Что такое фибробетон: плюсы и минусы, где применяется

Описание

Фибробетон – это такой подвид бетона, который армируется по всей площади с использованием металлических и неметаллических вкраплений. Для упрочнения материала активно применяют стальную проволоку и волокна углерода, полиамида, стекла, акрила, полиэфира, вискозы, нейлона, базальта. Востребованнее других оказалось прочное волокно из стали, которое получают, нарезая проволоку сечением 0,1–0,5 мм на участки от 10 до 50 мм. Лишь немного уступает ему стекловолокно, популярное благодаря значительным техническим качествам. Применение других синтетических материалов помогает сделать технологический процесс более экономным и придать материалу разнообразные характеристики.

Фибробетон по сравнению с бетоном обычного вида:

• лучше сопротивляется растяжению и разрыву;
• имеет более высокую упругость;
• не усаживается;
• устойчивее к образованию трещин;
• стоек к действию холода;
• невосприимчив к токсинам и атмосферным стихиям;
• мало истирается.

При этом прочность и пластичность материала тоже находятся на достойном уровне. Если затвердевший пласт разрезать, будет видна однородная структура, которая на всю толщину пронизана тонкими нитями, идущими в произвольном направлении.

Кроме технологических нюансов, есть и общепринятые условия, такие как:

• сочетаемость исходного бетона с используемым волокном;
• строго заданная пропорция между ними;
• однородное рассредоточение волокон в массе.

Плюсы и минусы

Пытаясь разобраться, фибробетон – что это такое, нужно понимать, что все основные характеристики зависят от используемых в его производстве материалов и соблюдения технологии. Но есть определенные свойства, характерные для всех типов фибробетона, которые обязательно учитываются при планировании работ.

Основные преимущества фибробетона:

• Понижение затрат на строительство – за счет повышения прочности плит можно отказаться от армирования, сократив длительность проведения работ, расходы на дополнительные материалы, их транспортировку, монтаж
• Повышение прочности готовых конструкций – технология производства фибробетона любого типа предполагает, что такой материал не боится усадки, не покрывается трещинами, сколами, гарантируя даже более высокую прочность, чем в конструкциях с арматурой
• Прекрасные адгезионные качества
• Стойкость к резким скачкам температуры, влаге, охлаждению/оттаиванию
• Негорючесть – усиленная с помощью композита бетонная конструкция исключает нарушение структуры монолита и появление трещин под воздействием высоких температур
• Легкость фибробетонных блоков, что снижает затраты на транспортировку и монтаж
• Экономия на строительных материалах – за счет существенного увеличения прочности фундамент или стены можно сделать с меньшей толщиной монолита, не пожертвовав устойчивостью и надежностью
• Продление срока эксплуатации – введение волокон фибры позволяет добиться большего срока службы бетона при сохранении всех важных эксплуатационных характеристик
• Уменьшение расхода бетона

Единственным минусом считается сравнительно высокая стоимость фибробетона. Для приготовления раствора нужно покупать дорогие материалы, готовые фибробетонные блоки также стоят дороже, чем обычные бетонные. Но экономия на последующих этапах строительства и эксплуатации здания полностью перекрывает этот недостаток.

Материалы

Подходить к работе над фасадом своего дома нужно не только с творческой стороны, но и с практической. Облицовочный материал имеет значение, и выбор его должен опираться не только на бюджет, но и на прочность и экологичность. Ассортимент велик, но мы рассмотрим наиболее популярные материалы облицовки.

Кирпич – наиболее востребованный и достаточно прочный материал. На рынке присутствует цветовой ассортимент от светло-жёлтых и красных до темно-коричневых оттенков. Очень красиво смотрится облицовка из комбинации разных цветов. Кладка происходит еще на стадии возведения стен.

При покупке стоит опираться на следующие показатели:

• Стойкость к разрушению до 100 циклов замерзания и оттаивания.
• Выдерживание нагрузки до 250 кг на 1 кв. см.
• Влагопоглощение не больше 13%.

