Особенности и установка оцинкованных воздуховодов для вентиляции

Преимущества и недостатки

Популярность и высокий потребительский спрос на оцинкованные воздуховоды обусловлены рядом неоспоримых достоинств данных труб.


  • Высокая антикоррозийная стойкость. Благодаря цинковому покрытию трубы воздуховода не требуют дополнительной защиты от влаги и могут использоваться в помещениях с большим образованием пара, например, в бассейнах, банях и кухнях предприятий общепита. Кроме того, в случае нарушения цинкового слоя, к примеру, закручивания самореза, материал не теряет своих антикоррозийных свойств. Это явление объясняется образованием гальванической пары с участием стали и цинка, и протеканием определённых химических реакций, в результате которых срез покрывается тонкой оксидной плёнкой.
  • Комфортная стоимость позволяет не экономить на материале и обустроить вентиляционные каналы в соответствии со строгими нормами ГОСТ.
  • В результате малого веса воздуховодов, значительно снижается нагрузка на несущие стены конструкции и элементы крепления.
  • Долговечность оцинкованных элементов выгодно отличает их от воздуховодов, выполненных из других материалов. Кроме того, изделия легко монтируются и не требуют специального обслуживания.

Круглые трассы

Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.

Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке. Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности. Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.

Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ. Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами. Преимущества круглых воздуховодов:

  • меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
  • форма без углов экономит до 15% материала;
  • очистка внутренней поверхности не требуется;
  • внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.

Спирально-навивной метод

Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.

Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.

Прямошовный способ

Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.

Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.

Особенности изготовления

В качестве сырья для изготовления труб используют листовую оцинкованную сталь толщиной от 0,5 до 1,25 мм. Такие показатели толщины обусловлены необходимостью соблюдения оптимального баланса между жёсткостью модели и её весом. Изготовление воздуховодов осуществляется по двум методикам: спирально-навивной и прямошовной.

Суть первого способа заключается в следующем: специальный станок производит навивание штрипсы шириной 137 мм в трубу определённого сечения. Соседние витки при этом располагаются внахлёст, отчего происходит плотное облегание предыдущего витка и небольшая деформация металла в виде обхвата. Способ навивания обеспечивает высокую жёсткость готового изделия. Это обусловлено тем, что роль ребра жёсткости играет винтовой шов.

Толщина листового металла зависит от размера сечения изделия и составляет 0,55 мм для труб диаметром 150-355 мм, 0,7 мм – для изделий размером 400-800 мм, и 1-1,25 мм – для габаритных воздуховодов, диаметр которых достигает 1250 мм. Длина модулей варьируется от трёх до шести метров и может быть уменьшена или увеличена по желанию заказчика. Спирально-навивной метод характеризует высокая производительность, позволяющая за минуту навивать около 60 метров листового материала. Соединение труб между собой производится с помощью ниппельного метода.

Прямоугольные воздуховоды

Трубы, которые выполнены в виде прямоугольного или квадратного сечения различной площади сечения, называются прямоугольными воздуховодами. Они соединяются с помощью фланцевой запрессовки на шине с использованием герметичной прокладки. По периметру канала выполняются зиги на расстоянии 250—350 мм друг от друга или делаются диагональные перегибы для создания жесткости воздушного пути. Зиг — это кольцеобразный соединительный рубец, который выполняется на прокатных фальцевых агрегатах.

Прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали монтируется с применением хомутов и траверсов. Крепежные элементы делаются из полосованного металла, нагруженные траверсы изготавливаются из уголка. При фланцевом соединении производится заклепывание сторон во избежание проседания на большой протяженности.

Особенности производства прямоугольных воздуховодов

Использование оцинкованной стали в качестве материала изготовления воздуховодов объясняется тем, что она позволяет обеспечить герметичность, прочность и долговечность готовых изделий. Толщина стенок вентиляционных каналов в такой системе может варьироваться. Наиболее оптимальные значения зависят от конкретного объекта.

Другим популярным сырьем для воздуховодов является алюминий. Его отличительные особенности:

  • негорючесть;
  • устойчивость к коррозии;
  • малая восприимчивость к вредным воздействиям химической и физической природы.

