Водонепроницаемость бетона

Водонепроницаемость бетон — это такая способность бетона, при которой бетонная смесь после застывания не пропускает воду при оказанном давлении на конструкцию.

Такая техническая характеристика как водонепроницаемость бетона однозначно важна при выборе материала для строительства. В подавляющем большинстве случаев это имеет большое значение при возведении гидротехнических сооружений, подземных конструкций, иных объектов, где присутствует повышенная влажность – резервуары для жидкостей, погреба, технические колодцы, например, для электромонтажных работ.

Водонепроницаемость бетона обозначение:

Водонепроницаемость бетона обозначают латинской буквой W, а так же в зависимости от показателей цифрами от 2 до 18. Где W2 — это низкий уровень влагостойкости, а W18 — это один из самых высоких показателей. W4-W6 это усредненное значение влагостойкости бетонной смеси, которое встречается чаще всего. Такой бетон применяют при заливке стен и фундамента многоквартирных и частных домов, а так же при возведении конструкций, которые не контактируют с активным грунтом.

Как определяется водонепроницаемость бетона?

С помощью фильтрометра замеряют коэффициент фильтрации бетона и присваивают ему марку. Под определенным давлением через бетон пропускается определенное количество воды.
С помощью портативных приборов измеряется воздухопроницаемость и потом пересчитывается на водонепроницаемость.
На бетон под давлением подается вода, которое увеличивается раз в десять часов, пока на обратной стороне образца не появится мокрое пятно.
В отличии от предыдущего способа, ждут когда вода начнет просачиваться, собирают и взвешивают её.

Причины снижения показателя воднопроницаемости бетона:

Бетон, даже если он декларируется как непроницаемый для воды, может оказаться не таким уж и эффективным в той или иной ситуации по следующим факторам:

Нарушение технологического процесса разведения бетонной смеси.

Эта самая распространенная причина потери свойства влагостойкости бетона. Иногда люди думают, что исключив из состава смеси чуть больше воды, они создадут более прочный и влагостойкий материал за счет меньшего влагосодержания. Снижая же пропорции воды в составе бетона, они получают обратный эффект, поскольку при затвердевании материала, искажение в пропорции приводит к увеличению пористости, а соответственно, и водопроницаемости.

Нарушение производства самих конструкций из бетона.

Такие нарушения как, например, отсутствие армирующих элементов может привести к значительной усадке, что также снижает показатель водонепроницаемости.

Выбор неподходящего вида цемента для создания бетонной смеси.

Для повышения влагостойкости предпочтение отдают глиноземистому или пуццолановому цементу.

Не учитывается возраст материала.

Со временем он неизбежно стареет, на нём появляются трещины и иные образования, нарушающие целостность единой конструкции. Необходим правильный уход за бетоном для получения высоких показателей.

Способы повышения показателя водонепроницаемости бетонной смеси:

Строгое соблюдение технологических процессов производства, четкий контроль пропорций ингредиентов и выбор подходящих по качеству и назначению материалов в состав смеси.
Даже водонепроницаемый бетон необходимо уплотнять при укладке с помощью вибро инструментов и соответствующих приспособлений, чтобы максимально уменьшить количество пор и каналов в его структуре.
Не злоупотреблять присадками. Так, например, увеличивая морозостойкость с помощью специальных добавок можно существенно снизить влагостойкость.
В идеале, нужно производить вакуумирование сырого материала

В любом случае, влагостойкость бетонных конструкций зависит от многих факторов, учесть которые на практике может только опытный, высококвалифицированный специалист.

Бетон марки в15 – состав

Применяя бетонные смеси, важно быть уверенным в их качестве. Эксплуатационные свойства бетонного раствора определяются государственным стандартом

Для обеспечения рабочих характеристик монолита важно соблюдать состав бетона в15. Он в обязательном порядке контролируется лабораторным путем на заводах, где выпускается железобетонная продукция.