Фасадная штукатурка – бывает минеральная, силиконовая, акриловая, силикатная. Разнообразные цветовые решения. Вполне приемлемая ценовая категория. Коррозиестойкая в том случае, если в смесь добавляют антисептик. Особенно хорош штукатурный вариант облицовки для строений в стилях средиземноморский и прованс.

Сайдинг – относительно новый облицовочный материал, который покорил доступностью и широким спектром цветов. Несложен в монтаже. Бывает деревянный, цокольный и виниловый. Деревянный – самый экологичный и красивый вариант, но не самый дешевый, в таком случае заменяют обычной деревянной вагонкой.

7фотографий

Камень или плитка – природные материалы, дорогие, но экологичные. Плитку производят из ракушечника, известняка, доломита и песчаника. Оттого материал имеет природные оттенки – серый, коричневый, желтый, светлые и темные их варианты. Плитка морозостойкая и не деформируется.

Натуральный камень прочный, но дорогой вариант, который часто заменяют искусственным. При этом его укладывать намного легче, а цветовой спектр шире.

Но дизайн не заканчивается на облицовке.

Для украшения фасада дома есть свои декоративные элементы:

• руст;
• карниз;
• колонна;
• арка;
• розетка;
• филенка;
• наличники;
• узор.

8фотографий

Данные лепные элементы обычно выполнены из следующих материалов:

• Гипс – все замки и дворцы украшены гипсовой лепниной, но в наше время стараются не использовать этот материал. На это есть несколько причин – высокая стоимость, плохая сопротивляемость погодным условиям и большой вес.
• Полимербетон – благодаря попыткам совершенствовать свойства гипса был произведен данный материал. Его преимущество в стойкости к влаге, низкой стоимости и значительной простоте монтажа.

• Пенополистирол – пенопласт, легок в монтаже, но материал очень хрупкий. Срок его службы не превышает 8 лет, однако его увеличивают за счет покрытия акрилом, тогда время эксплуатации может продлиться до 15 лет. Декор пенополистролом – самый дешевый способ, но не самый надежный.
• Пенополиуретан – дороже остальных материалов, но служит до 30 лет. Стойкий к влажности и разности температур. Не крошится и не трескается. Лепнину из полиуретана следует только подкрашивать раз в десятилетку.

Есть и такие креативные энтузиасты, которые умеют украсить фасад окрашенного дома даже пластиковыми бутылками или мозаикой из разноцветного стекла. Покраска – один из самых дешевых методов, вполне самодостаточный, не требующий в некоторых стилистических направлениях дополнительного декора.

Можно встретить частные домики, украшенные деревом или деревянными панелями, постройки из бетонных блоков часто декорируют имитацией бруса.

Что такое стеклофибробетон?

Новый вид бетона — стеклофибробетон, это композитный материал на основе традиционного бетона. Основным отличительным компонентом стеклофибробетона является стекловолокно. Стеклянные нити, введённые в бетонный раствор, делают этот строительный материал лёгким и надёжным. Благодаря своим уникальным свойствам он пользуется достаточно высокой репутацией у строителей.

Как и любой бетон, новый композит состоит из вяжущего вещества, заполнителя, воды и, в некоторых случаях, специальных добавок. В качестве вяжущего вещества при изготовлении стеклофибробетона используют один из двух видов цемента: портландцемент М-500 или глинозёмистый цемент. Заполняют раствор мелким кварцевым песком и стеклянной фиброй.

Одним из важнейших условий приготовления качественного раствора  является грамотный подход к выбору вяжущего вещества. Дело в том, что в портландцементе присутствует гидроксид кальция, который в контакте с водой оказывает разрушающее действие на стеклофибру.

