Стяжка пола в частном доме

Готовим ЦПС самостоятельно

Как следует из названия, основными её компонентами выступают цемент и песок. Чтобы получить раствор их нужно смешать между собой и добавить туда воды в определённых пропорциях. Сами пропорции зависят от необходимой марки раствора и марки цемента, который будет использоваться для приготовления.


Маркировка цемента и готового раствора. Что означает число после буквы М

На каждой упаковке обязательно присутствует маркировка в виде буквы М и трехзначного числа возле неё. Это обозначение показывает какую нагрузку (в килограммах) может выдержать 1 см3 камня, полученного из такого материала, при его соотношении с песком 1 : 1. То есть, стяжка, изготовленная из материала марки М 500, при указанных выше пропорциях, после высыхания должна выдерживать давление 500 кг/см3.

Сейчас в продаже можно встретить цемент с обозначением от М 300 до М 700. Для стяжки пола чаще всего используют марку М 400. Ведь из неё удобнее всего готовить подходящую для такого вида работ смесь.

Сам раствор маркируется по тому же принципу. Для получения определённой марки готового состава необходимо знать пропорции для смешивания его компонентов.

Оптимальный состав для стяжки

Чтобы определить какую марку раствора вы получите, смешав две основных составляющих, необходимо цифру с упаковки разделить на количество долей песка в смеси. Оптимальным для стяжки считается раствор М 150 или М 200. Получить такую смесь из цемента М 400 можно, смешав его с песком в соотношении 1 : 3 или 1 : 2.

Теперь возьмём в руки калькулятор и рассчитываем количество каждого компонента в общем объёме. В предложенном нами примере — комната 29 м2, толщина стяжки 5 см — необходимый объём смеси равен 1 м3. Если смешивать материалы в пропорции 1 : 3 (всего 4 части) — цемента в нём будет 0,25 м3, песка — 0,75 м3.

Для дальнейших расчётов нужно знать вес одного куба каждого из компонентов. В среднем эти цифры составляют 1300 кг для цемента и 1625 для песка. Применяем их в наших расчётах: и . Это значит, что понадобится 325 и 1220 кг каждого вещества соответственно.

И, конечно, неотъемлемой частью любого раствора служит вода. Добавлять её нужно после смешивания сухих ингредиентов в количестве до 50% от общего объёма. Чтобы было проще, приведём пример соотношения частей в самой распространённой единице измерения — в вёдрах. И того: на одно ведро цемента потребуется 3 ведра песка, и, где-то 1,5–2 ведра воды.

При подготовке материалов следует помнить, что при смешивании компонентов они дают усадку. Итоговое количество раствора зачастую меньше ожидаемого примерно на 30%. Так что необходимо сделать соответствующий запас.

Как видите, все необходимые измерения и расчёты достаточно легко провести с помощью подручных средств. А если доверяете онлайн-ресурсам — можно использовать калькулятор стяжки на сайте. В любом случае результаты лучше проверить несколько раз, и только после этого приступать к закупке материалов. Ведь в этой ситуации цена вопроса не только в деньгах, но и в итоговом качестве пола в вашем доме.

Видео о том, как залить стяжку пола:

https://youtube.com/watch?v=_zDd_8z4P-s

Технология и устройство


Конструкция сухой стяжки представляет собой сборную систему, состоящую из засыпки, предназначенной для выравнивания пола, листов гипсоволокна и комплектующих. Идеальной основой для пола являются железобетонные перекрытия от 14 до 22 сантиметров толщиной.

Перед тем, как приступать к монтажу, необходимо убедиться в том, что соблюдены все рекомендации и требования:

  • Если ремонтные работы производятся на первом этаже многоквартирного или частного дома, в конструкции дополнительно должна быть предусмотрена полимерная плёнка толщиной до 0,3 мм, битумно-полимерные материалы и мастика. Они необходимы для защиты стяжки от возникновения конденсата, промерзания, попадания влаги;
  • На стыке пола и стен необходимо оставить зазор в 9-10 миллиметров, чтобы заполнить его звукоизолирующей прокладкой (можно использовать демпфирующую ленту, мягкое древесное волокно, минеральную вату и другие изоляционные материалы). Также стены по высоте всей стяжки должны быть оклеены кромочной лентой из вспененного ППУ, чтобы избежать трещин на их поверхности;

  • Готовые комплекты для самостоятельного выполнения работ должны сопровождаться документацией и инструкцией. Прочность сухой стяжки – 20-24 Мпа (от 200 килограмм на 1 квадратный метр до 240);
  • Оптимальные условия для выполнения работ наступают тогда, когда все мокрые, сантехнические и электромонтажные работы уже завершены. В помещении должен быть минимальный уровень влажности и температура не ниже 5 градусов;
  • До начала работ все составляющие системы должны провести 1-3 дня в помещении под укладку, чтобы адаптироваться к особенностям микроклимата этой комнаты.

