Тампонажный цемент: марки, состав и области применения

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.


Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

  • стекловолоконное;
  • базальтовое;
  • металлическое;
  • полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки,  строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Основные технические показатели

Поскольку тампонажный цемент применяется в строительстве скважин нефтедобычи и сопутствующих продуктов, его свойства строго регламентированы ГОСТом, которые настоятельно рекомендуется придерживаться производителям вяжущего.

Основные характеристики ПЦТ по ГОСТ 26798.1-96:

Свой­ство Зна­че­ние При­ме­ча­ние
На­сып­ная по­верх­ность 250…1500 м2/кг Па­ра­метр за­ви­сит от тон­кос­ти по­мо­ла, ми­не­ра­ло­ги­чес­ко­го сос­та­ва по­рош­ка и вклю­чён­ных в сос­тав до­ба­вок.
Плот­ность на­сып­ная удель­ная 800…1200 кг/м3
Во­до­со­дер­жа­ние (от­но­ше­ние мас­сы во­ды к твер­дой фа­зе су­хо­го ве­щес­тва) 0,2…0,25 (в те­о­рии), 0,35…0,4 (на прак­ти­ке) Для по­лу­че­ния плас­тич­но­го рас­тво­ра до­би­ва­ют­ся 18 см рас­плы­ва ма­те­ри­а­ла по ко­ну­су АзНИИ, то есть для каж­дой пар­тии и рас­тво­ра ко­ли­чес­тво во­ды пре­вы­ша­ет нор­ми­ру­е­мое.
Под­виж­ность В пре­де­лах 18…25 см при в/ц=0,5 Ниж­ний пре­дел под­виж­нос­ти – 16 см. В та­ком сос­то­я­нии раст­вор еще со­хра­ня­ет плас­тич­ность, но она кри­тич­но низ­кая.
Срок схва­ты­ва­ния На­ча­ло – не ра­нее 1 час 45 мин, ко­нец – не поз­же 10 ча­сов Ги­дра­та­ци­он­ное твер­де­ние там­по­наж­но­го це­мен­та в шах­те за­ви­сит от сос­та­ва и усло­вий. В «го­ря­чих» сква­жи­нах ги­дра­та­ция про­ис­хо­дит ин­тен­сив­но бла­го­да­ря на­гре­ва­нию рас­тво­ра, в «хо­лод­ных» — из-за ак­тив­ных ком­по­нен­тов. Вре­мя опре­де­ля­ют ла­бо­ра­тор­но по­сред­ством иг­лы Ви­ка (от её про­вала до 1-2 мм на по­верх­нос­ти).
Во­до­отде­ле­ние при ги­дра­та­ции* 7,5…8,5 мл на 250 мл рас­тво­ра В за­ви­си­мос­ти от сос­та­ва и усло­вий твер­де­ния
Проч­ность 27-62 кг/см2 Опре­де­ля­ет­ся на вто­рые сут­ки, клю­че­вой по­ка­за­тель. Так­же про­во­дят­ся ис­пы­та­ния об­раз­цов че­рез 8 ча­сов от фор­мов­ки (мин. 2,1 МПа при тем­пе­ра­ту­ре 38°С и мин. 10,3 МПа при 60°С). Че­рез 28 су­ток та­кой це­мент не тес­ти­ру­ют.
Усад­ка Не до­пус­ка­ет­ся Для об­ус­трой­ства неф­тя­ных и га­зо­вых шахт под­хо­дят толь­ко без­у­са­доч­ные или рас­ши­ря­ю­щи­е­ся там­по­наж­ные це­мен­ты.