Глинозёмистый же цемент, интенсивно кристаллизующийся и быстро затвердевающий, отлично взаимодействует со стеклянной нитью и усиливает её армирующие свойства. Но применение глинозёмов значительно удорожает производство стеклофибробетона. Кроме этого, глинозёмистые растворы требуют абсолютной точности процесса изготовления, малейшее отклонение от рекомендаций приводит к потере основных качеств, в частности, к снижению прочности стеклобетона.

Так в чём же выход? В выборе стеклянных нитей, устойчивых к воздействию щелочей. К ним относятся моноволокна (ровинг или ровница) цирконосиликатных, кальциево-натриевые силикатных, алюмоборосиликатных и силикатнокварцевых нитей. Доля стекловолокон в растворе не должна быть менее 3-5 % от общей массы.

Преимущества и недостатки стеклофибробетона

Обычный бетон традиционно армируется стальной арматурой, это прочный, но не пластичный и весьма тяжёлый материал. Армированный стеклянными нитями композитный стеклофибробетон имеет перед ним множество преимуществ:

1. Нити из стекла, как элементы армирования, не боятся коррозии;
2. Как и стальная арматура, стеклянные нити прекрасно держат нагрузку на сжатие, но кроме того, они выдерживают солидные нагрузки и на изгиб, и на растяжение;
3. Невысокий вес конструкций обеспечивает меньшую нагрузку на фундамент, более простые возможности транспортировки готовых изделий;
4. Материал пластичен, он используется для изготовления сложных по конфигурации изделий;
5. Суммарная плотность стеклонити в массиве композита значительно выше плотности стальной арматуры;
6. Быстрое затвердевание раствора обеспечивает высокую плотность;
7. Возможность введения цветовых пигментов в массу композита позволяет получать цветные изделия для оформления фасадов.

Есть у стеклофибробетона и недостатки:

1. Некоторые виды стеклонити нельзя использовать в растворе из портландцемента;
2. Быстрое, по сравнению с обычным бетоном, затвердение. Требуется ускоренная укладка.

Эти недостатки легко компенсируются приобретением фиброволокна, устойчивого материала к воздействию щелочей и изготовление стеклофибробетона небольшими порциями.

Стеклофибробетон, изготовленный на основе традиционного бетонного раствора, имеет с ним некоторые общие свойства: он не горит, не гниёт, не боится морозов и влаги.

Изделия из стеклофибробетона: как и где использовать стеклофибробетон?

Пневмопистолетом раствор распыляют на поверхность формы. Смесь, приготовленная в бетономешалке или вручную, заливается в предварительно подготовленные формы. Перед применением формы, её необходимо смазать любым минеральным маслом.

Для изготовления плит с различной текстурой поверхности используют различные формы:

• покрытые изнутри полиэтиленом для гладких;
• со стеклянным дном для полированных;
• силиконовые формы для фактурных поверхностей.

Что можно сделать из изготовленного своими руками композитного бетона?

Качественные эксплуатационные свойства позволяют использовать  стеклофибробетон при изготовлении:

1. Тонких навесных панелей для облицовки вентилируемого фасада;
2. Элементов фасадного декора;
3. Ограждений повышенной прочности для балконов и лоджий;
4. Кровельных элементов;
5. Щитов для опалубки;
6. Конструкций для ландшафтного декора;
7. Лестничных элементов.

Возможности подобрать стеклофибру для изготовления изделий по различному химическому составу и прочности, делают этот композитный материал универсальным. Изделия из него можно использовать в системах канализации, гидроизоляциях, трубопроводах.

Области применения

Говоря об изделиях из СФБ следует упомянуть, что данный материал востребован не только в сфере отделки фасадов. Его высокие эксплуатационные характеристики позволяют применять его для при строительстве сборно-монолитных конструкций, при реставрации памятников архитектуры и в различном декорировании.