Изготавливая бетон b15 самостоятельно, необходимо использовать следующие ингредиенты, предусмотренные нормативным документом:

портландцемент с маркировкой м400. Допускается применение цемента марки м500 с перерасчетом пропорций наполнителя

Важно использовать свежее вяжущее вещество для обеспечения прочности, регламентируемой стандартом;
мелкофракционный песок, применяемый как заполнитель. Песок необходимо очистить от примесей

Желательно применять речной песок, не нуждающийся в промывке и сепарации. Карьерный материал необходимо очистить от глины;
щебень, полученный при измельчении гранита или дроблении гравия. Желательно использовать щебенку, размер которой составляет от 1 до 4 см. Применение крупнофракционного наполнителя повышает прочностные свойства монолита.

После предварительного смешивания сухих ингредиентов добавляется вода, позволяющая обеспечить необходимую вязкость рабочего раствора.

Приготовление бетона марки В15

Дополнительно в бетонный раствор могут добавляться:

гидрофобизирующие ингредиенты;
стабилизирующие добавки;
пластифицирующие компоненты.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ ПО КОЭФФИЦИЕНТУ ФИЛЬТРАЦИИ

3.1. Оборудование и материалы

Для проведения испытаний применяют:

установку для определения коэффициента фильтрации с максимальным испытательным давлением не менее 1,3 МПа по приложению 2;

цилиндрические формы для изготовления образцов с внутренним диаметром 150 мм и высотой 150; 100; 50 и 30 мм;

технические весы по ГОСТ 24104;

силикагель по ГОСТ 3956.

3.2. Подготовка к испытанию

3.2.1. Изготовленные образцы хранят в камере нормального твердения при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха не менее 95 %.

3.2.2. Перед испытанием образцы бетона выдерживают в помещении лаборатории до момента, пока изменение массы образца за сутки будет менее 0,1 %.

3.2.3. Перед началом испытания образцы должны быть проверены на герметизацию и дефектность путем оценки характера фильтрации инертного газа, подаваемого при избыточном давлении 0,1 — 0,3 МПа к нижнему торцу образца, на верхний торец которого налит слой воды.

При удовлетворительной герметизации боковой поверхности образца в обойме и отсутствии в нем дефектов фильтрацию газа наблюдают в виде равномерно распределенных пузырьков, проходящих через слой воды.

При неудовлетворительной герметизации боковой поверхности образцов в обойме или при наличии в образцах крупных дефектов фильтрацию газа наблюдают в виде обильного местного выделения в дефектных местах.

Дефекты герметизации боковой поверхности устраняют повторной герметизацией образцов. При наличии в образце отдельных крупных фильтрующих каналов образцы бетона заменяют.

3.2.4. Образцы, выбуренные из конструкции диаметром не менее 50 мм, после герметизации их боковых поверхностей подвергают испытаниям независимо от наличия в них дефектов.

3.2.5. Вода по ГОСТ 23732, применяемая для испытаний, должна быть предварительно дезаэрирована путем кипячения не менее 1 ч. Температура воды в период испытаний (20±5) °С.

3.3. Проведение испытаний

3.3.1. В установке одновременно испытывают шесть образцов.

3.3.2. Подъем давления дезаэрированной воды производят ступенями по 0,2 МПа в течение 1 — 5 мин с выдержкой в течение 1 ч на каждой ступени до давления, при котором появляются признаки фильтрации в виде отдельных капель.

3.3.3. Воду (фильтрат), прошедшую через образец, собирают в приемный сосуд.

3.3.4. Измерение веса фильтрата производят через каждые 30 мин и не менее шести раз на каждом образце.

3.3.5. При отсутствии фильтрата в виде капель в течение 96 ч количество влаги, проходящее через образец, измеряют путем поглощения ее силикагелем или другим сорбентом в соответствии с п. 3.3.4.

Силикагель должен быть предварительно высушен и помещен в закрытый сосуд, который герметически присоединяют к патрубку для сбора фильтрата в приемный сосуд.

3.3.6. Допускается оценивать коэффициент фильтрации бетона ускоренным методом, приведенным в приложении 3.

3.4. Обработка результатов

3.4.1. Вес фильтрата отдельного образца Q, Н, принимают как среднее арифметическое четырех наибольших значений.

3.4.2. Коэффициент фильтрации К_ф, см/с, отдельного образца определяют по формуле

К_ф =

где Q — вес фильтрата, Н;

d — толщина образца, см;

S — площадь образца, см2;

t- время испытания образца, в течение которого измеряют вес фильтрата, с.