При невозможности использовать прямоугольные воздуховоды из оцинкованной стали из-за специфической конфигурации конструкции объекта, можно задействовать вентиляционную систему на основе гибкого материала – например, поливинилхлоридного пластика. Такие воздуховоды легко монтируются, при этом в профилактическом обслуживании они нуждаются гораздо чаще.

Тем не менее, воздуховоды прямоугольные из оцинкованной стали остаются наиболее распространённой разновидность вентиляционных систем. из оцинкованной стали остается наиболее распространенной разновидностью вентиляционной системы. Трубы, используемые в качестве его составных частей, имеют стандартную длину 125 см, но при необходимости возможно производство и более длинных изделий. Для увеличения жесткости готовой конструкции на них насаживаются фланцы, а стабильность каркаса обеспечивается путем создания перегибов с каждой из сторон отдельной трубы.

По умолчанию данные изделия имеют класс герметичности «Н», допускающий небольшие потери воздуха при эксплуатации. При необходимости Вы можете заказать воздуховод класса «П», обработанный герметиком в точках стыка воздуховода и фланцев.

Воздуховоды прямоугольные купить по низкой цене Вы сможете в ПК «Вентас». Свяжитесь с сотрудниками нашей компании по телефону или с помощью электронной почты.

Наименование / Description

Прямой участок длиной Rectangular Duct

Фасонные стандартны е изделия Standard Fittings

Нестандарт ные детали Nonstandar d Items

L = 1250 мм

L > 1250

мм

L < 1250

мм

t, мм

Фланец

A x B, мм

руб. / м2.

руб. / м2.

руб. / м2.

руб. / м2.

руб. / м2.

0,55

Шина


№20

до 500 x 500

489,43

555,76

827,11

824,53

1494,80

0,70

Шина

№20

до 1000 x

1000

533,65

614,05

896,46

894,51

1689,90

0,70

Шина

№30

до 1000 x

1000

567,82

637,16

917,56

915,60

1736,08

0,90

Шина

№30

до 1500 x

1500

662,29

751,74

992,94

990,39

1942,49

1,00

Шина

№30

> 1500 x 1500

747,72

795,96

1082,38


1079,55

2194,14

info@pcventas.ru Вас также могут заинтересовать

  • Отводы стальные 90 градусов
  • Круглые воздуховоды из оцинкованной стали
  • Нержавеющие воздуховоды
  • Сварные из черной стали
  • Утепленные воздуховоды
  • Детали систем вентиляции

Характеристики

Вентиляционный воздуховод представляет собой систему трубопровода, служащего для отвода загрязнённого воздуха из помещения и транспортировки чистого воздуха в обратном направлении. При этом движение воздушных масс по трубам может осуществляться как при помощи естественной тяги, так и принудительно. Сфера применения оцинкованных воздуховодов достаточно широка. С их помощью монтируются вентиляционные установки приточного типа, а также крышные и центральные системы кондиционирования. Кроме того, при определённой модернизации системы трубопровода, подаваемый воздух может дополнительно очищаться при помощи системы фильтров либо подогреваться. Оцинкованные воздуховоды можно увидеть в жилых домах, частных коттеджах, офисных помещениях, заведениях общественного питания, торговых центрах и производственных цехах крупных промышленных предприятий.

Воздуховоды и вентиляционные коробы производятся из металла разной толщины и качества. Так, для обустройства систем вентиляции квартир и частных домов используются модели, изготовленные из холоднокатаного листового материала толщиной от 0,5 до 1 мм. Верхний температурный предел для таких изделий составляет 80 градусов, в то время как уровень влажности ограничен 60%. Этих показателей, отвечающих требованиям ГОСТ 14918 80, бывает вполне достаточно для эксплуатации вентиляции бытового назначения. При установке вентиляции на крупные промышленные предприятия или в организациях общественного питания, применяют модели, способные переносить повышение температуры до 500 градусов и устойчивые к воздействию агрессивных сред. Для изготовления таких воздуховодов используется коррозионно-стойкая жаропрочная сталь, отвечающая ГОСТу 5632 72.