*В процессе монтажа и на начальных стадиях твердения твердые и крупные фазы раствора оседают вниз, оставляя мелкие компоненты и воду на поверхности

Чтобы определить седиментационную устойчивость, принимают во внимание данный параметр

Сфера применения

Главным назначением этого портландцемента является тампонирование газовых и нефтяных скважин. Данный процесс представляет заделку раствором свободного пространства между стенками ствола и обсадной трубой, после застывания полученная прослойка обеспечивает надежную защиту от подземных вод или подвижек слоев с разной плотностью. Заполнение может быть частичным или полным, в зависимости от параметров грунта. Слой бетона на их основе также защищает сталь от коррозийных и агрессивных воздействий. В индивидуальном и жилом строительстве использование нецелесообразно, исключение делается лишь при закладке буровых свай под фундаменты в особо сложных условиях. Помимо защиты труб ПЦТ помогает уменьшить глубину скважины, укрепить ее дно или устранить повреждения обсадных колон.


Конкретная марка подбирается исходя из условий эксплуатации и глубины сверления. При бурении скважины на болотистых или песчаных участках, или при закладке их глубже 2 км предпочтение отдается облегченным видам (в этом случае рекомендуется купить ПЦТ-III-об-5-100).

Одним из ключевых ориентиров также служит температура в шахте. Условно все скважины разделятся на холодные и горячие, использование ПЦ в каждом случае должно быть оправданным и целевым.

В отличие от обычного бетона в тампонажные смеси не вводится песок или какой-либо крупный наполнитель, снижающий их текучесть. Чем глубже закладывается скважина, тем выше требования к пластичности. Доля воды достигает 50 % от веса тампонажного цемента, получаемое тесто имеет очень жидкую консистенцию и заливается в зазоры или на дно незамедлительно. Марочный продел прочности на сжатие достигается через 8 часов, на изгиб – 1-2 суток. Качество ПЦТ можно проверить заранее путем просеивания сквозь сито, остаток в решете не должен превышать нормируемую величину.

Стоимость материалов

Цемент чаще всего поставляется россыпью железнодорожным или автомобильным транспортом, или упакованным в биг-бег весом от 1 т и выше, фасовка в мягких бумажных мешках по 50 кг встречается реже. Изготовлением вяжущего, соответствующего требованиям ГОСТ 1581, занимаются многие российские производители, лучшие отзывы имеет продукция УК Востокцемент (ОАО Спасскцемент), ГК Минерал Ресурс, ОАО Сухоложскцемент, Горнозаводскцемент, Холсим (рус), филиал ООО Хайдельбергцемент рус, ООО Дюккерхофф Коркино Цемент и ЗАО Жигулевские Стройматериалы.

Основная линия расположена в Уральском регионе, среди проверенных временем дилеров, предлагающих купить материал по доступным ценам и работающих непосредственно с изготовителями, выделяют фирмы ООО Восток-ПермТехКомплект, Уралметснаб и Стройснаб, ГК Бесто. Оптовые партии обходятся в разы дешевле, ориентировочная стоимость приведена в таблице:

Маркировка Производитель Цена за тонну, рубли
Опт Розница
ПЦТ I-50 Минерал Ресурс 4750 4800
ПЦТ I-100 4900 4950
ПЦТ III-Об 5-50 5430 5490
ПЦТ I-G-CC-1 6200 6250
ПЦТ II -50 ОАО Сухоложскцемент 5200 5500
ПЦТ I-50 ОАО Спасскцемент 5000 5200

Маркировка тампонажного цемента

Тампонажный цемент производится в соответствии с ГОСТ 1581-96. Материал имеет маркировку ПТЦ (портландцемент). В зависимости от характеристик и свойств, тампонажный цемент бывает:

  • Бездобавочным (I, I-G, I-H), с добавлением минеральных веществ (II), с примесями, регулирующими плотность состава (III).
  • Утяжеленным (Ут), облегченным (Об);
  • Для применения при низких и нормальных (15-50°С), умеренных (51-100°С) и повышенных (101-150°С) температурах;
  • Обычным и сульфатостойким (СС).