На основе стеклофиброволокна производятся:

• элементы ограждений частей зданий (балконы, лоджии);
• щиты для опалубки;
• звукоизоляционные уличные панели;
• малые архитектурные формы для ландшафтного дизайна;
• кровельные материалы;
• декор для фасада, в том числе лепнина;
• панели для облицовки по системе вентилируемых фасадов.

Достоинства панелей СФБ

Фасадные панели из стеклофибробетона обладают неоспоримыми преимуществами перед обычными бетонными блоками и изделиями, армированными стальными стержнями.

Композит с армацией из волокна фибры, обладает следующими характеристиками:

• значительная прочность на удар, растягивание и сжатие;
• высокие антивандальные характеристики;
• низкий вес плит, упрощающий процесс перевозки и монтажа;
• фасадные панели из фибробетона не восприимчивы к действию температурных перепадов;
• пластичность бетонного раствора позволяет получать изделия сложных форм и с мелкими элементами текстуры;
• небольшая масса дает возможность устройства плит на несущие конструкции с низкой возможной нагрузкой;
• абсолютная экологичность материала;
• фасад из фибробетона не горюч, что упрощает ввод здания в эксплуатацию;
• длительный срок службы, превышающий 25 лет.

Кроме всего прочего, отделка фасада стеклофибробетоном имеет привлекательный внешний вид и улучшает тепло- и звукоизоляцию внутренних помещений здания.

Облицовка здания панелями СФБ может превратить обычную коробку в «исторический» особняк

Недостатки стеклофибробетонных плит

Любой строительный материал имеет ограничения в применении, и хотя обсуждаемый нами вид бетона является практически универсальным, фибробетонные панели имеют несколько недостатков.

Эти нюансы скорее касаются даже не сферы применения, а способа изготовления:

Как уже говорилось, при производстве важно учитывать химическую неустойчивость основной массы фиброволокна к щелочной среде. Поэтому следует грамотно подобрать компоненты состава.
Не стоит применять для внешней отделки плиты на основе гипса — со временем такие плиты утратят прочность.. Во всем остальном, изделия из СФБ не имеют каких-либо существенных недостатков

Во всем остальном, изделия из СФБ не имеют каких-либо существенных недостатков.

Основные виды фиброволокна

По способам производства и происхождению фибру классифицируют на шесть главных категорий, в соответствии с ГОСТом 14613-83 «Фибра. Технические условия». Состав фибробетона определяется указанными в ГОСТе стандартами, производство осуществляется с соблюдением технологии. Благодаря этому изделия из фибробетона демонстрируют установленные свойства и характеристики, напрямую зависящие от типа фибры.

Типы фибры, которые вводят в состав:

1) Стальная фибра – может быть анкерной или волновой, волокна представляют собой волновые либо прямые куски проволоки длиной 10-50 миллиметров с загнутыми окончаниями, изготавливаются формованием из расплава либо механическим, электрическим методом. Технологию выбирают в соответствии с диаметром волокна.

Стальное волокно используется для повышения прочности конструкции, демонстрирует великолепную стойкость к износу. Из минусов стоит отметить низкий уровень устойчивости к коррозии, большой вес готового изделия, не очень хорошую адгезию с бетонным основанием.

2) Стекловолоконная фибра – в качестве наполнителя используются нити из неорганического стекла, которые получают путем вытягивания расплавленной стеклянной массы на специальных установках. Свойства нитей напрямую зависят от химической структуры стекла и способа получения материала.

Конструкционные и механические свойства фибробетона со стекловолокном могут быть самыми разными и зависят от длины, прочности, толщины волокон. Материал пластичный, но боится щелочной среды.

3) Базальтовая фибра – минеральное неорганическое волокно искусственного происхождения, которое получают из плавленого в печах минерала вулканического происхождения. Нити демонстрируют такие свойства: стойкость к механическому воздействию, устойчивость к кислотам и щелочи, к горению.