Ход работ:

  • Подготовка рабочей поверхности. Сухая стяжка – не самая требовательная строительная смесь для выравнивания поверхности пола, однако чем ровнее и суше будет поверхность перекрытий, тем качественнее получится монтаж стяжки. Для этого черновой пол необходимо обеспылить, в некоторых случаях выстелить плёнкой, заделать стыки между элементами перекрытия и места примыкания стен к полу.
  • Определение уровня высоты (толщины) стяжки. Для проведения геодезических работ понадобится лазерный или водяной уровень, как при устройстве мокрой стяжки. С его помощью нужно отметить на каждой стене в нескольких точках общую высоту (верх) стяжки и высоту каждого выравнивающего слоя в отдельности.

Важно учесть, что цементный раствор при толщине менее 3 см пойдёт трещинами после высыхания. Его можно использовать только в тех случаях, когда перекрытие допускает дополнительный вес в нагрузку и толщина стяжки требуется достаточно большая

Сэкономить её высоту поможет второй метод – готовая смесь для заливки пола. Её толщина может быть любой, и гораздо меньше 30 миллиметров.


Если это бетонные плиты, то необходимо пленочное покрытие, которое накладывается внахлёст на 15-20 см и выводится выше уровня стяжки по стене. Сверху приклеивается кромочная лента.

Если черновой пол деревянный, оптимальное средство – парафиновая или битумная бумага с нахлёстом 5-10 см. На стену её выводить не нужно.

Для её выравнивания не нужно специальное оборудование, понадобятся лишь направляющие (маяки) и нивелирующая рейка. Начинать нужно от стены, которая находится напротив дверного проёма. Установка маяков и засыпка делаются одновременно. Рекомендаций по поводу равномерного распределения засыпки нет, это делается на глаз, с выравниванием рейкой и ориентацией на отметки на стене. Рейка перемещается по направляющим и сглаживает все неровности поверхности.

  • До того, как мастика высохнет (чтобы удалить лишний клей, который выступит на стыках при креплении саморезами), необходимо скрепить 2 слоя листов между собой саморезами, затем зашпаклевать места соединения листов. Фиксаж крепится вдоль краёв листа с шагов в 30 см.

    Не все типы стяжки предусматривают такую сложную процедуру завершающей отделки. В некоторых случаях гипсоволокно уже имеет двойную толщину, и тогда одного слоя достаточно.

  • После завершения работ необходимо выждать 3-4 суток, прежде чем приступать к монтажу напольного покрытия.

Сухая/сборная стяжка

Разработчиком технологии является ведуший мировой производитель строительных смесей и плитных материалов Knauf Gips KG. Сборная стяжка на основе сыпучего заполнителя и ГВЛ начала активно применяться в конце 90-х – начале 2000-х годов. Занимая изначально премиальный сегмент, сегодня сухая стяжка по методу Knauf стала намного доступнее, но все равно остается более дорогой, чем мокрая и полусухая.

Процесс распределения керамзитового песка и укладки листов движется очень быстро. Безупречное качество получаемой поверхности и скорость работ выступают главными достоинствами методики.

Перечислим все плюсы и минусы технологии. Достоинства сухой стяжки:

  • Значительное сокращение сроков строительных работ.
  • Скорость монтажа практически не зависит от толщины слоя засыпки.
  • Чистота процесса.
  • Без дополнительного выравнивания подходит под укладку любых видов декоративных покрытий.
  • Малый вес выравнивающего слоя.

Сочетание первых трех достоинств делают сухую стяжку предпочтительной для арендуемых помещений большой площади с готовой отделкой стен и потолков. Например, остановив действующий коммерческий объект на несколько дней, необходимо поменять пол. При этом может выполняться теплоизоляция, прокладка коммуникаций, выведение пола в один уровень и настил нового покрытия (либо восстановление старого).

Еще одно важное направление для данной технологии — выравнивание полов на перекрытиях с ограниченной несущей способностью.

Рис. 5. Процесс распределения керамзитового песка

Недостатки:

  • Высокая цена. Сухой процесс обходится дороже полусухого и даже суммы «мокрая стяжка + наливной пол».
  • Все виды строительных работ, связанных с мокрыми процессами, должны быть завершены до начала устройства сухой стяжки. Это снижает гибкость планирования на участке.
  • Сухую стяжку на гидравлический теплый пол монтировать нельзя.
  • Плохая звукоизоляции («барабанный эффект» — усиление громкости звуков ходьбы).
  • Ограничения по температуре и влажности — монтаж нельзя вести, если в помещении на уровне пола холодней + 10 °C, а относительная влажность воздуха выше 60 %.
  • Ограничения по удельному давлению — не подходит для промышленных и коммерческих объектов, где предполагается установка тяжелого оборудования, либо движение транспорта.

Из чего состоит наливной пол?