Технология монтажа

Монтаж всех частей вентиляционной системы должен проводиться строго в соответствии с нормами и требованиями СНиП.

Если воздуховоды из оцинкованной стали будут монтироваться еще в процессе строительства здания, то тогда все составляющие следует укладывать в специальные штробы.

В остальных случаях способ установки вентиляционных каналов выбирается владельцем, но в любом случае  необходимо соблюдать правила пожарной безопасности.

Например, нельзя прокладывать воздуховод близко (на расстоянии менее одного метра) от газовой трубы.

Если воздуховод будет проходить по наружной стене здания, его обязательно надо утеплить.

Иначе при низкой температуре окружающего воздуха на стенках будет конденсироваться вода, что способно вызвать коррозию материала, особенно на участках с поврежденным покрытием.

Также следует обратить особое внимание на крепление каналов к несущим конструкциям, особенно если речь идет о тех системах, где дополнительно устанавливается оборудование для обеспечения движения воздушного потока. Воздуховоды в таких случаях должны прикрепляться при помощи усиленных хомутов, с большим количеством шагов фиксации, чем обычно

Оптимальным будет устанавливать хомуты через каждые три метра

Воздуховоды в таких случаях должны прикрепляться при помощи усиленных хомутов, с большим количеством шагов фиксации, чем обычно. Оптимальным будет устанавливать хомуты через каждые три метра.

Квадратные и прямоугольные оцинкованные короба для вентиляции соединяются при помощи фланцевого метода с обязательным использованием герметизирующих прокладок. Также распространено использование шпилек и профиля, и крепление при помощи саморезов.

Для придания дополнительной жесткости конструкции укрепляются профилями, а если сторона сечения короба более 400 миллиметров, то можно использовать специальные подвесы, закрепив их через каждые 30 сантиметров.

Круглые воздуховоды скрепляются посредством хомутов и шпилек. Если при монтаже появилась необходимость в обеспечении дополнительной прочности для конструкции, хомут можно дополнительно укрепить при помощи перфорированной металлической оцинкованной ленты.

Процесс монтажа круглого короба из оцинкованной стали

Стоит понимать, что если система будет подвергаться излишней нагрузке из-за большой скорости прохождения воздушных масс, то даже крепкая металлическая лента не сможет крепко удерживать воздуховод.

Со временем он начнет довольно сильно дребезжать, чтобы избежать такого эффекта, следует использовать укрепление понадежнее.

Вентиляционные системы, обладающие большим весом и габаритами, закрепляются с использованием специальных профилей (Z-образных или L-образных), дополнительно следует использовать резиновые прокладки-уплотнители.

Они помогут вентиляционным трубам, приняв на себя часть нагрузки, возникающей из-за прохождения воздушных потоков на большой скорости. Без таких прокладок воздуховоды со временем начинают деформироваться.

Длинные и массивные вентиляционные короба из оцинкованной стали нужно устанавливать при помощи забивных анкеров.

Особое внимание нужно обращать на стыки отдельных модулей, чтобы соединения были максимально герметичны. Соединяться трубы могут разными способами:

  • при помощи ниппелей или муфт. Ниппелем будет выступать отдельный короткий отрезок трубы, более узкий, чем воздуховод. Ниппель просто вставляется в него с усилием и проворачивается, надежно фиксируется. Муфта монтируется по такому же принципу, но ее диаметр должен быть больше, чем у воздуховода;
  • фланцевый способ. Два фланца на концах труб соединяются при помощи болтов;
  • фальцевый способ. Два конца труб стыкуются, их стенки прикладываются одна к другой и сгибаются, обеспечивая надежную герметизацию.

В целом весь процесс монтажа коробов из оцинкованной стали выполняется последующему алгоритму:

  1. Сборка частей в единые модули.
  2. Герметизация стыков.
  3. Установка крепежных элементов на несущих конструкциях.
  4. Далее собранные модули поднимаются на нужную высоту и фиксируются хомутами, оцинкованными перфорированными лентами и т. п.
  5. При помощи различных фасонных элементов все модули постепенно соединяются в одну общую вентиляционную сеть.
  6. Устанавливается теплоизоляция.
  7. При желании или необходимости трубы закрываются декоративными элементами.