В среднем бетон упрочняется в три раза. Примеры использования базальтового фиброволокна: цокольные панели многоэтажек, стены и монолиты, межкомнатные перегородки, скульптуры, фонтаны, детали реконструкции, декор фасадов, несъемная опалубка для свайных фундаментов, дорожные плиты и т.д.

4) Углеродная фибра – рубленые куски нитей, которые получают из углерода посредством термической обработки при максимальных температурах. Гарантирует прекрасные показатели устойчивости строительных конструкций к механической нагрузке, к химическим реакциям.

Основные преимущества: фибра не боится коррозии, обладает высокой адгезией, стойкостью к кислотам и щелочи, повышенным температурам. Упругость выше, чем у стальных волокон, а прочность идентична аналогичному показателю стеклянной фибры. Единственный минус – высокая цена.

5) Целлюлозная фибра – полимерный углеводородный материал не растворяется в воде, не боится огня, кислот. Хорошо влияет на паропроницаемость покрытия из полимера, замедляет усадку, помогает выводить влагу на поверхность фибробетона из нижних слоев стяжки.

6) Полипропиленовая фибра – синтетические волокна сечением 0.02-0.038 миллиметра, которые делают из пропиленовой пленки способом нарезания и скручивания. В бетоне фибра раскрывается и создает структуру сетки, гарантируя существенное улучшение технических характеристик фибробетона.Показывает хорошее сопротивление к ударам, химическим воздействиям. Из недостатков стоит отметить такие: не очень высокая стойкость к сжатию и растяжению, высоким температурам, разброс в качестве сырья.

Реже используют нейлон, иногда применяется вискоза и другое специфических свойств. Выбирая фибробетонные блоки, в первую очередь, необходимо определить правильное волокно для ремонтно-строительных работ с учетом условий эксплуатации, нагрузок, функций, стоимости.

Фибробетон это

Бетон — один из основных универсальных строительных материалов, обладающий огромным преимуществом, но несмотря на его прочность и долговечность у материала есть один существенный недостаток — он хорошо работает на сжатие и плохо на растяжение. Из-за этого, в конструкциях, при воздействии сильной нагрузки, могут появится трещины. Как раз для того, чтобы улучшить качество бетона, помимо песка, щебня, гравия, цемента и воды, в него замешивают различные функциональные добавки.

Виды фибробетона

Фибробетон относится к композитным строительным материалам и появился на рынке совсем недавно. Фибра в его составе представляет собой микроарматуру, которая равномерно укрепляет материал во всех плоскостях. Добавка повышает класс бетона, прочность, ударостойкость и снижает образование усадочных трещин, однако конечные свойства материала зависят от свойств волокон в его составе.

Всего можно выделить шесть видов фибробетона:

1. На стальной фибре (металлическая фибра)

Стальной фибробетон обладает повышенной прочностью к нагрузкам, не образует трещин во время эксплуатации, не теряет свойства под воздействием низких температур. Является влаго- и огнестойким материалом, однако имеет большой вес и низкую коррозионную стойкость, что все же ограничивает область его применения и срок службы.

Используется для строительства дорог, шпал, заливки фундаментов, создания шахт колодцев, плотин, мостового покрытия и многого другого. Несмотря на его минусы — спектр применения материала очень обширен.

1. На полипропиленовой фибре.

Содержит в своем составе синтетические волокна, которые получают из полипропиленовой пленки. В растворе волокна раскрываются и создают сетчатую структуру. Обладает более высоким сопротивление к ударным нагрузкам в отличие от обычного бетона. Имеет довольно плохую устойчивость к повышенным температурам и недостаточную стойкость по растяжению и сжатию.

Используется для изготовления конструкций из пеноблоков и ячеистого бетона.

1. На целлюлозной фибре.

Содержит целлюлозные нити. Обладает повышенными жаростойкими характеристиками и стойкостью к кислотам, используется для замедления усадочных процессов.

1. На базальтовой фибре.

