Выбираем рубероид для кровли

Аналогичные материалы

В качестве финального покрытия на крышах применяются альтернативные рулонные листы, имеющие аналогичные рубероиду характеристики:


  • Рубемаст – продукция наплавляемого типа с основой из картона, пропитанного смолой. Пластичный нижний слой не допускает трещинообразования, продукция может быть кровельной (РНК) или подкладочной (РНП).
  • Еврорубероид – материал на синтетической или стекловолоконной основе с пропиткой из битумной массы. Повышенные качественные и физические характеристики обуславливают высокую стоимость продукции. Различается маркировка материала: ЭКП – верхний слой на основе полиэтилена, ЭПП – нижний подкладочный слой на аналогичной основе, ХКП – продукция финальной укладки кровли на стекловолоконной основе, ХПП – аналогичный продукт для нижних слоев кровельного ковра.
  • Стеклорубероид отличается высоким противостоянием гниению – листы никогда не разбухают от влаги, не портятся и один рулон стеклорубероида способен заменить два обычного рубероида: продукция идеальна для гидроизоляции и имеет длительный срок эксплуатации.
  • Толь – картонная основа с пропиткой из дегтя и каменноугольных добавок с минеральной верхней посыпкой не отличается высокой прочностью, поэтому цена на продукцию снижена, однако при необходимости можно выбирать ТКК – маркировка, показывающая на применение рулонов для гидроизоляции кровли, ТВК – листы для верхней финальной укладки, ТГ – продукция универсального типа.

Выбирая рулонный материал, следует внимательно ознакомиться с ГОСТ, ТУ и проверить размеры. Каждый 1 рулон из партии проверяется на наличие обсыпки и неровности по краю, отсутствие трещин, заломов, толщина должна быть равномерной. Средняя цена продукции от $3, но все зависит от количества, типов и качественных показателей материала: альтернативные товары и аналоги могут быть намного дороже.

Дополнительные характеристики

Мало кто обращает внимание на такие показатели, как плотность и толщина. Они определяют не только вес материала, а еще отвечают за его срок эксплуатации и эффективность

Если взять подкладочный рубероид с пылевидным покрытием, изготовленный из тонкого картона, то после двух лет использования он утратит гидроизоляционные свойства, что выразится протечкой кровли.

Листы кровельной марки более устойчивы к внешнему воздействию неблагоприятных условий. Их срок службы колеблется от 15 до 30 лет. Если не обращать внимания на эти показатели, а покупать рубероид лишь бы цена и размер устроили, кровельное покрытие получиться недолговечным.

Плотность

Основой рубероида является чаще картон, но еще применяют полиэстер или стекловолокно. Их обрабатываю битумной пропиткой. Но плотность листов определяют именно по основному материалу, измеряя как вес/1 м 2 . ТУ и ГОСТ разрешают производить материал плотностью 300–400 г/м 2 .

Меньшей плотностью, 300 г/м 2 , характеризуются подкладочные марки. Кровельный рубероид имеет большую плотность — 400 г/м 2 . Сегодня налажено производство современного рубероида, например, «Рубемаст». Его еще называют мягкой кровлей. Плотность таких листов варьируется от 2 тыс. до 4 тыс. г/м 2 .

Вес

Общая масса рубероида зависит от применяемой посыпки, размера рулона, толщины и плотности. Вообще, как видно, от всех вышерассмотренных показателей. Вес стандартного, десятиметрового рулона составляет 25–30 кг.

Естественно, масса подкладочного рубероида ниже кровельного аналога аналогичных размеров. Если говорить о весе современного еврорубероида, то он намного больше.

Выбирая рубероид по стандартам, надо обратить внимание на посыпку, предотвращающую слипание листов при хранении и служащей их дополнительной защитой от механического воздействия. Кровельные листы имеют одно- и двухстороннее покрытие чешуйчатой или крупной фракцией

Подкладочные листы покрыты с одной стороны мелом или тальком. Все рулоны должны храниться только вертикально. Это предотвращает слипание листов между собой.

И в заключение небольшое видео о том, как стелить рубероид.