Фасонные элементы

Стандартные унифицированные соединители служат для устройства воздухопровода требуемой конфигурации. Иногда круглые сечения соединяются с прямоугольными, при этом требуется разветвление на две или больше трасс.

К стыковочным участкам предъявляются повышенные требования, поскольку они располагаются в зонах повышенной турбулентности (на поворотах или диаметральных переходах) и несут повышенную нагрузку. Любое изменение геометрии воздуховода осуществляется с помощью фасонных элементов. Используются стандартные виды:

  • круглые и прямоугольные отводы для поворотов направления трассы, выпускаются на 15, 30, 45, 60 и 90°;
  • переходы с одного диаметра трубы на другой;
  • тройники обеспечивают разветвление линий и соединение двух воздуховодов в одну линию;
  • круглый ниппель используется для соединения отрезков трубопровода (вставляется внутрь);
  • муфта соединяет участки круглой трубы и надевается поверх стыка;
  • прямоугольная врезка применяется для примыкания двух линий под углом;
  • крестовина соединяет прямоугольные и круглые воздуховоды под углом 90°;
  • утка (S-образный элемент) служит для соединения линий, не совпадающих по плоскости или оси, существуют варианты для объединения труб разного диаметра;
  • заглушка ставится на конце канала и закрывает его герметично.

Преимущества и недостатки

В целом для труб, выполненных из оцинкованной стали, характерны следующие преимущества:

  • материал позволяет использовать короба для транспортировки горячего воздуха;
  • устанавливать их достаточно легко — для любой конструкции можно подобрать соответствующее крепление;
  • длительный срок службы, который обеспечивается нанесением цинка на поверхность в условиях  высоких температур;
  • хорошая стойкость к кислотным испарениям и воздействию альдегидных смол;
  • конфигурация системы может быть какой угодно;
  • возможность установки дополнительных элементов, например, заслонки, дополнительные вентиляционные каналы и т. д.;
  • широкая сфера эксплуатации.
  • простота установки и использования;
  • механическая устойчивость и прочность. Конструкция является жесткой независимо от типа сечения;
  • изделия практически невосприимчивые к огню, а также воздействию агрессивных химических веществ и механических загрязнителей;
  • эстетичный вид;
  • собранная система весьма компактна, не занимает много места;
  • высокий уровень герметичности соединений.

Короба для вентиляции оцинкованные, конечно, не лишены и некоторых недостатков:

  • стоимость этих конструкций выше, чем изготовленных из других материалов;
  • при наличии преград (например, выступов) на пути у воздуховода выполнить плавный переход будет невозможно;
  • небольшая максимальная толщина материала.

Разновидности

По форме вентиляционные воздуховоды подразделяются на модели круглого и прямоугольного сечения. Первые выпускаются в большом разнообразии диаметров и соединяются ниппельным способом, с помощью саморезов и специальных заклёпок. Такой тип соединения значительно снижает потери давления внутри трубопровода и предотвращает возможные утечки воздушных масс. Кроме того, чем прочнее и герметичнее соединение, тем меньше шума будет производить вентиляционная система при своей работе. Изделия относятся к H-классу герметичности и отличаются высокими аэродинамическими свойствами.

Модели с прямоугольным и квадратным сечением также выпускаются в большом разнообразии размеров и соответствуют классам герметичности H и П. Изделия класса П отличаются дополнительной обработкой фланца и усилением продольных соединений при помощи герметиков. Класс Н не отвечает таким высокими требованиям, как предыдущий, и допускает незначительный подсос воздуха со стороны. Соединение прямоугольных и квадратных модулей между собой производится посредством фланцевого метода на шине с использованием герметизирующих прокладок. Для повышения жёсткости трубопровода модели, у которых сторона сечения превышает 400 мм, оснащают специальными зигами, устанавливаемыми на расстоянии 300 мм между собой, либо укрепляют с помощью диагональных перегибов.