р — избыточное давление в установке, Мпа;

h — коэффициент, учитывающий вязкость воды при различной температуре, принимают по табл. 4.

Таблица 4

Температура воды, °С	15	20	25
Коэффициент h	1,13	1,0	0,89
Примечание. При температуре воды, находящейся в интервале между указанными в табл. 4, коэффициент h принимают по интерполяции.

3.4.3. При испытании бетонных образцов диаметром менее 150 мм, выбуренных из конструкций, коэффициент фильтрации, полученный по расчетной формуле, умножают на поправочный коэффициент К_п, который принимают по табл. 5.

Таблица 5

Диаметр образца, мм	150	130	120	100	80	50
Поправочный коэффициент К_п	1,0	1,1	1,4	1,8	2,8	5,5

3.4.4. Для определения коэффициента фильтрации серии образцов коэффициенты фильтрации отдельных образцов этой серии располагают в порядке увеличения их значений и используют среднее арифметическое значение коэффициентов фильтрации двух средних образцов (третьего и четвертого).

3.4.5. Результаты испытаний заносят в журнал, в котором должны быть предусмотрены следующие графы:

маркировка образцов;

вес фильтрата;

коэффициент фильтрации каждого образца и серии.

3.5. Полученное значение коэффициента фильтрации К_ф сравнивают с маркой бетона по водонепроницаемости в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

Коэффициент фильтрации К_ф, см/с	Марка бетона по водонепроницаемости («мокрое пятно»)
Св. 7×10-9 до 2×10-9	В2
» 2×10-9 » 7×10-9	В4
» 6×10-10 » 2×10-9	В6
» 1×10-10 » 6×10-10	В8
» 6×10-11 » 1×10-10	В10
» 6×10-11 и менее	В12

Как увеличить водонепроницаемость?

Цементный раствор нередко приходится укладывать в местах с высоким уровнем влажности, от чего появляется необходимость повышения устойчивости к контакту с водой. Ситуация характерна как для гражданских, частных строений, так и промышленных сооружений. При самостоятельном выполнении строительства ограничены ресурсы на покупку раствора высокого класса непроницаемости, но есть альтернативные способы увеличить показатели бетона.

Благодаря данному виду бетона возводят подвалы в местах с большой степенью грунтовых вод без использования различных дополнительных материалов

Сегодня чаще остальных способов используются:

защита от быстрой усадки бетона в ходе гидратации по причине множество полостей воздуха. Воздушные поры – это основной источник проникновения влаги. Использование специальных компонентов помогает сформировать защитную плёнку сверху смеси, которая предотвращает усадку. Сохранить объём помогает увлажнение покрытия на протяжении 4 суток после закладывания раствора. Дополнительно рекомендуется устанавливать плёнку для предотвращения испарения воды;
создавая особые условия для выдерживания бетона удаётся повысить класс водонепроницаемости. К основным мерам относится: правильные условия хранения в постоянной невысокой влажности, плюсовая температура, защита от воздействия солнечных лучей. При соблюдении перечисленных требований бетон будет лучше противодействовать воде. При длительном хранении бетон набирает устойчивость к проникновению влаги;
использование составов для обмазки цемента. Чаще всего выпускаются в виде мастик и эмульсий, но при разогреве битума наступают подобные улучшения состава. Ими обрабатывают очищенную поверхность, которая предварительно обработана грунтом. Для создания плотной корки приходится выполнять послойное нанесение состава. Достоинство метода – быстрое использование, небольшие трудозатраты на окрашивание.

Варианты укрепления бетона на различных этапах

Существует масса вариантов, предлагающих усовершенствовать водонепроницаемые свойства бетона на различных этапах:

В момент приготовления;
В момент укладки;
В процессе твердения, засыхания бетона;
Можно работать и с уже застывшим, затвердевшим бетоном.

Итак, как в момент приготовления, так и в момент укладки, затвердевания, вы можете использовать цемент более высокой активности. Приготовив бетон, вы можете создать ему водные условия твердения. Так же вы сможете менять водоцементное соотношение, тем самым, производя корреляцию свойств бетона, даже можно менять содержание раствора.

Последним пунктом, который более подробно будет рассматриваться далее, стоит отметить добавление различных химических добавок.