В стандартной маркировке указывается тип цемента, его сульфатостойкость, средняя плотность, максимально допустимая температура применения, степень пластификации (ПЛ) или гидрофикации (ГФ), номер ГОСТа.

Рабочие характеристики зависят от марки тампонажного цемента и особенностей его изготовления. В таблице ниже приведены пределы, в которых могут варьироваться показатели материала.

Наименование показателя, ед.измерения Возможный диапазон, численное значение
Прочность на сжатие через 8 ч, Мпа При твердении при температуре 38°С – 2,1 60 °С – 10,3
Прочность на изгиб, МПа От 0,7 до 3,5 в зависимости от марки ПЦ
Тонкость помола: Остаток на сите с сеткой №008, %, не более

Удельная поверхность, м2/кг

10-15

230-270

Водоотделение, мл, не более 7,5-10
Растекаемость теста, мм, не менее Для непластифицированного – 200 ПЛ – 220
Время загустевания до консистенции 30, мин, От 90

Данные характеристики тампонажного цемента приводятся в сертификате на продукцию вместе с информацией о дате изготовления и объеме партии материала.

Рекомендации специалистов

Цементируется скважина только раствором с тщательно подобранным составом, который будет зависеть от структуры грунтовых слоев. Для того чтобы более плотно была произведена цементация затрубного пространства, необходимо применять увеличивающийся в объеме раствор. Если скважина обустроена в толще пористой горной структуры, то при ее цементировании нельзя использовать обычный цементный раствор, так как он станет поступать в толщу геологической структуры, и это станет причиной большого перерасхода материала. По этой причине, если при предварительном геологическом обследовании были обнаружены пористые слои грунта, следует использовать смесь, которая имеет в составе волокнистый наполнитель на базе тростника, асбеста, бумаги и иных материалов волокнистого типа.

Схема заканчивания скважины открытым забоем.

Обычную цементно-песчаную смесь необходимо применять в случае обнаружения глинистой почвы, которая способна гарантировать надежное сцепление. Кроме того, жидкая смесь позволяет выполнить разобщение слоев грунта, то есть организуется хорошая межпочвенная герметизация.

Подготовительный этап цементирования должен предполагать не только выбор метода заполнения затрубного пространства и состава смеси, но и подготовку оборудования, что предусматривает проверку наибольшего рабочего давления и производительности подачи смеси.

Необходимо произвести качественную промывку скважины и самого затрубного пространства обычной водой, что позволит очистить пространство от буровых остатков почвы. Если пренебречь этим этапом, то это может стать причиной недостаточного заполнения смесью нужного пространства. В дальнейшем это приведет к перемещению почвы и повреждению обсадной трубы.


При подготовке тампонажной смеси следует обязательно добавить в нее коррекционные составляющие, которые станут регулировать пластичные характеристики смеси и сроки ее схватывания, так как процесс заполнения затрубного пространства предполагает трату значительного времени.

Ликвидация скважин разного назначения

Правила ликвидационного тампонажа скважин различного назначения предполагают использование разных методик. Например, если скважина оказалась сухой, то ее можно залить глинистым раствором или забросать глиной на всю глубину. Инженерно-геологические, гидрогеологические, картировочные и геолого-поисковые скважины, которые уже выполнили свое назначение, а также не дали положительных результатов, могут быть ликвидированы методом извлечения обсадных труб.

Если после завершения работ осуществить такие манипуляции нет возможности, то ствол скважины следует засыпать чистым песком, а вышележащую часть забросать глиной, залить глинистым или цементным раствором. Ликвидационный тампонаж скважин различного назначения в этом случае предполагает соблюдение требований органов санитарно-эпидемиологической службы.

Согласно им, тампонированию подлежат скважины и выработки, которые существуют довольно длительно. Они могут бездействовать, оказаться заилены или засорены. В этом случае промывка может осуществляться глинистым раствором или водой с помощью бурильного инструмента. Затем скважина заливается хлорированной водой, объем которой должен быть равен тройному объему ствола скважины.

