Содержание
1 Типы скважинных аппаратов Вихрь и их особенности
В зависимости от особенностей применения, производительности и других рабочих характеристик выделяется несколько вариантов исполнения погружных насосов Вихрь. Компания выпускает модели с верхним забором воды, рассчитанные на сильнозагрязненные источники, и с нижним, которые используются в скважинах с чистой водой. По используемым материалам выделяются аппараты с узлами, изготовленными из стали, латуни, прочных полимеров. Торцевые уплотнения в таких аппаратах изготавливаются из графита или керамики.
Скважинный насос Вихрь
Одним из основных критериев распределения скважинных насосных устройств Вихрь является тип рабочего органа. В этом плане выделяются:
- винтовой насосный аппарат;
- центробежный погружной насос;
- вихревой глубинный насос.
1.1 Устройства винтового типа
Винтовой электронасос является достаточно универсальной моделью. Такой аппарат можно использовать не только в скважинах, но и в колодцах, шахтных резервуарах, открытых водоемах. Благодаря своей конструкции прибор способен пропускать жидкость с содержанием твердых частиц до 250 г/куб. м. Модели такого типа поддерживают напор до 100 м.
Конструкция винтового устройства предполагает наличие электродвигателя, установленного в верхней части стального корпуса, рабочей камеры, электрического кабеля и проушины с тросом. Рабочая камера в винтовых приборах состоит из двух элементов:
- подвижного ротора (винта);
- неподвижного статора из резины.
Эластичный статор имеет внутреннюю резьбу. Внутри него вращается, соединенный с валом двигателя, ротор с внешней резьбой. Спиральная резьба обоих элементов смещена относительно друг друга. Результатом такого смещения является появление герметичных полостей в статоре во время движения винта. Именно в этих полостях устройство транспортирует воду от всасывающих отверстий до выпускного патрубка. От количества образуемых полостей зависит общий напор, создаваемый моделью.
Основными преимуществами такого типа насосов является бесшумность, возможность перекачивать сильнозагрязненную воду, удобный ремонт или обслуживание. К тому же аппарат может использоваться как в горизонтальной, так и вертикальной ориентации, что расширяет возможности применения.
1.2 Центробежный скважинный агрегат
Как и в случае со шнековыми моделями, центробежный аппарат состоит из моторного отсека и рабочей камеры, совмещенных в одном корпусе. Отличается только конструкция рабочей камеры прибора. Она представляет собой улиткообразный диффузор, внутри которого на валу вращается колесо с лопатками.
Устройство скважинного насоса Вихрь
В ходе работы колесо вращается, лопатки захватывают воду и вращают ее по кругу. Под действием центробежной силы жидкость смещается под стенки диффузора. В результате смещения на впускном патрубке аппарата образуется область разряженного давления, что приводи к всасыванию новой порции воды. В противовес этому, под стенками улитки давление повышается, что и обеспечивает высокий напор. Отдельные варианты исполнения могут включать многоступенчатые рабочие колеса, состоящие из нескольких стандартных дисков с крыльчаткой.
В плане чувствительности к механическим примесям центробежные модели менее функциональны. Максимальное содержание абразивов в воде не должно превышать 160-180 г/куб. м. Напорная характеристика центробежных устройств составляет 50 м. Они отличаются высокой производительностью и износостойкостью узлов. Для предотвращения перегрева агрегата большая часть центробежных моделей оснащена системой автоматического аварийного отключения.
1.3 Вихревой глубинный агрегат
В конструктивном плане модели вихревого типа схожи с центробежными. Отличие заключается в том, что рабочий диск вихревых аппаратов, оснащен более короткими лопатками закрытого или открытого типа. В ходе работы, лопатки забирают воду из входного патрубка и разгоняют ее по кругу под действием центробежной силы. Во время кругового движения поток снова попадает в лопатки, что предает ему дополнительного вращения и силы. В устройствах марки Вихрь используются многоступенчатые варианты насосов.
Благодаря более тонкой конструкции и небольшим зазорам между крыльчаткой и корпусом, пропускная способность агрегатов вихревого типа составляет всего 40 г/куб. м. Защиту от более крупных частиц обеспечивает сетчатый фильтр, установленный на всасывающие отверстия. Высота подачи вихревого аппарата составляет свыше 100 м, что позволяет монтировать его в глубокий источник.
Из недостатков следует выделить КПД с показателем всего 45 %.
