Содержание
Седелка-накладка: описание и виды
Для установки на трубы из ПНД было разработано специальное устройство – седелка электросварная для полиэтиленовых труб. Ее монтаж выполняется при помощи электродиффузионной сварки, поэтому устройство имеет дополнительное название – электросварная седелка. Основное применение – водопроводные и газовые изделия из полиэтилена низкого давления. Нижняя часть устройства оснащена нагревательным элементом, который устанавливается на стадии изготовления детали.
Для сцепления седелки и трубы из ПНД используется аппарат для электродиффузионной сварки. Это современное устройство с функцией, позволяющей автоматически устанавливать напряжение и время работы в зависимости от типа фитинга. Для этого на электросварную седелку производитель наносит штрих-код, позволяющий выбрать нужный режим работы. В результате исключается возможность ошибочного подбора параметров для сварки. В нижней части седелки накладки имеется ремень, который фиксирует устройство на трубе в определенном месте непосредственно перед сваркой.
В процессе нагревания спирали электрическим током заданной мощности на протяжении определенного количества времени часть трубы и седелки становятся мягкими, то есть оплавляются. При остывании эти части образуют литую систему. Соединение с помощью седелки-накладки на водопроводной трубе может выдержать давление равное 16 атмосферам, на газовых трубах –10 атмосферам. При использовании необходимого оборудования седелки, оснащенные специальным клапаном, могут использоваться для врезки в магистраль под давлением. Благодаря монолитному стыку седелки с трубой достигается особая прочность соединения. Это дает большое преимущество устройству, несмотря на его высокую стоимость.
По конструкции седелки-накладки могут быть следующих видов:
- С головной поворотной частью. Это сборная конструкция, элементы которой имеют сечение не меньше 4 см и не больше 40 см.
- С головной неповоротной частью. У этой конструкции диапазон сечений лежит в пределах не менее 6,3 и не более 22,5 см. В этом случае возможен отвод перпендикулярно основному трубопроводу.
Крепление седелок с головной частью выполняется при помощи болтов и гаек с последующим привариванием. Кроме того необходим седелочный ключ, с помощью которого осуществляется врезка фрезы, расположенной в головной части, в трубу. При этом создается подходящая степень герметичности.
- Без головной части. В таких видах имеется либо выход под приваривание, либо литой патрубок. В первом случае предполагается одновременная установка и седелки, и отводящей трубы. Во втором седелка устанавливается на трубу методом сваривания встык или с использованием электросварной муфты.
- Помимо этого седелка для труб ПНД может иметь ответную часть, а может быть изготовлена без нее. При использовании второго варианта на трубах большого диаметра требуется наличие специальных ремешков, которые предотвратят движение седелки в процессе сваривания.
Хомут своими руками – простое и эффективное решение проблемы
Хомут – вещь полезная и порой незаменимая в хозяйстве. С его помощью всегда удается обеспечить герметичное соединение шлангов, патрубков, трубопроводов, как гибких, так и жестких. В технике существует великое множество видов хомутов самого разного назначения. Они всегда найдутся у запасливого хозяина в инструментах на все случаи жизни.
Однако бывают ситуации, когда под рукой нет подходящего приспособления, а проблему нужно решать срочно. Например, в системе отопления или водопровода образовался свищ, и вода угрожающе устремляется на пол. Что еще хуже, в дороге на автомобиле отвалился патрубок в системе отопления салона или в системе охлаждения двигателя. А крепежный хомут среди инструментов отсутствует.
Как быть в таких случаях? Можно ли изготовить хомут своими руками? Что для это нужно?
Заделать на трубу – это просто
Часто в наших домах металлические трубы ржавеют и дают течь. Такие участки требуют ремонта или замены. Однако наши домашние умельцы решают проблему быстро и качественно с помощью хомутов, которые на долгие годы «украшают» интерьеры наших квартир.
Как быстро изготовить хомут на трубу своими руками? Что для этого понадобится?
Для изготовления нужны инструменты:
- молоток, плоскогубцы, дрель;
- сверла диаметром 6 или 8 мм;
- ножницы по металлу или болгарка;
- штангенциркуль, линейка;
- гаечные ключи.
Кроме того, понадобятся следующие материалы:
- металлическая полоска толщиной до миллиметра (например, нержавейка, оцинкованная жесть);
- полоска резины толщиной в 3 мм;
- болты, гайки на 6-8 мм, шайбы к ним.
Как сделать хомут для трубы
Изготовление хомутов требует определенных навыков. Опытные сантехники советуют проводить работы в такой последовательности:
- в зависимости от повреждения вырезается полоска металла нужной ширины;
- определяется окружность трубы;
- определяется длина заготовки (к длине окружности нужно добавить 4-5 см);
- с одного и другого края полоски на одинаковом расстоянии сверлятся отверстия;
- с помощью плоскогубцев или тисков загибаются ушки крепежа под прямым углом к полоске;
- вырезается резиновая полоска по ширине устройства и по длине, немного меньшей длины окружности трубы.
Нужно учесть, что небольшой хомут стягивается одним болтом. Крепеж до 6 см целесообразно утягивать двумя болтами. Изделия шириной более 6 см нужно крепить тремя болтами.