В тех случаях, когда бетон уже начал твердеть, или же засох окончательно, можно добавлять и пропитать бетон специальными проникающими мономерами. Последующая полимеризация позволит бетону обрести водоотталкивающие и водонепроницаемые свойства. Этот метод позволит поднять значение «W». Проще говоря, повысить уровень водонепроницаемости и способность выдержать большее давление. Например, купив W3, с помощью данного метода пропитки, вы сможете получить уже W4, или даже выше.

Подобный метод применяется при повышении уровня грунтовых вод, для предотвращения проникновения воды в подвальное помещение, или уже в случае проникновения влаги. Этот же метод применим для восстановления гидроизоляции стен и пола.

На рисунке ниже можно увидеть в действии смесь, которая при высыхании покрывает бетон подобием пленки, а также осуществляется полимеризация в порах бетона.

Пример покрытия бетона специальной смесью

Как определить марку бетона на практике

Если вы не знаете, какая марка бетона используется именно вами, это можно легко определить самому. Как вообще оценивается марка бетона по водонепроницаемости? На практике все выглядит так – берется бетон, на его поверхность начинают подавать воду, сначала просто поливая водой, потом подавая ее уже под давлением, постепенно увеличивая количество атмосфер.

Итак, варианты для определения марки водонепроницаемости бетона будут следующие:

Так называемый метод мокрого пятна. Когда на образец бетона подается постепенно вода под разным давлением (от меньшего к большему). Затем, по размеру пятна и определяется предел водонепроницаемости и назначается марка бетона. Образец должен выглядеть так, как на рисунке ниже;

Определение марки по мокрому пятну

Есть и другие методы измерения. Например, можно определить водонепроницаемость по коэффициенту фильтрации. В этом случае определяется коэффициент фильтрации при действующем, постоянном давлении, базируясь на уровне, количестве фильтрата, а так же времени фильтрации;
Чтобы не делать подобных расчетов, можно просто воспользоваться специальным прибором – фильтратометром;
Также можно определить водонепроницаемость, основываясь на воздухопроницаемости.

Стоит сразу же предупредить, что подобные проверки могут отнять массу времени. Например, если у вас окажется бетон марки W8, то его проверка по методу мокрого пятна может затянуться более чем на неделю. Именно поэтому, стоит предпочесть другие методики, с помощью фильтратометра, или же используя расчеты, тем более, если вы не уверены твердо в марке своего тестируемого бетона.

Прочность бетона

В зависимости от марки бетона по прочности на сжатие раствор будет в большей или меньшей степени устойчивым к нагрузкам в различных условиях. Этот параметр обозначается буковой «М» и числом от 50 до 1000, которое указывает какую нагрузку в кгс/см2 способен выдержать определенный состав. Допустимая погрешность (коэффициент вариации) этого показателя составляет 13,5%.

Также существует класс бетона на сжатие, который измеряется в МПа (мегапиксели) и обозначается буквой «В», после которой стоят цифры в диапазоне от 3,5 до 80, указывающие какое давление материал выдерживает в 95% случаев.

Класс бетона и его марка неразрывно связанны между собой, поэтому зная один из показателей, можно легко определить другой.

Чтобы определить марку бетона и класс бетона, рассмотрим таблицу, соответствующую ГОСТ 26633-91.

Согласно этим данным определяется марка и класс на прочность бетонного раствора.

Чаще всего при производстве строительного материала для фундаментальных оснований используется бетон М 400, однако не будет лишним рассмотреть и сферы применения других марок.

М 50-100

Самым хрупким и ненадежным считается состав с маркировкой 50. Чаще всего его используют при заполнении пустот в конструкциях, которые не испытывают нагрузок. Приблизительно то же самое можно сказать о смесях М 75 и М 100. Так называемому «худому» бетону нашлось применение при заливке чернового слоя строительной смеси. Эти составы используют при изготовлении подстилающей подушки (подбетонки) для фундаментов, стяжек и при монтаже дорожных оснований.

Исходя из того что, класс бетона по прочности на сжатие соответствует В 7,5, показатель такого материала не позволяет применять его для серьезных работ.

М 150

Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М 150 также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки. Такие смеси можно использовать для черновых работ и при заливке фундамента для маленьких одноэтажных построек. Также допускается его применение для стяжек, садовых террас, дорожек и площадок, по которым будут ходить люди.