Рулон рубероида, размер которого может быть разным, может быть приобретен сегодня в любом строительном магазине. Этот материал используется при проведении кровельных работ, он отлично гидроизолирует. В составе материала содержится кровельный картон, а также битум, который используется в двух разновидностях. Если вы предполагаете использовать этот материал, то перед этим непременно стоит рассмотреть его положительные и отрицательные характеристики.

Что это такое?

Классический рубероид – многослойный рулонный материал из картона с битумом. При его производстве сначала мягкая основа пропитывается легкоплавкими битумами, а затем покрывается уже тугоплавкой битумной смесью. После все это посыпается сверху абразивом и скатывается в рулоны.

Используемый при производстве битум состоит из смол, нефтяных масел и карбеноидов. Первая составляющая отвечает за качество соединения картона с полимерами и защитной крошкой. Вторая за вязкость и термопластичность мягкой кровли, а третья за тугоплавкость и твердость покрытия. Различные марки содержат разное процентное соотношение этих компонентов, что придает каждому из них свои эксплуатационные свойства.

Для повышения прочностных показателей и долговечности картон в рубероидном рулоне меняют на стеклоткань либо холст из синтетического полиэстера. Для повышения температуры плавления и морозостойкости в битумный состав добавляется каучук, синтетические пластики и пленки. А для предотвращения выгорания и усиления ударопрочности сверху на картонно-битумное полотно наносится минеральная крошка различной зернистости и состава.

Вес и цена рулона материала зависят от наличия и состава всех вышеперечисленных компонентов. Чем выше характеристики у данного кровельного материала, тем дороже он стоит.

Способы укладки рубероида

Ранее герметизацию стыков и монтаж материала осуществляли очень просто: раскатывали рулон материала, который затем через деревянную планку прибивали гвоздями. Подобный способ укладки оказывался негерметичным, покрытие не способно было служить долго.

Применение таких наплавляемых методов, как использование расплавленной смолы, улучшало качество работ, но превращало процедуру в довольно опасное мероприятие.

К счастью, были разработаны и начали выпускаться специальные составы для склеивания, практически безопасные в использовании. Пользоваться ими без труда могут даже непрофессионалы и неспециалисты.

Толщина, плотность и вес

Срок эксплуатации и эффективность кровельного покрытия зависит от плотности и толщины кровельного материала. Подкладочные марки рубероида, в производстве которых используется тонкий картон и пылевидные посыпки, служат всего 2 года, после чего теряют гидроизоляционные свойства и дают протечки. Кровельные марки «живут» дольше, выдерживая 15-30 лет интенсивного воздействия перепадов температур, влаги и солнечных лучей. Чтобы оценить долговечность покрытия из рубероида, учитывают следующие критерии:

  • Плотность. Плотностью рубероида называют вес 1м2 основания, изготовленного из кровельного картона, стекловолокна или полиэстера. Технические условия и ГОСТ 10923-93 разрешает выпуск рубероида с плотностью 300-400 г/м2. Основания, 1 м2 которых весит 300 г используют для производства подкладочных марок, а 400 г/ м2– для кровельных. Современные (Еврорубероид, Рубемаст, Стекломаст) обладают плотность 2000-4000 г/м2.
  • Толщина. Технические условия допускают выпуск рубероида, толщина которого составляет 0,25-5 см. Марки, предназначенные для использования в качестве верхнего слоя кровельного пирога, имеют толщину от 0,5-5 см, она зависит от плотности основания и используемой посыпки. Толщина подкладочных марок составляет 0,25-0,45 см.
  • Вес. Вес рубероида зависит от размера рулона и материла, из которого изготавливается основание и посыпка. Стандартный рулон имеет вес в пределах 25-30 кг. Кровельные марки с крупнозернистой посыпкой весят больше, а подкладочные меньше.