На базальтовой фибре — содержит в своем составе искусственное минеральное неорганическое волокно, получаемое из базальта. Такой бетон не подвержен горению, устойчив к воздействию кислотных и щелочных реактивов, и другими присущие базальту.

Из такого фибробетона изготавливают декор зданий, фонтаны и статуи, различные элементы для облагораживания придомовой территории, стеновые панели, дорожные плиты.

1. На фибре из стекловолокна.

Содержит неорганические стеклянные нити.

Чаще всего используется для изготовления щитов шумозащиты, заборов, гидроизоляции для очистительных сооружений.

1. На фибре из углеволокна.

Содержит рубленные отрезки углеродных нитей. Характеризуется высокими показателями устойчивости к механическим нагрузкам. Обладает высокой адгезией и не подвержено коррозии. Не горит. Очень дорог в производстве, что сильно ограничивает область его применения.

В нашей компании имеется множество разновидностей бетона и добавок. Вы можете с фиброй у нас, на выгодных условиях!

Что это такое?

Фибробетонные – синоним «фиброцементные» панели – это вид отделочного материала, производимого в виде плит и сайдинговых панелей. Основная часть состава – от 85 до 90% – это цемент, еще около 10-15% – различные минеральные вещества и фибра (целлюлозное или синтетическое волокно).

Лицевая часть панелей представляет собой стойкое к атмосферным осадкам и имитирующее кирпичную или каменную кладку покрытие. Кроме того, в составе фибробетонных панелей содержатся гидрофобные добавки, усиливающие влагостойкость материала за счет снижения пористости, но способствующие паропроницаемости панелей, свойству, отвечающему за нормальную вентилируемость стены.

Стеклофибробетон для фасада

Каркасные декоры СФБ узнаются в современном городе прежде всего благодаря их точной, изящной геометрии, светлым или ярким оттенкам, или же удивительно четкому орнаменту отделки. Возможна и окраска СФБ, и изготовление массива с пигментом, добавленным при замесе. Неокрашенный СФБ выглядит естественно, в чистых серых и белых цветах – эффектный контраст с кирпичом и каменными фрагментами.

Для коттеджей и частных домов СФБ легко воссоздает классическую архитектуру. Но для современных пром-стилей и фасадов техно изделия СФБ не менее актуальны, ведь возможна любая формовка – угловые и криволинейные панели, тонкие оболочки фантазийных форм, сложнейшие скорлупы, фасадный декор футуризма и фантастики.

Декор из стеклофибробетона

Удивительны не только пластические, но и художественные возможности СФБ. Пластика – результат объемного тонкого армирования без какого-либо каркаса. Решение формы изделия может быть абсолютно небанальным, и вдобавок выбор текстуры поверхности и широчайшая гамма цветов. СФБ-имитации камня, дерева, чугуна – реалистичны и эстетичны.

Изделия из СФБ могут иметь тонкую финишную отделку, при этом конструкция панелей учитывает монтаж на несущем рамном каркасе. Декор под старинную архитектуру, выполненный из СФБ, необыкновенно реалистичен, но это лишь одно из направлений фасадной отделки. Для частных домов применяют элементы обрамлений окон и дверей, изделия для создания портиков, экранные солнцезащитные тонкие панели, элементы кровли и водостоков.

Для кровельных покрытий СФБ имеет немало преимуществ и при этом отлично имитирует и черепицу и шифер, но без их минусов хрупкости и большого веса. На скатных крышах СФБ-шифер неотличим от «натурального», но крепится без предварительных засверливаний, поскольку прочность СФБ позволяет крепеж шиферными гвоздями, и раскалывание при монтаже невозможно.