М 200-250

При соотношении марки 200 и класса бетона В 15 состав получается более прочным. Его можно использовать для возведения подпорных стен, при изготовлении лестниц, площадок, дорожек, отмосток и бордюров. Нередко М 200 заливают фундаментальные основания ленточного типа (только при условии устойчивости почвы) и открытые террасы.

Прочности бетона хватает для монтажа стяжек в помещениях с небольшой механической нагрузкой.

Практически таким же свойством отличается и бетон М 250 – его также часто заливают в качестве плит с малой нагрузкой.

М 300

Если рассматривать марки бетона и их характеристики, то М 300 сегодня пользуется довольно большим спросом при возведении монолитных фундаментов, благодаря оптимальному соотношению цены и качества. Также смеси этого типа подходят для заливки площадок и при изготовлении лестниц как на улице, так и внутри дома. Бетон М 300 обладает хорошей влагоустойчивостью, поэтому влажная среда не оказывает на него разрушительного воздействия.

М 350

Если выбрать марку бетона с классом В 27,5, то вы получите прочный материал для строительства конструкций как монолитного, так и перекрывающего типа. Такие составы используют при закладке фундамента для многоэтажных зданий. Благодаря повышенной прочности смеси, она также подходит для более серьезных построек: бассейнов, несущих колонн, аэродромных плит и многого другого.

М 400

При таком соответствии марки и класса бетона (М 400, В 30) за строительный материал придется заплатить довольно дорого. В силу высокой стоимости смеси этого типа не отличаются большой популярностью у частных застройщиков. Тем не менее, бетон М 400 быстро схватывается, поэтому его чаще применяют при строительстве крупных объектов: торговых комплексов, спортивных арен, банков, аквапарков и так далее. Также этот бетон подходит для заливки мостов, подводных сооружений, высоконагруженных опор и гидротехнических построек.

М 500 и выше

Такие составы можно отнести к узкоспециализированным, так как при такой концентрации цемента и прочностных показателях, применять М 500 для строительства жилых домов не рационально. Обычно бетонные смеси этого класса применяются для возведения банковских хранилищ, мостов, плотин, дамб и стратегических объектов.

Помимо классификации бетонов по прочности, стоит также учитывать и другие отличия.

Особенности различных марок

Характеристика марок:

материал с классом W2 соотносится с маркой M100-M200, в него быстро пронимает вода, даже в толстый слой бетона. Для создания качественной защиты от воды нуждается в укладывании гидроизоляционной плёнки;
класс W4 сопоставим с маркой М250-300. Сравнивая с W2, бетон W4 меньше пропускает влагу, но всё же обладает значительной гигроскопичностью. Лучше укладывать с дополнительной гидроизоляционной защитой. Преимущественно используется в частном строительстве и невысоких зданиях. Для улучшения водонепроницаемости в раствор добавляют различные реагенты для уплотнения массива, как альтернатива – цементы с высоким коэффициентом расширения;
бетон W6 соответствует марке бетона М350. Относительно устойчив к проницаемости водой, от чего широко используется для строительства и ремонта в сооружениях коммерческого, гражданского назначения. Благодаря устойчивости к воде, раствор применим для герметизации зазоров между железобетонными плитами, создания гидравлических резервуаров и ремонта монолитных зданий. Согласно нормативам, W6 класс применим для постройки подвальных, цокольных помещений и полов, контактирующих с грунтами. Заливка фундамента бетоном W6 применяется даже в многоэтажных зданиях;

Проницаемость бетона оценивается маркой бетона по водонепроницаемости или коэффициентом фильтрации

W8 бетон изготавливается из высококачественного цемента с высокой концентрацией клинкера, сопоставим с маркой М400. Максимальное поглощение влаги – 4% от общего веса строения из бетона. В современном строительстве применим для закладывания фундамента, строительства ёмкостей и резервуаров хозяйственного и промышленного предназначения. Цемента М400 используется для возведения плотин, дамб и других гидротехнических сооружений, а также бомбоубежищ. Материал применяется в строениях, которые планируется эксплуатировать в зонах с высокой влажностью;
водонепроницаемый бетон W10-W20 с марками М450-М600 не нуждается в дополнительном слое гидроизоляции. Составы рекомендуется использовать для фундамента в многоэтажных зданиях, строительства гидротехнических сооружений с повышенными требованиями к надёжности, создания специальных ёмкостей. Наибольшее количество присутствующей защиты к влаге обеспечивает состав W20, его применяют для строения жилищ и частных нужд. Дополнительно цемент отличается высокой морозостойкостью (F200-F300), резкие перепады температуры не повредят конструкции.