№5. Современные виды рубероида

Наибольшее распространение получили такие современные разновидности рубероида:

  • рубемаст – достаточно популярный рулонный кровельный материал, является усовершенствованной версией традиционного рубероида. Он отличается наличием более толстого слоя битума снизу картона, а за счет добавления пластификаторов и присадок получает улучшенные эксплуатационные качества. Это дешевый материал, который может прослужить до 15 лет, он пластичный, устойчивый к трещинам;

  • стеклоизол имеет то же строение, что и обычный рубероид за одним исключением – вместо картона используется стеклохолст или стеклоткань. В качестве защитного слоя используется атактический полипропилен. Получается прочный, гибкий и эластичный материал, устойчивый к гниению, высоким и низким температурам (выдерживает температуры от -45 до +100оС), с отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Может быть кровельным и подкладочным. Чтобы воспользоваться всеми преимуществами материала, необходимо соблюсти все нюансы монтажа, а это под силу только профессионалам;

  • самоклеющийся рубероид. Этот материал появился на рынке совсем недавно, он не требует разогрева при укладке, так как нижняя часть такого рубероида выполнена из специального вещества, прикрытого защитной пленкой. Монтаж материала очень прост, не требует тщательной подготовки поверхности крыши. Цвет материала темно-серый, используется там, где нет возможности использовать открытое пламя. Срок службы не самый высокий – до 10 лет;
  • толь. В основе материала также кровельный картон, но пропитывается он каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами, имеет минеральную посыпку, выпускается в рулонах. Толь обладает высокой биостойкостью, отличными гидро- и пароизоляционными свойствами. Материал рекомендуют укладывать в несколько слоев, чтобы добиться более продолжительного срока эксплуатации, ведь толь еще менее долговечен, чем традиционный рубероид. Сегодня он используется, в основном, как временное покрытие кровли;

  • пергамин. В его основе кровельный картон, пропитывается мягким нефтяным битумом, обладает улучшенными по сравнению с обычным рубероидом эксплуатационными качествами. Применяется как самостоятельный кровельный материал, как часть кровельного пирога, иногда даже используется для гидроизоляции фундамента. Долговечность около 12 лет;

  • гидроизол изготавливается на основе асбестовой бумаги с пропиткой нефтяным битумом. Используется как самостоятельный кровельный материал, может применяться для покрытия трубопроводов. Выдерживает температуры до +80оС, цвет – черный;
  • бронированный рубероид – разновидность обычного рубероида, отличается более высокой плотностью используемого картона (его плотность 500г/м2 и выше) и цветной посыпкой. Такой материал более устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, его срок службы достигает 15 лет;
  • унифлекс – полимерно-битумный материал, производится с использованием каучука, благодаря которому достигается отличные показатели морозо- и теплостойкости. Основа – стеклохолст, полиэстер или стеклоткань. Может использоваться как самостоятельный кровельный материал, в составе кровельного пирога, для обустройства вентилируемых кровель, срок службы до 25 лет;
  • армированный рубероид производят на основе стеклохолста, который укрепляется специальной сеткой и покрывается битумно-полимерным составом. Материал обладает повышенной устойчивостью к механическим повреждениям, может выдерживать серьезные нагрузки, которые за счет армирования равномерно распределяются по всей площади. В качестве посыпки используется гранит или сланец. Такой рубероид не подвержен образованию грибка, обладает высокой адгезией к разного рода основаниям, один его слой заменяет 3-4 слоя обычного рубероида. Срок службы достигает 18 лет;
  • изоспан и бикрост могут быть использованы только для гидроизоляции или в качестве подкровельной пленки.

Все современные виды рубероида на основе из стекловолокна или полимера часто объединяют в группу еврорубероидов. К последним иногда относят жидкий рубероид или жидкую резину. Этот материал получают на основе из смеси битума, полимеров, резины, пластификаторов и минеральных добавок, он наносится на поверхность валиком или распылителем, образуя бесшовную и легко ремонтируемую поверхность.

Основные технические характеристики

Рубероид, производимый по ГОСТ 10923-93, должен соответствовать точно указанным параметрам. В первую очередь — это размеры рулона, на чем собственно пытаются сэкономить производители, которые вместо ГОСТ руководствуются ТУ. Цена на рубероид, производимый по ТУ, ниже, что привлекает покупателей. Но надо помнить, что размер такого рулона тоже может быть меньшим, не говоря уже о плотности материала.