Для благоустройства частных участков СФБ уникален, позволяет устроить прочные и живописные малые формы, фонтаны и водоемы, скамьи и ограждения, беседки в любых стилях и очень сложной конфигурации. Самостоятельное изготовление стеклофибробетона сложно, но возможно. Один из нюансов замеса, требующих навыка – это смешивание растворов «в одном направлении», чтобы стеклофибра распределялась равномерно. Для набрызга возможно применять пневмопистолеты, для замеса – обычную бетономешалку. При собственноручном изготовлении отделок для частных домов применяют особые формы, имеющие стеклянное дно для получения полированной плитки, а для фактурных плит нужны довольно-таки дорогие силиконовые формы. Резка микроволокна несложна, и легко производится специальными ножницами, но вот защита от тончайшего летучего микроволокна – дело серьезнейшее: обязателен респиратор, очки и перчатки, все средства индивидуальной защиты.

Смеси с тонкой фиброй застывают быстро, поэтому их готовят в небольшом количестве.

Монтаж стеклофибробетона

Тонкие панели монтируют на подсистеме из металлического профиля (оцинкованного или из нержавеющей стали). Масса изделий из СФБ невелика, это не только упрощает доставку и монтаж, но и позволяет экономию материала каркаса. К негативу среды – тепло-влажностным перепадам, воде, и даже к химическим реагентам СФБ стоек, к тому же абсолютно негорючий и очень долговечный. Срок службы СФБ-облицовок не меньше, если не больше периода эксплуатации несущей основы сооружения.

Монолитное домостроение требует особого подхода к защите торцевых участков перекрытий – холодных мостов и сложных для архитектурной отделки участков. Панели СФБ решают задачу эстетики фасада в полной мере, к тому же не нагружают несущие конструкции. Масса СФБ-облицовок мала, толщина всего от 15 мм, монтаж достаточно прост. К тому же широкий спектр возможностей декора – имитировать кирпич и камень, подобрать цвета и текстуру облицовок торцов монолитного перекрытия. Крепеж панелей на монолитный бетон выполняют на металлических анкерах, стыки герметизируют.

Что такое стеклофибробетон

Чтобы увеличить прочностные характеристики бетона, его армируют, после чего получается армобетон о котором рассказывалось ранее. Однако использование металлических связующих, серьёзно утяжеляет бетонные конструкции. К тому же, недостатком является и возможная коррозия армирующих элементов со временем.

Всех вышеперечисленных недостатков полностью лишён стеклофибробетон. Для его изготовления используется стеклянная фибра, в качестве наполнителя и связующих элементов. Вследствие этого повышаются не только прочностные характеристики бетона, но и улучшаются другие его показатели, такие как морозостойкость, ударопрочность и т. д.

Кто знаком с изготовлением обычного бетона знает, что в качестве наполнителя для него выступают инертные материалы — гравий, песок и щебень. Вследствие этого, прочность и различные другие показатели бетонных конструкций, например на сжатие или растяжение, находятся не на самом высоком уровне.

Совсем другое дело, когда наполнителем для бетона служит стекловолокно. Хаотично расположенные в нём длинные волокна, позволяют в десятки раз увеличить показатели материала на разрыв и сжатие, получив на выходе совершенно новый строительный материал, название которому — стеклофибробетон.

Состав и характеристики стеклофибробетона

Основными материалами для производства стеклофибробетона служат:  щёлочестойкое стекловолокно и портландцемент марок не ниже 500 или 700, а также кварцевый песок. Для улучшения формовочных, эстетических и технологических характеристик стеклофибробетона, при его изготовлении также могут добавляться и различного рода присадки.

Ну и, само собой разумеется, что для придания бетонной массе нужной консистенции, используется либо вода, либо жидкое стекло.

Разница между обычным бетоном и стеклофибробетоном существенна. Если выделить основные преимущества стеклофибробетона, то заключаются они в первую очередь вот в чём:

1.  В лёгкости — стеклофибробетон намного легче обычного бетона, но никак не менее прочнее его;
2.  В более высоких прочностных показателях – как на изгиб, так и на сжатие-разрыв;
3.  Существенная разница между бетоном и стеклофибробетоном наблюдается и в прочности на растяжение, которая у стеклофибробетона в пять раз выше;
4.  То же самое касается и более высокой ударной прочности, по сравнению с обычным бетоном (в 145 раз больше);
5.  Улучшенные характеристики в плане морозостойкости (до 300 циклов).