Бетон тяжелый класс в15 м200 – соотношение компонентов

Многие застройщики, желая сэкономить, своими силами готовят b15 бетон.

Для этого они используют различные марки портландцемента, что, соответственно, влияет на пропорции компонентов:

на один 50-килограммовый мешок цемента четырехсотой марки необходимо взять 140 кг песка и 240 кг щебенки. При объемной дозировке соотношение щебня, цемента и песка составляет 4,2:1:2,5;
при использовании цемента м500 на мешок вяжущего вещества весом 50 кг добавляется 175 килограмм песка и 280 кг щебенки. Объемный метод дозирования предусматривает введение цемента, щебня и песка в пропорции 1:4,9:3,2.

Как марка бетона зависит от водонепроницаемости

Для сооружений, возводимых из железобетонов, используются обозначения марки бетона по водонепроницаемости, которые не ниже чем W6. К маркам W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20, которые установлены ГОСТом 26633, должны предъявляться определенные требования, связанные с ограничением данного показателя.

Таблица марок и классов бетона.

Если показатель является высоким, то есть используют марку бетона по водонепроницаемости W6, W8, то может наблюдаться процесс проникания воды через швы, сопряжения, то есть стена-потолок или стена-пол. Это может происходить и при наличии иных дефектных участков возводимых конструкций. Марка, которую имеет бетон по водонепроницаемости W и наименьшее значение давления жидкости (МПа*10-1) должны соответствовать.

Если образец-цилиндр из бетона, имеющий высоту 15 см, будет являться устойчивым к пропусканию воды при уровне давления 0.4 МПа = 4 атмосферам, то это будет означать, что он выдержал стандартное испытание, и является соответствующим. Подземные сооружения будут находиться под надежной защитой, предотвращающей воздействие при наличии водонепроницаемого шва в конструкции.

Оценить уровень проницаемости бетона можно по его марке или коэффициенту фильтрации, то есть по его прямому показателю

Вместе с тем дополнительно во внимание берут коэффициент водопоглощения бетона и водоцементное отношение, учитываемое ориентировочно

Какие факторы влияют на водонепроницаемость бетона

Поскольку бетонный состав имеет капиллярно-пористую структуру одновременно с приемлемым градиентом определенного уровня давления, то он является проницаемым для воды, представляя собой водостойкий бетон. На уровень водонепроницаемости бетона влияет много различных факторов. Основные из них связаны с характером, присущим пористости структуры строительного материала, и его степенью.

Таблица испытаний марок бетона на морозостойкость.

Для более плотного строительного материала характерно наличие пор в наименьшем количестве с минимальным объемом, от которых зависит наименьшая степень исследуемого показателя. Они могут возникать по следующим причинам:

Состав является недостаточно уплотненным.
Присутствует лишняя вода затворения.
Материал уменьшается в объеме в процессе усадки.

может происходить в процессе высыхания и затвердевания смеси, что проявляется в снижении объема строительного материала. Процесс усадки может происходить с интенсивностью, зависящей от армирования. На ее величину оказывает влияние недостаток армирования и процесс возможного испарения воды, которое зависит от окружающих условий.

Водонепроницаемый бетон должен иметь минимальную усадку. Чтобы решить проблемы, которые с ней связаны, можно выполнить следующие действия:

Увлажнять свежеуложенный бетон первые три дня, каждые три-четыре часа.
Укрыть участок бетонирования, используя пленку или влажную мешковину.
Применять специальный пленкообразующий состав.

Перед применением бетонного состава следует изучить его характеристики, возможно, что нанесение гидроизоляции запрещается инструкцией к применению.

Применение

Обычный состав пропускает через себя влагу. Однако возникают ситуации, когда для обеспечения требуемых условий эксплуатации конструкций необходима повышенная водостойкость бетона. Характерными представителями таких конструкций, применяемых в гражданском строительстве, являются:

ленточные фундаменты;
подвальные стены;
полы в помещениях, расположенных ниже нулевой отметки.