Ширина


Согласно ГОСТ ширина рулона составляет 1 м. Если руководствоваться ТУ, то производитель имеет право сделать отклонение на 50 мм в любую сторону. Размер его по ширине может быть 95 см или 1,05 м. Производители выпускают рулоны, размеры которых соответствуют данным параметрам.

Но некоторые предприятия выходят за данные рамки, поэтому в продаже можно встретить рубероид, ширина которого бывает 1,025 или 0, 75 м. Это не значит что он плохой или бракованный. Например, листами шириной меньше метра выгодно перекрывать крыши маленькой площади. Цена такого рулона будет значительно ниже, да и расход на подрезку уменьшится.

Длина

Приобретая рулон, изготовленный по ГОСТ, покупатель может быть уверенным, что его длина составит 10 м. Разрешенное максимальное отклонение длины в любую сторону составляет 0,5 м практически незаметно. Возвращаясь опять к тому же ТУ, можно наблюдать производство листов длиной 15 и даже 20 м. Хотя такой большой длины обычно производят подкладочные марки материала, отличающиеся меньшей плотностью и весом.

Площадь

Рассчитывая для покрытия кровли по площади требуемое количество листов, согласно того же ГОСТ можно с уверенностью сказать, что одним рулоном можно укрыть 10 м 2 .

Если брать пятнадцати или двадцатиметровый рубероид, изготовленный по ТУ, то они рассчитаны на укрытие площади 15 или 20 м 2 соответственно. На любую длину рулона допускается отклонение по площади на более 0,5 м 2 .

Приобретая рубероид, изготовленный по ТУ, потребитель может заказать производителю любые размеры, выходящие за стандартные рамки. Сегодня сертификация данной продукции не является обязательной. Это дает возможность фирмам устанавливать свои ТУ. Но в то же время, покупая такой рубероид, лучше остановиться на известных производителях.

Состав

Самоклеящийся материал на битумной основе, используемый для создания кровли и гидроизоляции взял от своего более примитивного аналога только способ производства. Он изготовляется из более совершенных, улучшенных компонентов, благодаря чему технические характеристики рубероида с клейким нижним слоем значительно превосходят обычный наплавляемый. Рубероид получают путем наслоения смолистых пропиток, которые получают в процессе переработки нефти, на основу. Строение этого материала выглядит следующим образом:

Строение самоклеящегося покрытия

  1. Бронирующая посыпка. Рубероид, относящийся к самоклеящемуся типу, покрывают крупнозернистой посыпкой из минеральной крошки. Некоторые марки посыпают окрашенным гранулятом, который придает крыше привлекательный внешний вид. Посыпка любого цвета кроме черного и серого отражает 40% солнечного излучение, поэтому она меньше навевается. Бронирующим это покрытие называет, потому что оно защищает рубероид от механических воздействий, проникновения влаги, ультрафиолета.
  2. Модифицированный тугоплавкий битум. Чтобы улучшить технические характеристики кровельного матерела, на поверхность наносится смесь битума с синтетическими каучуками, повышающими гидроизоляционные качества покрытия.
  3. Основание из полиэфирной ткани. Самоклеящийся рубероид выпускают на основе полиэфирной ткани, а не кровельного картона, как обычный. Она состоит из соединений высокомолекулярных соединений многоосновных кислот. Полиэфирная ткань обладает пластичностью и гибкостью, благодаря чему рубероид становится более прочным.
  4. Нижний слой модифицированного битума, который используется как клеевое покрытие. В процессе монтажа его не расплавляют газовой горелкой, так как он сам нагревается под действием солнечных лучей.
  5. Защитная пленка или фольга. Чтобы рубероид не склеивался в рулоне, на нижнюю поверхность наносят защитную полиэтиленовую пленку или алюминиевую фольгу.