Схематическое устройство наливного пола

Основной характеристикой любой смеси для наливного пола является ее состав. В зависимости от компонентов, используемых для производства напольного покрытия, различают четыре основных вида составов:

  1. Наиболее распространенными являются полы с цементным связующим. Они достаточно легко монтируются, прочны и износоустойчивы. К положительным характеристикам можно добавить относительно невысокую стоимость и большой выбор производителей.
  2. Растворы на основе гипса также довольно популярны. Их отличает высокая прочность и долговечность, а также возможность заливать достаточно толстые слои. Существенным недостатком смесей с гипсовым связующим является их быстрое изнашивание в помещениях с повышенной влажностью.
  3. Самовыравнивающиеся смеси для пола на основе полимеров и полиуретана являются наиболее качественными покрытиями. Они отличаются особой прочностью и долговечностью. Укладка их потребует больших усилий и опыта, однако в результате получается сверхтонкая стяжка. Именно из этого вида смесей удается получить напольное покрытие с отличными художественными характеристиками. Мастерам удается создавать настоящие шедевры.
  4. Комбинированные составы выпускают на основе цемента и полимерных смол. Цена их ниже, чем у полимерных смесей, а качество выше, чем у цементных.

Рассмотрим каждый более подробно.

Цементные самовыравнивающиеся смеси

Цементные смеси наиболее распространённые


В состав смеси входит три основных компонента: цемент, песок и вода. Цемент используется только качественный, не содержащий посторонних примесей. Только в этом случае стяжка после высыхания приобретет необходимую твердость. Вторым компонентом является предварительно очищенный песок. Для наливных полов рекомендуется использовать средние фракции. Вода для замешивания смесей не должна содержать никаких химических примесей. Желательно, чтобы водородный показатель и уровень содержания солей находился в пределах нормы.

Кроме того, в состав входят следующие необходимые компоненты для наливных полов: пластификаторы, противоморозные присадки, модуляторы кислотности и добавки, удерживающие влагу. Эти химические вещества придают цементному раствору пластичность и способность растекаться по поверхности основы.

В тех помещениях, где уровень основания имеет значительные перепады, углубления и трещины, цементные растворы используют в качестве стартового покрытия, а уже сверху заливают более дорогие полимерные смеси. Так удается уменьшить затраты на ремонт, а выполнять заливку на уже подготовленное основание гораздо проще.

Смеси на основе цемента подходят для использования в жилых комнатах и различных хозяйственных помещениях.

Смеси на основе гипса

Смеси на основе гипса быстрее застывают

Составляющие наливного пола на основе гипса почти не отличаются от аналогичных цементных смесей. Единственное отличие – в качестве вяжущего вещества используется гипс. Все особенности такой самонивелирующейся смеси связаны с характеристиками связующего компонента. Так, гипс быстрее затвердевает и позволяет создавать более толстую стяжку. Выбирая состав для проведения заливки, следует помнить о том, что гипс неустойчив к воздействию повышенной влажности.

Полимерные составы для заливки полов

В полимерных полах чаще всего применяют эпоксидную смолу

Особое место среди смесей занимают полимерные составы. Из чего состоит наливной пол на основе полимеров?

Полиуретановые растворы включает в себя полиуретан в качестве связующего и различные химические добавки, повышающие пластичность и однородность раствора. Кроме того, для повышения прочности и износоустойчивости в состав могут быть добавлен кварцевый наполнитель. Как правило, двухкомпонентный наливной пол с наполнителями используют в помещениях, где напольное покрытие будет поддаваться регулярным высоким нагрузкам.

В метилметакрилатных растворах роль связующего выполняет смола. Застывая, пол приобретает высокую степень прочности и отличается идеально ровной поверхностью. Для улучшения качеств покрытия в смесь для пола добавляют песок, пластификатор и различные отвердители.

Эпоксидные наливные полы, изготовленные на основе эпоксидной смолы, применяют чаще всего в помещениях с большой площадью, промышленных или производственных зданиях, где напольное покрытие регулярно будет испытывать огромные нагрузки.

Свойства деревянных конструкций и бетонных покрытий

Бетонная стяжка существенно увеличивает нагрузку на фундамент

Плиточные или наливные полы, ставшие в последнее время широко востребованными среди застройщиков немыслимы без качественной стяжки, особенно если имеется необходимость устройства дополнительной гидроизоляции или монтажа систем подогрева. В этой статье наши эксперты расскажут, как обустроить стяжку по деревянным поверхностям, обеспечив необходимую прочность и долговечность как самой стяжки, так и расположенной под ней основы.

Любые деревянные конструкции, несмотря на высокую прочность и долговечность обладают одним существенным недостатком. Их линейные размеры могут изменяться в значительной степени под воздействием влажности и температуры окружающего воздуха. Дерево дышит, а изготовленный из него пол то рассыхается с образованием достаточно больших щелей, то плотно сжимается, расшатывая закрепляющие доски гвозди.

Чтобы сделать качественный деревянный пол необходима только высушенная в определенных условиях древесина менее подверженная короблению. Процесс сушки может продолжаться и после настилания полов, поэтому делать бетонные стяжки по деревянному полу можно не ране чем через три года после окончания устройства полов.


С этим читают