этого вся конструкция застилается слоем пароизоляции.
  7. Выполняется монтаж чернового пола.

Нюансы монтажа стен:

  • Укладка следующего венца выполняется после того, как на поверхность предыдущего элемента уложен ленточный утеплитель, пакля, ждут или лён. Утеплитель фиксируется степлером.
  • Между собой брусья скрепляются деревянными нагелями. Для этого с шагом в 1,5 м сверлятся отверстия в брусьях: верхний брус просверливается насквозь, а нижний – наполовину. В отверстия вбивается нагель и утапливается на 1 см вглубь.
  • В процессе укладки бруса в местах оконных и дверных проёмов устанавливаются временные подпорки. Они делаются из необрезной доски по размеру проёмов.
  • Монтаж внутренних перегородок выполняется только после возведения коробки. Они врезаются в капитальные стены.

Если в доме будет второй этаж, строим дом из бруса своими руками в такой последовательности:

  1. После выполнения стен первого этажа в последнем венце делаем прорези под укладку балок перекрытия. Дополнительно фиксируем балки при помощи стальных уголков. Шаг балок 70 см.
  2. Настилаем черновой пол.
  3. Снизу балки подшиваем вагонкой. Так мы получим потолок первого этажа.
  4. Дальше выполняем монтаж стен аналогично первому этажу.

Разновидности бруса

Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется соотношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус в соответствии с ГОСТ имеет ширину, выбираемую из следующего размерного ряда: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы в строительстве следующие типоразмеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно под эти стандарты изготавливаются металлические крепежные элементы, рассчитывается режущий инструмент.

По методу изготовления в настоящее время различают следующие разновидности бруса:

  1. Цельный брус. Производится из центральной части дерева. Наиболее традиционная технология изготовления продольным распиливанием деревянной заготовки, при которой образуется 4 необрезных доски: горбыля и центральная часть.
  2. Оцилиндрованный брус. Производится аналогичным образом, но сечение у такого изделия не прямоугольное. По внешнему виду оцилиндрованный брус напоминает шпалу, но имеет большую длину. Оцилиндрованные брусья используются как несущие элементы деревянных конструкций.
  3. Клееный брус. Современная технология изготовления, впервые примененная финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на несколько тонких досок — ламелей. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы минимизировать коробление в процессе высыхания. После чего все проклеивается под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен температурным изменениям, встречное направление досок компенсирует это.
  4. Термобрус. Современное высокотехнологичное решение, при котором совмещаются термоизолирующие и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2 досок, соединенных между собой наполнителем на основе полиуретана. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами вклеивают специальную вставку.
  5. Пакетный брус. Представляет собой деревянную конструкцию, собираемую из термобруса. Соединение выполняется с помощью специальных полиуретановых стяжек, которые длительное время сохраняют возможность компенсировать температурные расширения.

Как выбрать?

Мы не рассматривали клееный и профилированный брус ввиду его дороговизны. Выбрали обычный сосновый брус. Выбирать его надо, конечно, самому, непосредственно на базе стройматериалов.

  • Синева и серость древесины сигнализируют о наличии плесневых процессов. Такой брус не берите. Хотя на базе вас будут убеждать в обратном.
  • Лучше покупать лес зимней заготовки, его меньше «ведёт», и он суше. Многие базы оказывают также услугу по хранению леса до весны. Ну а если купить «зимний» брус не удалось, то постарайтесь сложить сруб как можно быстрее, так как он с каждым днем все больше и больше будет «вестись», то есть приобретать устойчивый изгиб по продольной оси.
  • Брус, искривленный в одной плоскости, называется «коромыслом», а изогнутый сразу в двух плоскостях – «пропеллер». Если «коромысло» еще как-то можно исправить при укладке, то с «пропеллерами» дело худо, такие брусины очень тяжелы в укладке. При отборе бруса ни в коем случае не берите «пропеллеры»! Проверить брусину на изгиб можно, встав у ее торца и, прищурившись, посмотреть на другой её торец.
  • Конечно, лес лучше закупать на базах, где есть крыша над хранимым там материалом. Идеально будет, если вы еще и воспользуетесь услугами по сушке леса в специальной сушильной камере.
  • Не стоит покупать брус третьего сорта, лучше первого или второго. Экономия в цене скажется потом на качестве сруба, да и внутренняя отделка встанет дороже.
  • Лучше покупать брус, распущенный на ленточной пилораме, чем на обычной, так как на ленточной чище отпил. Потом будет легче обрабатывать такой брус рубанком.
  • Если есть воможность тщательно повыбирать лес на базе (например, если с хозяином базы хорошие отношения), то можно еще и руководствоваться принципом: брать тот брус, у которого «кольца» расположены плотнее, то есть северную часть дерева. Такую сторону располагают потом с наружней стороны. Так строили еще наши прадеды. А если разрешат повыбирать еще и с минимумом сучков и обзола (остатков коры), так это вообще замечательно.