Рубероид с самоклеящимся слоем

Марки кровельного рубероида: расшифровка и описание, цена за рулон

Для правильного выбора необходимой марки кровельного рубероида нужно знать, какую информацию может дать расшифровка обозначения того или иного кровельного материала. Согласно ГОСТу 10923-93, маркировка составляется следующим образом:

  1. Первая буква обозначает тип: «Р» — простой рубероид, «РЦ» — с цветными добавками;
  2. Вторая буква характеризует рекомендуемую область использования: «К» — кровельный, «П»  — подкладочный, «Э» — эластичный.
  3. Третья буква соответствует типу присыпки: «К» — крупная фракция, «М» — мелкая фракция, «П» — пылевидная, «Ч» — чешуйчатая, «Ц» — цветная.
  4. Цифрами обозначают удельный вес картонной основы. Этот показатель измеряется в г/м2, чем выше его значение, тем больше механическая прочность рубероида.

В качестве примера, расшифруем основные технические характеристики основных марок рубероида для крыши, в каждом конкретном случае.

РКП-350 А, РКП 350 Б. Материал представляет собой рубероид простой, кровельный, тип присыпки пылевой, плотность картонного основания 350 г/ м2. Площадь 15 м2. Используется для верхних слоев кровельного пирога.

РКК-420 А, РКК-420 Б, РКК-350 Б: рубероид обычный, кровельный с крупнозернистой присыпкой на лицевой стороне и пылевой с изнаночной. Применяются для финишного слоя. Площадь покрытия 10 м2.

РКЧ-350 Б: кровельный рубероид на картонном основании марки 350 Б. Лицевая поверхность обработана чешуйчатой присыпкой, тыльная – пылевидной. Назначение – верхний слой мягкой кровли.

В зависимости от модификации и предприятия-производителя зависит цена кровельного рубероида, и может колебаться в пределах от 290 до 370 руб. В настоящее время наибольшим доверием пользуются такие производители как:

  • Гидрол-Руфинг;
  • Балаковорезинотехника;
  • Бласто;
  • Акваизол.

Эти компании давно производят кровельный рубероид, технические характеристики которого полностью соответствуют ГОСТу 10923-93, и зарекомендовали себя с самой лучшей стороны.

Толщина рубероида 1 слой

Толщина и ширина рубероида для кровли.

Основные размерные показатели (толщина, ширина) рубероида для кровли определяют дальнейшую область его использования.

Например, тонкий рубероид отлично подойдёт для гидроизоляционных работ и в качестве подкладочного материала, а вот толстый предназначается для кровельных работ.

Толщина рубероида.

Толщина рубероида складывается из таких слоёв:

  1. Верхний.
  2. Покровный.
  3. Основной.
  4. Покровный.
  5. Внутренний.

В соответствии с государственными нормативами стандартная толщина рулонного кровельного материала должна составлять от 4–4.5 мм. Толщина устанавливается с помощью разных видов мелкозернистой посыпки.

Верхний слой присыпки должен защищать материал от внешних погодных условий (солнце, осадки, ветер), поэтому толще, и имеет показатели в диапазоне 3–5 мм. Природные составляющие напыления: песок, керамический базальтовый гранулят.


Толщину рубероида можно определить и по весу, чем тяжелее рулон, тем больше толщина полотна.

Что касается рубероида, который будет использоваться в качестве подкладочного материала для основной кровли, то его толщина не должна быть более 3.5 мм. Такой рубероид практически не имеет напыления и обработан тальком во избежание склеивания между собой полотна в рулоне.

Толщина рубероида определяет его разрывную, деформативную, водостойкую, гидроизоляционную способности.

Толщина слоя рубероида.

Толщина слоя рубероида зависит от влияющих его факторов. Если предполагается долгий эксплуатационный срок кровли, то необходимо обязательно использовать минимум два слоя: верхний и подкладочный.

Рубероид верхнего слоя будет составлять около 5 мм, нижнего до 3.5 мм. Получается, что необходимая толщина слоя будет составлять не менее 9.5 мм.

При укладочных работах рубероида на крыше с углами 10–150 рекомендуется двухслойная толщина кровельного материала. Этого достаточно для ветровой и снеговой нагрузки.

А вот на пологих участках крыши, где возможен вариант скопления осадков, необходимо уложить пять слоёв рубероида: четыре первых слоя – подкладочный рубероид без зернистой крошки, верхний – материал с крупнозернистой посыпкой (марка РК-500–2).

Толщина рубероида в четыре слоя рекомендуется укладывать на крышах с уклоном 2–30. Для начала используется три слоя подкладочного рубероида (например, марки РПП-350Б), а потом укладывается верхний слой с мелкозернистым напыление.