Выбор формы труб для обустройства воздуховодов зависит от протяжённости вентиляционных систем и характера загрязнения проходящих через трубы воздушных масс. Так, для обустройства длинных систем лучше использовать оцинкованные трубы с квадратным или прямоугольным сечением. Однако при сильном загрязнении воздуха мелкофракционными твёрдыми частицами более практичным будет использование круглых труб. Поэтому выбор формы сечения при строительстве протяжённых воздуховодов должен быть произведён с учётом всех нюансов. При строительстве небольших систем выбор форм может быть продиктован количеством твёрдых примесей в воздушных массах и личным предпочтением хозяев.

Виды оцинкованных воздуховодов

Воздуховоды из оцинкованной стали на строительной площадке

Оцинкованные воздуховоды отличаются по форме сечения. Оно может быть круглым и прямоугольным. Круглые конструкции имеют множество вариантов диаметра и толщины стенок.


Для креплений такого воздуховода используются саморезы и заклепки (ниппельный способ). Такие крепления позволяют существенно снизить потери давления в системе и избежать любых утечек воздушных масс наружу.

К тому же плотность и герметичность конструкций позволяет снизить уровень шума при работе вентиляции. Такие воздуховоды принято относить к Н-классу («нормальные») по герметичности и аэродинамическими свойствами.

Квадратные и прямоугольные вентиляционные короба из оцинкованной стали могут отличаться по характеристикам.

Среди них есть относящиеся не только к классу «Н», но и к «П» (повышенной плотности). П-класс отличается повышенной герметичностью соединений и устойчивостью к высокому давлению.

Тонкости установки

Обустройство вентиляционных каналов должно производиться в строгом соответствии с требованиями СНиП. В случае прокладки воздуховода в процессе постройки здания, его элементы могут быть уложены в специальные штробы; в иных случаях канал формируется самостоятельно, с учётом правил пожарной безопасности. Так, располагать вентиляционный канал на расстоянии менее одного метра от газового трубопровода категорически запрещено. Кроме того, установка труб снаружи здания предполагает их обязательное утепление. В противном случае в системе будет образовываться конденсат, который со временем приведёт к появлению ржавчины на повреждённых участках.

Не менее важным моментом монтажа является крепление воздуховода к несущим конструкциям. Особенно это касается вентиляционных систем, оборудованных функцией принудительного оттока воздуха. Закреплять такую конструкцию рекомендуется усиленными хомутами, с более частым шагом фиксации, нежели у систем с естественной циркуляцией. Оптимальной частотой крепления вентиляционных труб считается интервал в три метра. Такое расстояние между крепёжными элементами предотвратит провисание воздуховода, а также обеспечит общую устойчивость и жёсткость конструкции.

Способ фиксации воздуховода зависит от формы сечения труб и толщины стального листа. Так, трубы с прямоугольным и квадратным сечением закрепляются посредством шпилек и профиля, соединяемых между собой посредством саморезов. Круглые модели фиксируются с помощью шпилек и хомутов, причём для обеспечения большей прочности к хомуту добавляют перфорированную оцинкованную ленту. Габаритные тяжёлые вентиляционные системы закрепляются при помощи Z-образного или L-образного профилей, с использованием резиновых прокладок. Уплотнители выступают в роли компенсаторов и не позволяют трубам деформироваться под воздействием прохождения мощных воздушных потоков. Установка длинных и тяжёлых воздуховодов производится с использованием забивных анкеров.

В целом процесс монтажа вентиляционных систем не требует специальных навыков и может быть выполнен самостоятельно. Для этого звенья собирают в модули и тщательно герметизируют. Далее на несущих конструкциях устанавливают крепёжные элементы, после чего поднимают и фиксируют блоки с помощью хомутов или перфорированной ленты из оцинковки. Затем выполняют соединение модулей в общую сеть, используя при этом фасонные элементы. Заключительным этапом работ является обустройство теплоизоляции и, при необходимости, декорирование магистрали.

О том, как правильно соединить оцинкованные воздуховоды для вентиляции, смотрите в следующем видео.

Характеристики коробов для вентиляции из оцинкованной стали

Предназначение любой вентиляционной системы — вывести из помещения загрязненный воздух и заместить его чистым, полученным извне. Тяга при этом может быть естественной или усиленной при помощи дополнительного оборудования.