Особенности технологий строительства деревянного дома из различных материалов

Далее мы сравним, чем отличаются возведение дикого и оцилиндрованного сруба, а также дома из бруса. Это быстрее поможет выяснить, что лучше — дом из бруса или бревна. Но сначала коснемся некоторых важных вещей.

  • Толстые бревна сушить труднее. Из-за этого их поверхность может потрескаться (снаружи бревно высохнет, а внутри останется сырым). Чтобы этого не случилось, делают пропилы на всю длину изделий. И лучше не брать материал толщиной более 25 сантиметров.
  • Хорошая состыковка углов – залог сохранения тепла. Дом, выстроенный по типу дикого сруба, лучше всего воспринимает канадский или норвежский стык «в чашу». При этом во время усадки благодаря заклиниванию бревен не образуется щелей. А вот русская «чаша» — это неизменные усадочные щели, которые приходится конопатить с помощью пеньки или лубяного джута.
  • При выборе клееного бруса следует знать, что склейка у него может быть горизонтальной (с ламелями и швами, горизонтально располагающимися) или вертикальной (с вертикальным расположением швов и ламелей). В первом случае материал хорошо пропускает воздух и подходит для строительства стен. Вертикальный вариант отличается большей влагостойкостью, а также он более стоек к изгибу. Из такого бруса хорошо делать стропила и несущие балки.

А теперь – непосредственно о технологиях. Каждая из них предполагает сборку «сухого» типа из крупных деталей. Она занимает несколько месяцев и может проводиться как в теплое, так и в холодное время года. Отличия в технологиях диктует материал изготовления.

Дикий сруб

Бревна для него берут толщиной от 30 до 45 сантиметров. Они могут быть на концах немного тоньше, чем в середине, допускается и легкая кривизна. Стропила и стены внутри дома требуют более тонкого (от 15 до 20 сантиметров) материала. Работы ведут вручную, поэтому данный способ занимает больше всего времени. Строители, выполняющие это непростое дело, должны быть опытными, дающими гарантию на работу.

Дерево используется достаточно влажное, поэтому часто для достижения хорошего результата нижнюю часть (первые венцы после фундамента) выполняют особым образом. Например, берут более толстые бревна или более влагостойкую древесину (дуб, лиственница). Во время работы необходима дополнительная обработка некоторых участков (там, где замки, стыки венцов). Эти места уплотняют мхом, джутом или паклей, чтобы не осталось щелей.

Предусматривая неизбежную усадку, делают скользящие соединения между стропилами и стеной. Когда коробка дома возведена, нужно, открыв все проемы, подождать не менее года (пока влажность придет в норму, а стены дадут усадку). Если стены толстые, то придется и полтора года ждать. После этого можно работать дальше – усадка будет, но значительно меньше. Для окон и дверей используют скользящие планки обсадного типа, все щели конопатят, отделывают дом и вселяются.

Оцилиндрованный сруб

Здесь используют более тонкие бревна – от 15 до 25 сантиметров диаметром. Возведение дома гораздо проще, чем в предыдущем случае. Все элементы уже подогнаны друг к другу, продаются уже готовые комплекты. Благодаря выдержанным размерам и гладкой поверхности детали хорошо подгоняются, без зазоров.

Усадка в таком доме маленькая (за несколько лет от 6 до 8 сантиметров на 3 метра по высоте). Так что не нужен для нее перерыв. А специальные домкраты-компенсаторы вообще устранят ее влияние. Главное – не забывать их подкрутить вовремя. Чтобы не дуло, снаружи между венцами прокладывают джут или льняную бечевку.

Бывает, что со временем в бревнах появляются небольшие трещины. Впрочем, менее крепким дом от этого не станет. Заметим, что лучше всего строить такой дом в заводских условиях, доверив весь процесс профессионалам.

Дом из цельного бруса

Стены такого строения делают обычно толщиной от 18 до 22 сантиметров. А перегородки идут более тонкие – от 9 до 12 сантиметров. Строят либо своими силами (приобретя комплект материала), либо заказывают комплект со сборкой на заводе. Гораздо удобнее, проще и надежнее строить из профилированного бруса. Между профильными выступами отлично помещается уплотнитель, который кладется между венцами.

Усадка здесь крайне мала (она составляет на 3 метра по высоте от 3 до 6 сантиметров). Появление небольших трещин опасности не составляет. Перерыва в строительстве не делают.

Дом из клееного бруса

Материал используют толщиной от 9 до 33 сантиметров. Стройка ведется быстрее всего (особенно если ее осуществляют профессионалы на производстве). Усадки практически нет – не более 2 сантиметров (ведь дерево используется сухое). Трещин ни в самом брусе, ни между венцами не появляется.


С этим читают