Все укладочные слои обрабатываются битумной мастикой, что значительно увеличивают слой кровли, а это значит, улучшают защитные свойства кровли.

Ширина рубероида.

Ширина рубероида в соответствии с ГОСТом и техническими условиями должна иметь такие величины: 1000, 1025, 1050 мм. Допустимые отклонения не должны превышать ± 5 мм, иначе рулон считается бракованы.

По заказу покупателя, производство может наладить выпуск в индивидуальном порядке с другой шириной битумного материала.

Если с показателем ширины всё нормально, но присутствуют несоответствия в весе по справочным материалам, продукт не является бракованным, поскольку может быть допустимые отклонения в равномерности нанесения слоя напыления.

Также смотрите:

Обязательным условием при изготовлении рулонного рубероида является нанесения маркировки и размеров (ширина, длина, вес). Это облегчит заказную транспортировку с другого города.

Также посмотрите интересное видео о характеристиках рубероида

urokremonta.ru

Рубероид — все марки, их виды и характеристики

Рубероид — кровельный и гидроизоляционный материал, который уже многие десятилетия используется в строительстве. Он может быть влагозащитной частью кровли или как самостоятельная облицовка крыш небольших строений.

Существует много видов рубероида, у каждого из них свое предназначение. Сегодня я расскажу вам обо всех этих марках, их характеристиках, недостатках и достоинствах.

Разновидности гидроизоляции

Рубероид в большинстве случаев используется, как облицовка для кровли. Как влагоизоляцию можно использовать лишь рулоны с особой маркировкой, указывающей метод их производства.

Производство и форма выпуска

Рубероид производят способом пропитки кровельного картона нефтяным легкоплавким битумом. Затем полотнище с двух сторон покрывается тугоплавким битумом. В последнюю очередь оно посыпается тальком, асбестом, мелкой щебенкой и т. д. Посыпка защищает полотно от слипания.


Рубероид производится в рулонах, ширина полотна может составлять:

  • 105 см;
  • 102,5 см;
  • 100 см.

Изредка производители меняют технические условия и выпускают полотнища иной ширины.

Толь — это вид рулонной влагоизоляции, пропитка

Кроем крышу рубероидом своими руками

Перед тем как класть рубероид необходимо подготовить битумную мастику. Бывает два вида мастик – холодная и горячая. Для подготовки холодной мастики вам понадобятся:

  • керосин,
  • битум,
  • наполнитель (в качестве наполнителя можно использовать асбест).

При подготовке битума вам надо будет довести его до кипения и дождаться момента, когда перестанет образовываться пена, чтобы избавиться от примесей. Емкость, в которой будет готовиться мастика, необходимо заполнить на 2/3, после чего подогревать смесь на медленном огне. После подготовки смеси необходимо удалить пену. Избегайте непосредственного контакта с материалом.

Когда смесь охладится, вы получите готовый материал, который используется для приклеивания рубероида к поверхности крыши.

Если вы собираетесь использовать горячий битум, запаситесь тонкостенным котлом, желательно с крышкой, чтобы избежать попадания в битум примесей.

Время приготовления мастики колеблется в пределах 1–3 часов. Когда смесь нагреется и станет подниматься, начинайте добавлять наполнитель. Лучше всего использовать для этих целей асбест, но также можно добавлять торфяную крошку, муку, опилки. Проследите за тем, чтобы наполнитель был сухим.

После наполнителя в смесь добавляется отработанное масло. Помните, что свои качества смесь сохраняет только в разогретом состоянии, поэтому работы по укладке рубероида необходимо проводить сразу после приготовления смеси.

Если что-то пошло не так и началось возгорание смеси, накройте котел, в котором готовится смесь, крышкой. Скорее всего, причина в неправильном распределении ингредиентов или в перегреве смеси. Такую смесь не рекомендуется использовать при укладке.

При нормальном ходе готовки мастики из котла идет серый дым и слышно шипение смеси. Если вы этого не наблюдаете, скорее всего, в ходе приготовления была допущена ошибка.