Если водозабор находится в пределах водоносного слоя, то его следует засыпать чистым песком, объем которого должен быть равен объему ствола скважины в пределах водоносного слоя. Верхняя часть заливается глинистым раствором, забрасывается глиной и трамбуется, в качестве альтернативного решения может использоваться цементный раствор.

Типы стяжек и их толщина в квартирах

Важнейшие характеристики выравнивающего слоя — качество получаемой плоскости, прочность на сжатие, отсутствие трещин и толщина. Если первые три свойства зависят от навыков исполнителей, то последнее связано с типом применяемой технологии.

Традиционная мокрая технология

Этим способом можно формировать как обычные цементно-песчаные стяжки, так и бетонные слои. Бетон отличается от ЦПР добавлением щебня, либо другого наполнителя — перлита, керамзита, мраморной или гранитной крошки, полимерных гранул. Но прочность бетона в квартирах практически не востребована. С нагрузками, характерными для жилых помещений, справляется стяжка из ЦПР.

Рис. 1. Мокрую стяжку из ЦПР может сделать любая строительная бригада.

Единственный оправданный вариант применения бетона в квартире — устройство чистовых бетонных полов. Мокрая стяжка шлифуется и после высыхания обрабатывается пропиткой и лаками. Такие полы встречаются в интерьерах, выполненных в стилистике хай-тек и лофт. Они демонстрируют сопротивление истираемости на уровне плитки из керамогранита.

Минимальная толщина мокрой стяжки, при которой она набирает проектную прочность без деформаций — 3 – 4 см. Отливка из мокрого раствора толщиной 3 см возможна, если применять высокомарочные смеси с цементами ПЦ 400 и ПЦ 500. При выполнении слоя сечением более 5 см без армирования риск образования трещин значительно увеличивается.

Максимальная толщина мокрой стяжки не ограничивается технологически. Здесь важнее проектные ограничения: нет смысла перегружать перекрытия и оплачивать значительное повышение уровня пола с помощью ПЦР (для этого есть другие способы).

Сухая стяжка на керамзитовой подсыпке

Это лучший инструмент для подъема уровня пола в квартире на 10 – 20 см (и выше). Конечно, в типовом жилье редко встречаются перепады такой высоты или достаточно большие коммуникации, которые необходимо укрыть под полом (встроенные в пол отопительные конвекторы, канализационные трубы, которые невозможно закрыть фальшстенами и т.д.).

Рис. 2. Даже толстые слои керамзитовой подсыпки не перегружают межэтажные перекрытия.

С помощью сухой стяжки проводится подготовка полов в квартирах под укладку паркета из массива ценных пород дерева. Когда технологии Knauf с керамзитом нормированных свойств и листами ГВЛ еще не существовало, строители использовали обычный керамзит и влагостойкую фанеру, закрепляемую на деревянных рейках.

Дорогой паркет — не повод для сухого выравнивания. Любую паркетную доску кладут на шлифованную полусухую стяжку или двухслойную композицию «мокрая стяжка + наливной пол».

Минимальная толщина сухого выравнивания складывается из вертикального сечения реек и толщины листа ГВЛ. Она составляет около 4 см.

Полусухая стяжка пола в квартире

Стала доступной благодаря разработке рецептур ЦПР с добавлением пластификаторов. Воды в такой раствор добавляется лишь необходимый минимум — для протекания гидратации цемента с небольшим запасом. Мало воды — значит меньше усадка и меньше риск образования трещин. Полусухая стяжка стала универсальным инструментом выравнивания полов в квартирах, так как подходит без дополнительных финишных слоев под покрытия всех типов.

Рис. 3. Затирка полусухой стяжки формирует безупречную финишную поверхность

По физическим свойствам набравший полную прочность монолит ничем не отличается от аналога, полученного с помощью мокрого процесса. Однако, особенности технологии позволяют значительно сокращать сроки ремонта.