Оцинкованные воздуховоды, благодаря материалу изготовления, могут применяться практически в любой вентиляционной системе.

Например, с их помощью можно с легкостью установить приточные вентиляционные установки или центральные/крышные системы кондиционирования.

В них можно устанавливать дополнительные системы фильтрации и/или нагрева воздуха, поступающего снаружи.

Все это позволяет устанавливать оцинкованные воздуховоды практически везде — от жилых домов и коттеджей до различных офисных зданий, общественных заведений, даже крупных торговых центров или больших промышленных предприятий.

Каковы же технические характеристики таких конструкций? Под каждый тип системы и здания можно подобрать воздуховоды с разными параметрами.

Например, при оборудовании вентиляции в многоквартирных домах задействуют воздуховоды, толщина материала которых составляет от 0,5 до 1 миллиметра. Температурный предел для них — 80 градусов по Цельсию.

Максимальный уровень влажности ограничивается 60 процентами

Важно подобрать вид и толщину материала, исходя из соответствующих требований ГОСТа для тех или иных условий.. Для более серьезных нагрузок нужно подбирать воздуховоды из толстого и качественного материала

Для более серьезных нагрузок нужно подбирать воздуховоды из толстого и качественного материала.

Устанавливаемые в агрессивной промышленной среде вентиляционные короба вполне способны выдержать воздействие горячего воздуха с температурой вплоть до 500 градусов.

Также они не повреждаются химическими соединениями, содержащимися в воздухе, выводимом наружу.

Особенности выбора

Выбирать форму коробов из оцинкованной стали для вытяжки и подачи воздуха следует, учитывая несколько факторов. В первую очередь это размер самой вентиляционной системы, то есть ее протяжность.

Также обязательно нужно учитывать загрязнения, которые могут находиться в воздухе, проходящем по вентиляционным трубам.

Оцинкованные конструкции можно устанавливать практически при любой длине системы, но для длинных больше всего подойдет труба с прямоугольным или квадратным сечением.

Если же вентиляции предстоит бороться с большим количеством загрязнений (особенно при наличии мелкофракционных твердых частиц в воздухе), лучше всего устанавливать трубы с круглым сечением.

Если же система небольшая, да и загрязнений в ней будет немного, то выбор может быть основан на личных предпочтениях владельцев помещения.

А предпочтения в основном зависят от удобства того или иного варианта. Здесь решающим фактором выступает тип помещения и цели его использования. В большинстве случаев наиболее удобны квадратные или прямоугольные короба.

Они являются более практичным вариантом, так как способны пропускать больше воздуха и обладают большим запасом прочности. Их большой размер делает их более практичными при использовании в промышленности, так как их гораздо проще чистить.

Круглые конструкции являются менее шумными, чем квадратные/прямоугольные. Воздушные массы проходят по ним с большей скоростью.

Если подается сильно загрязненный воздух, то, в отличие от прямоугольных аналогов, в них будет гораздо меньше оставаться мусора (который накапливается в углах прямоугольных конструкций).

Воздуховоды из оцинкованной стали с круглым сечением также проще монтируются, а их стоимость, в сравнении с прямоугольными, немного ниже.

Особенности монтажа

Перед сборкой участков труб и стандартных унифицированных элементов в конструкцию по наружному периметру рамки ставится лента для уплотнения. Если воздуховод устанавливается без возможности его разборки в будущем, то лента заменяется герметичным составом. Стороны соединительных частей крепятся болтами М10 между собой. Зазоры устраняются с помощью скоб, которые размещаются с шагом 50 см по каждому боку канала.

Дополнительно устанавливаются элементы жесткости в зависимости от длины пролета (стандартные шпильки на резьбе, профиль). Рамки к трубам прикрепляются саморезами или заклепками через 5—7,5 см. Воздуховод является готовым к монтажу в проектное положение.

На стены короба крепятся с помощью металлических обводов и поддерживаются ригелями из профильного проката. Шум в работающем воздуховоде уменьшается, если применяется мало переходников и поворотов. Для предотвращения потери тепла в промышленных воздуховодах проводится наружная изоляция пеной. Также для этой цели используют пенополистирол, базальтовую и минеральную вату.


С этим читают