Описание видов

Изготовление стеклоизола осуществляется путем укладки наплавляемого слоя на армированную основу из стеклохолста или стеклоткани. Для работы используется модифицированный или окисленный битум. Его расход составляет 2-4 кг/м2. В зависимости от разновидности стеклоизол может быть самоклеящийся, гладкий, с прослойкой из полиэтилена, а также с посыпкой, в том числе и цветной.

Кровельный

Материал, используемый как самостоятельное покрытие при обустройстве кровли. Имеет нижний слой, защищенный полиэтиленовой пленкой. Снаружи находится покрытие из обычной или цветной минеральной присыпки. В этом качестве может выступать измельченный доломит, известняк, мел, обычный кварцевый песок.

Зернистость посыпки может быть разной, она выполняет роль изоляционного покрытия, предотвращает его повреждение под воздействием УФ-лучей, механических факторов. На кромках полотна стеклоизола располагаются полоски, не покрытые крошкой. Их используют для монтажа внахлест, обеспечивая плотное прилегание отдельных листов друг к другу.

Подкладочный

Рулонный материал этого типа используется в качестве гидроизоляции в различных областях строительства. На каждой из его сторон находится полиэтиленовая пленка. Его основное назначение — укладка в составе многослойных покрытий.

Способы укладки

Укладывать стеклоизол можно разными способами. Быстро покрыть даже значительную площадь помогает использование метода наплавления. Правильно класть рулонные материалы нужно, учитывая сезонные факторы, температуру воздуха. Рекомендуется заранее позаботиться о мерах пожарной безопасности, поскольку покрытие подвергается интенсивному нагреву. Кроме того, стоит подготовить спецодежду, защитить глаза и руки. Монтаж стеклоизола осуществляется в определенной последовательности.

Подготовка основы. Ее поверхность освобождают от мусора и других возможных загрязнений. Если на ней есть старое покрытие, сохранившееся частично, его полностью удаляют. Вмятины и выбоины на бетоне шпатлюют, зашлифовывают. На деревянной крыше сначала делается обрешетка на основе реек или досок и фанеры. Нанесение праймера. Чистое и сухое основание покрывают грунтовкой на битумной основе, используя валик или кисть. Оптимально, если материалы будут изготовлены одним производителем. Праймер обеспечивает повышение адгезии, дает возможность лучше закрепить рулонное покрытие на поверхности. На деревянные основания тоже наносится битумная мастика. Раскрой. Рулон разрезается на отрезки с учетом припусков. По ширине прибавка составляет 100 мм, по длине 200 мм. Монтаж при гидроизоляции, при создании кровельного покрытия осуществляется внахлест, с наложением краев друг на друга. Разрезанные листы снова сворачивают в рулоны, помечая их назначение. Прогрев. Стеклоизол размечается производителем так, чтобы сторону, предназначенную для наплавления, легко было обнаружить. Прогрев осуществляется при помощи специальной горелки или паяльной лампы до начала плавления битумного слоя. Монтаж. Разогретые листы укладываются постепенно, с плотным прижиманием к поверхности специальным катком

Стоит обращать внимание на возможное образование пузырей воздуха, своевременно удалять их. Полосы размещаются последовательно, от края до края, с наслоением в 10 см с каждой стороны

Начинается работа с нижнего края крыши или другой поверхности.

Так монтируется стеклоизол горячим способом. Если на него планируется нанести мягкую кровлю с каменной крошкой, ее укладывают поверх предварительного слоя. При отсутствии горелки укладка тоже возможна. Правда, инструкция по холодному монтажу имеет свои тонкости. Рулон не менее чем за сутки раскатывают, оставляют в таком положении на крыше. Перед началом укладки его скручивают с 2-х сторон до середины.

Поверхность кровли смазывается битумной мастикой. За 1 раз рекомендуется покрывать не более 1 м2 площади. Рулон от центра накладывается на обработанную мастикой поверхность, его раскатывают катком, устраняя пузыри и перегибы. Следующий лист монтируется с нахлестом около 10 см, срез должен быть направлен к противоположному краю крыши. В завершение работ все стыки проверяются на герметичность.


С этим читают