При возведении фундамента или подвала за счет высокой водонепроницаемости материала можно сэкономить на гидроизоляции или приобрести более дешевый ее тип

Водонепроницаемость бетона актуальна и для промышленных объектов гидротехнического профиля, которые имеют прямой контакт с водой и воспринимают значительные нагрузки:

Дамбы.
Плотины.
Специальные емкости.
Подводные тоннели.

Рассмотрим подробно, что такое водонепроницаемость бетона, каким образом она достигается, как влияет на характеристики материала и изучим специфику маркировки.

Виды водонепроницаемости

Водонепроницаемость это показать герметичности конструкции. На каждой крышке часов фиксируется их уровень защищенности от попадания внутрь воды двумя показателями — АТМ и WR.

Аббревиатура WR расшифровывается как Water Resistant, что переводиться, как «водонепроницаемый». АТМ – это показатель давления, использованного при испытании часов. Так если указывается WR до 50 метров, то это равносильно 5 АТМ. От этого показателя и отталкиваются многие, когда подбирают водонепроницаемые часы. От него зависят условия, при которых можно использовать часы. Рассмотрим основную классификацию водонепроницаемости:

30м (3 АТМ) — Данные часы способны выдержать легкий дождь, попадание воды во время мытья рук (брызги), но никак не душ, полное погружение в воду и т.д.
50м (5 АТМ) – Данные часы способны выдержать кратковременное погружение в воду (например плавание в бассейне без прыжков в воду), сильный дождь. Производители и работники сервисного не рекомендуют покупать их для плавания.
100м (10 АТМ) — Такие часы подойдут для занятия водными видами спорта. В них не страшно нырять с маской, заниматься серфингом, но вот дайвинг уже не рекомендуется. Такие часы в обычных гражданских условиях «не протекут».
WR 200 м (или 20 ATM) – Эти часы можно использовать для дайвинга, они могут выдержать высокое давление и длительное нахождение под водой.

Если часы побывали в морской воде, рекомендуется промыть их пресной и мыльной водой.

Крайне не рекомендуется использовать под водой кнопки и заводную головку, кроме прорезиненных моделей часов.

Есть еще стальные модели брайтлинга, у которых используются магниты и сенсоры в кнопках хронографа (т.е. в корпусе нет отверстий), которые можно использовать под водой.

Производителями представляются и более защищенные модели способные выдержать погружение на 1500, 2000 и даже 6000 метров.

Для максимальной защиты в корпусе часов используются трапециобразные сальники в заводных головках, они устроенны таким образом, что при повышении давление снаружи корпуса сальники этим давлением лучше прижимаются к корпусу и оси. Так же есть отличия в креплениях и толщине стекла и задней крышки.

Заключение и дополнительная информация

Показатели водонепроницаемости можно улучшить уже после набора бетоном определенной прочности.

Отличное решение в подобных ситуациях – натриевое стекло. Его достаточно развести с водой, в пропорциях 1:1. Останется только использовать состав в качестве грунтовки. Глубина проникновения пор для такого грунта ограничивается всего парой миллиметров.

Силиконовые гидрофобизаторы – составы с большей эффективностью. Такие вещества заполняют поры на 10 сантиметров и больше. Поступление воды в конструкцию блокируется полностью.

Глубиной проникновения до 1 метра, могут похвастаться , вроде марки Пенетрон. Закупорка пор активируется при использовании извести, которая содержится в самом бетоне.

По сравнению с другими видами материалов, у водостойкого бетона имеются свои тонкости. Главное – выбирать марку состава по водонепроницаемости в зависимости от особенностей объекта, будущей эксплуатации.

Значение коэффициента К_ф, см/с	Марка бетона, определенная методом «Мокрое пятно»
7∙10-9…2∙10-8	W2
2…7 ∙10-9	W4
6∙10-10…27∙10-9	W6
1∙10-10…6∙10-10	W8
6∙10-10…1∙10-10	W10
6∙10-11 и меньше	W12

Водонепроницаемость бетона

Методы испытания

По мокрому пятну

По коэффициенту фильтрации