Как видно, стеклофибробетон является уникальным в своём роде строительным материалом, который намного лучше по своим характеристикам обычного бетона, основным наполнителем которого является щебень.

Технология изготовления декоративных панелей

1. Выполняются эти работы на основании проекта отделки фасадов. По нему разрабатывается выкройка будущей облицовки с определением количества и размеров панелей разного типа: рядовых, угловых, декоративных деталей сложной конфигурации.
2. По рассчитанным с применением компьютерной программы элементам, в модельном цеху Рикам изготовляются модели в натуральную величину (из фанеры, а криволинейных деталей – из МДФ). Поверхности моделей задается нужная фактура и расшивка.
3. По моделям в форматорском цехе изготовляются силиконовые полугибкие формы для отливки, на стеклопластиковом каркасе (для придания конструктивной жесткости). Эти формы многоразового использования и позволяют изготовить нужное количество декоративных панелей.
4. Сама панель изготовляется путем послойного напыления состава стеклофибробетона в подготовленную форму. Лицевой слой, в большинстве случае, напыляется без добавления фибры. А для придания нужного цвета и фактуры панелям, в состав бетона вводятся окрашивающие пигменты, наполнители, модифицирующие добавки. Все последующие слои содержат стекловолокно. Каждый напыляемый слой обязательно укатывается для устранения пузырьков воздуха из толщи СФБ и придания ему плотной структуры. В процессе напыления последнего слоя устанавливаются металлические закладные детали, которые фиксируются несколькими дополнительными слоями СФБ.
5. После полного затвердевания готовая панель извлекается и в той же форме изготовляется следующая. Даже с учетом времени на все этапы работ, изготовление декоративных панелей и их установка на место – процесс, который занимает намного меньше времени, чем другие виды фасадной отделки.

Достоинства и недостатки материала

Из серьезных недостатков фибробетон имеет только один: достаточно высокую стоимость в сравнении с обычными бетонами. Но использование недорогих синтетических волокон постепенно снижает этот показатель.

Еще одним недостатком при использовании металлической фибры является повышенный износ бетоносмесительного оборудования.

Достоинств много:

• высокие эксплуатационные качества;
• снижение стоимости бетонных изделий за счет отказа от металлических каркасов (возможно не везде);
• фибробетон имеет одинаковую прочность по всему объему, что не присуще обычным железобетонным конструкциям;
• стоек к перепадам температуры, воздействию влаги, мороза и температурным воздействиям;
• имеет меньший вес, чем обычный бетон;
• позволяет формировать любые формы;
• срок службы в 15 – 20 раз выше, чем у обычного бетона.

В частном домостроении фибробетон нередко используют (как ленточных так и свайных), а также при производстве лепных и реставрационных работ.

Что это такое фибробетон?

Требования к прочности конструкций способствовали появлению нового направления строительной отрасли. Возникла потребность в применении композиционных материалов с равномерно распределенной в массиве фибровой арматурой. Фибробетон отличается от традиционно используемого бетона специальными волокнами, выполняющими роль арматуры.

Использование металлических и синтетических армирующих элементов одинаковой длины, сечения значительно повышает прочность бетонного массива, применяемого при возведении объекта. Эффект достигается за счёт компенсации недостатков традиционного состава, который отличался пониженной сопротивляемостью к воздействию растягивающих усилий, повышенной хрупкостью.

В данной статье рассмотрим, что такое фибробетон. Остановимся подробно на составе, характеристиках, области применения, преимуществах и недостатках, технологии изготовления бетонного композита.

На рынке стройматериалов предлагают новый материал – фибробетон