Минимальная толщина полусухой стяжки составляет 4 см.

Наливные полы

Наливные полы формируют ровный и гладкий финишный слой по стяжке (обычно по мокрой). Содержат в составе высокомарочные цементы, небольшое количество песка мелкой фракции и значительный процент пластификаторов. Из наливных полов делают слои толщиной 1,0 – 20 мм.

Рис. 4. Финишный слой наливного пола по мокрой стяжке

В обсуждениях на строительных форумах встречается вопрос «наливной пол или стяжка»? Дилеммы нет: каждая технология хороша на своем месте, в той ситуации, для которой она разрабатывалась.

Прочитать про все виды стяжек и их особенности можно в этой статье.

Сравнение типов стяжек по условиям формирования слоев

Данные из профильных технических стандартов, рекомендации производителей и опыт наших специалистов объединены в таблице.

Толщина слоя, см и условия формирования стяжки пола
Толщина Мокрый процесс Полусухая стяжка Сухая стяжка
MIN по бетону с г/изоляцией 3 4 4
MIN по бетону без г/изоляции 5 5 4
MIN по упругому основанию 7 6 4
MAX без армирова-ния (в 1 слой) 8 8
MAX с капроновой сеткой (в 1 слой) 7 — 8 7
MAX с мет. сеткой (в 1 слой) 10 — 12 12

4 Упаковка, маркировка

Упаковка и маркировка цементов — по ГОСТ 30515.

6 Правила приемки

6.1 Правила приемки — по ГОСТ 30515 со следующим дополнением.

6.2 Партия цемента может быть принята и отгружена, если результаты испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта, если иное в части рекомендуемых показателей не предусмотрено договором (контрактом) на поставку цемента.

6.3 В случае обнаружения при испытаниях цемента малозначительного дефекта по величине, не превышающей предельного значения, указанного в таблице 8, партию цемента принимают, но учитывают ее как дефектную при оценке общего уровня качества.

Таблица 8

Наименование показателя Тип цемента Малозначительный дефект — предельное отклонение от требований раздела 5 , не более чем на
Прочность при изгибе, МПа, в возрасте 1, 2сут I, II, III -0,2
Водоотделение, мл I, II, III +0,5
Время загустевания, мин, до консистенции 30 Bc I, II, III -5
Массовая доля оксида серы (VI) SO3% I, II, III +0,5
Массовая доля хлор-иона С1-, % Все типы +0,01

В документе о качестве должно быть указано:

— наименование изготовителя, его товарный знак и адрес;

— наименование и (или) условное обозначение цемента по настоящему стандарту;

— номер партии и дата отгрузки;

— номера вагонов или наименование судна;

— вид и количество добавок для цемента типов II и III ;

— прочность при изгибе в возрасте 1, 2 сут или на сжатие через 8 ч;

водоотделение;

— плотность цементного теста для цемента типа III ;

— время загустевания;

— значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в цементе по результатам периодических испытаний;

— гарантийный срок, сут;

— знак соответствия при поставке сертифицированного цемента (если это предусмотрено системой сертификации).

7 Методы контроля

7.1 Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ 26798.1, ГОСТ 26798.2.

7.2 Химический анализ клинкера и цемента — по ГОСТ 5382.

7.3 Минералогический состав клинкера и сумму щелочных оксидов ( R 2 O ) рассчитывают в процентах на основании результатов химического анализа клинкера.

При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа (А l 2 О3/ Fe 2 O 3 ) равном или менее 0,64, С3А=0.

При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа (А l 2 О3/ Fe 2 O 3 ) более 0,64 расчет производят по формулам:

С3А=2 , 65А l 2 О3-1 , 69 Fe 2 O 3 ,                                                        (1)

С 4 А F=3 , 04Fe2O3,                                                                (2)

С 3 S=4,07CaO-7,60Si О 2 -6,72 А l2 О 3 -1 , 43Fe2O3-2,85SO3.                                (3)

При отношении содержания оксида алюминия к оксиду железа (А l 2 О3/ Fe 2 O 3 ) менее 0,64 содержание С3 S рассчитывают по формуле

С 3 S=4,07CaO-7,60Si О 2 -4,48 А l2 О 3 -2 , 86Fe2O3-2,85SO3.                                (4)

Массовую долю суммы щелочных оксидов определяют по формуле

R2O=0,658K2O+Na2O.                                                              (5)

7.4 Вид и количество минеральных и специальных добавок определяют по методике, аттестованной в установленном порядке.

7.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

9 Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения в упакованном виде в течение 60 сут после отгрузки, а при поставке без упаковки — на момент получения цемента потребителем, но не более 60 сут после отгрузки.

Библиография

API Specification 10А США Технические условия на цементы и материалы для цементирования скважин

Ключевые слова: портландцементы тампонажные, цементирование нефтяных, газовых скважин, классификация, технические требования, правила приемки, транспортирование, гарантии изготовителя

Введение . 1

1 Область применения . 2

2 Нормативные ссылки . 2

3 Определения . 2

4 Классификация . 2

5 Технические требования . 3

5.1 Характеристики . 3

5.2 Требования к материалам .. 5


5.3 Требования безопасности . 5

5.4 Упаковка, маркировка . 5

6 Правила приемки . 5

7 Методы контроля . 6

8 Транспортирование и хранение . 7

9 Гарантии изготовителя . 7

Приложение А Библиография . 7

Особенности и состав

К специфическим особенностям тампонажного цемента можно отнести такие его свойства, как:

  • Быстрый период затвердевания, при том, что достаточно долгое время перемешанная с водой смесь сохраняет свои подвижные и вязкие свойства;
  • Устойчивость к воздействию влаги — затвердевает даже в воде;
  • Совмещение с различными добавочными веществами.

Тампонажный цемент прочен и целостен длительное время, независимо от влияния вредных окружающих сред.

Основной состав строительного материала представлен измельченным клинкером и гипсом. Также для воздействия на те или иные свойства применяют минеральные добавочные вещества. Для цементирования буровых скважин при нефте- и газодобыче производятся разные виды растворов, а именно:

  1. Гигроскопический. К основной смеси добавляют триэтаноламин.
  2. Утяжеленный. В клинкеро-гипсовую основу вводят утяжеляющие добавки, одной из которых могут быть железорудные минералы (тяжелые шпальт, гематит, магнетит).
  3. Песчанистый. Основной состав смешивают с гипсом и кварцевым песком, при этом соотношение компонентов должно быть для использования в горячих скважинах не больше 50% и менее 20% в холодных.
  4. Солестойкий. В раствор добавляют кварцевый тонкоизмельченный песок, противостоящий коррозии, которая образуется в результате воздействия на трубы грунтовых вод с высокой концентрацией соли.

Кроме обычного тампонажного портландцемента производят сульфатостойкую смесь, которая не поддается воздействию агрессивной среды, долговечный низкогигроскопичный цемент, а также волокнистую смесь для прочного цементирования путей утечки раствора.

Цемент тампонажный облегченный, аббревиатура

Аббревиатура ПЦТ в современном производстве ничто иное как ПортландЦемент Тампонажный. Имея много марок заглавие цемента остается неизменным — ПЦТ. «Oil-well portland cement» — тампонажный портландцемент (Англо-русский словарь нефтегазовой промышленности, Большой англо-русский и русско-английский словарь)

Аббревиатура ПЦТ может скрывать за собой и пылеуловитель циклонного типа и первичный цифровой тракт, но в нашей отрасли ПЦТ — прежде всего востребованный тампонажный материал высокого качества. ПЦТ может быть облегченный, армированный, арктический, утяжеленный, длительного хранения.

Второй способ ликвидации артезианской скважины

Тампонаж скважин артезианского типа может осуществляться с помощью бетонного раствора, приготовленного по специальной технологии. Некоторые полагают, что первый способ не столь актуален. Однако это утверждение ошибочно. Ведь иногда требуется временное тампонирование. Но если скважина уже больше не будет использоваться, то ее ликвидацию следует осуществить бетоном. Когда водозабор на некоторое время должен быть разделен на отрезки, следует использовать тампоны, которые называются пакерами. Они применяются в процессе исследования горных пород, которые разнятся наличием или отсутствием пор и трещин. Благодаря им, можно проверить качество цементирования скальных пород.

Добавки, улучшающие свойства тампонажных растворов

Для улучшения рабочих характеристик промывочного тампонажного раствора в качестве дополнительно используемых добавок используются:

  • хлористый кальций и карбонат натрия. Применяются для сокращения сроков схватывания бетона. Добавление ускорителей в воду или в сухие компоненты позволяет получить БСС (быстросхватывающиеся смеси), которые используются при температуре скважины в пределах до 50-65°С. БСС с расширительными свойствами получают, добавляя к исходному сырью до 10-30% гипсоглиноземистого цемента. БСС на основе пуццолановых цементов отличаются низкой плотностью и высоким порогом интенсивности загустевания;
  • гипс. Добавление гипса позволяет сократить срок твердения, в результате чего высокопрочный камень получается уже через 3-4 часа после закачки промывочного тампонажного раствора. Чтобы процесс схватывания не начался уже в бурильных трубах, в них специально добавляются замедлители процесса. Гипсо-цементные тампонажные суспезии гораздо более стойки к разбавлению водой, чем обычные цементные и применяются при наличии водяных пропластков;
  • бентонит, применение которого увеличивает стартовую подвижность промывочного тампонажного раствора, что оптимизирует работу по закачке, особенно при необходимости применения высокой плотности цементирующего материала. Глиноцементные смеси обеспечивают стабильную вязкость рабочего материала во время продавливания его в зону поглощения, после чего происходит резкое увеличение параметра и наступление периода пластической прочности. Для улучшения характеристик бентонитовых смесей и нивелирования воздействия пластовых вод до начала твердения возможно добавление в раствор натриевого или калиевого силиката, в количестве 3-10% от массы цемента ;
  • цементно-смолистая композиция (ЦСК) с использованием пластификатора ТЭГ-1 (эпоксидной алифатической смолы). Смола представляет собой вязкую жидкость желтого цвета, способную растворяться в воде. Используется при наличии осложнения скважины в виде близкорасположенных водоносных пластов;
  • углеводородные добавки (дизельное топливо, добавляемое в количестве 30%). Соляро-цементные смеси используют при необходимости закачки раствора на большую глубину. Цементная составляющая инертна к углеводородам и раствор приобретает вязкость и пластическую прочность только после замещения дизтоплива водой. Для усиления прочности бетона и снижения материальных затрат допускается введение в массу до 50% кварцевого песка.

Технические характеристики

Тампонажный цемент характеризуется следующими техническими параметрами:

  • Быстрым периодом загустения цементного раствора – не более 90 ед. консистенции;
  • Расслоением затвердевшей массы либо водоотделением: для холодной — в пределах 3,5%, для горячей — около 4%;
  • Малым объемом растекаемости раствора – максимум 0,4 см;
  • Началом затвердевания – не более 120 минут (после затворения);
  • Окончанием затвердевания – для холодного материала – не более 18 часов и для горячего — не более 8 часов (после затворения).

Помимо этого, нормируется также тонкость измельчения клинкера и лимит прочности на изломе макета из затвердевшей смеси.

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 26798.1-96 Цементы тампонажные. Методы испытаний

ГОСТ 26798.2-96 Цементы тампонажные типов I-G и I-H. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов


С этим читают