Установка
Изготовленное своими руками приспособление следует аккуратно согнуть и подогнать по окружности трубы так, чтобы отверстия в его ушках совпали соосно.
Гибка хомутов может производиться на куске трубы равного диаметра с ремонтируемой трубой. Затем при установке на место хомут немного разгибается и с небольшим усилием устанавливается на ремонтируемую поверхность.
На место протечки под крепеж надевается заготовленная ранее резина.
Правда, нужно помнить, что изготовленное своими руками приспособление – это средство, призванное временно устранить проблему герметизации. Затягивать с ремонтом или заменой корродирующих труб не следует, так как процесс коррозии будет продолжаться под ним, и со временем проблема «вылезет» снова.
Изготовление проволочного хомута
Очень часто у домашних умельцев возникает необходимость скрепить герметично и надежно резиновые трубы или патрубки. Это может быть во время работ в саду, на даче или в гараже. В таких случаях изготавливают проволочный хомут своими руками.
Для его изготовления необходимо иметь под рукой плоскогубцы и отвертку, желательно крестообразную. Проволоку лучше всего брать специальную – вязательную (она мягкая и достаточно прочная).
Сложите проволоку вдвое и набросьте на шланг, определив тем самым, сколько ее понадобится для крепежа, с учетом 40-50 мм для скруток. Затем отрежьте нужный кусок и сложите еще раз вдвое. В месте изгиба с помощью отвертки сделайте ушко и прокрутите его на пол-оборота. Концы проволоки раздвиньте и обхватите ими трубку.
При помощи плоскогубцев концы нужно прокутить по часовой стрелке на несколько оборотов. Окончательно хомут из проволоки своими руками затягивается с отверткой. При этом нужно следить, чтобы усилие затяжки было достаточным для герметизации и не привело к разрыву проволоки.
При определенной сноровке и практике изготовление и установка хомутов не вызывает трудностей. Проволочные самодельные приспособления могут служить беспроблемно очень долго. Замена их на магазинные – дело эстетического вкуса хозяина.
Теперь вы знаете, как сделать хомут своими руками. Надеемся, что для каждого хозяина домашние проблемы с ремонтом труб, патрубков и шлангов станут легкой и необременительной практикой.
Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!
Врезка в трубу без сварки посредством обжимных хомутов
Для производства обжимных хомутов для врезки трубы используется полиэтилен или полипропилен черного и синего цвета. На таких деталях не образуются очаги коррозии, поэтому они отличаются долгим эксплуатационным периодом. Для более надежного и герметичного соединения изделия имеют уплотнительное резиновое кольцо, которое располагается в специальном пазу.
Кроме того деталь имеет две части: нижнюю ответную и верхнюю с резьбовым отводом. Установка такого хомута на канал подразумевает стягивание частей посредством болтов зажимного типа. Количество зажимных элементов определяется по диаметру элемента, чаще всего от 2 до 6 штук. Используя резьбовой выход, вкручивают переходные элементы для дальнейшего устройства отводов.
Конструктивные особенности и применение
Любое исполнение элемента включает в себя следующие обязательные элементы.
- Корпус.
- Неметаллическую подкладку.
- Крепёж.
- Механизм регулировки внутреннего диаметра (опционально).
- Установочный кронштейн (опционально).
Использование зависит от конструкции, а также какой элемент трубопровода – гибкий или жёсткий – требуется зафиксировать.
Металлические хомуты для шлангов
Конструкции данных деталей регламентируются техническими требованиями ГОСТ 28191-89.
Изделия рассчитываются на предельное давление рабочей среды до 7 МПа, при диапазоне внешних эксплуатационных температур -60…+1200С. Могут иметь червячное или болтовое крепление, а ширина ленты (либо диаметр проволоки) определяется серией изделия – лёгкая или тяжёлая. Выпускаются двух исполнений, которые различаются конфигурацией присоединения.
Учёт размеров изделия
ГОСТ устанавливает следующие стандартные размеры данных деталей (наименьший/наибольший), мм: 8/12; 10/16; 12/20; 16/25; 20/32; 25/40; 32/50; 40/60; 50/70; 76/100; 90/110 и далее любого диаметра, кратного 10, с разницей в диаметрах 20 мм.
Диапазон внешних диаметров (для наиболее употребительных исполнений регулируемых вариантов) составляет, мм: 31-38; 32-35; 59-63; 83-92;108-116.
Диаметры стальных труб: внутренние и внешние размеры, толщина стенки, таблица в дюймах и миллиметрах
Изделия для бытовых трубопроводов и технологических схем имеют ряд характеристик. Важнейшими из них являются диаметры труб. Этот параметр регулируется государственными стандартами, выделяются…
Виды и конструкции для разных систем трубопроводов
Конструкция хомутов для крепления труб влияет на надежность и долговечность работы системы. Перед установкой необходимо изучить схемы установки, особенности обслуживания, демонтажа. Готовые изделия должны соответствовать действующим стандартам.
Виды в зависимости от эксплуатационных требований:
- Конструкции хомутов для высоких нагрузок. Учитываются увеличенной толщиной полосы/ленты, которая используется в качестве исходной заготовки при штамповке, а также применением марок конструкционной высокоуглеродистой стали по ГОСТ 14969-89.
- Конструкции хомутов для труб большого диаметра. Такая продукция отличается увеличенной длиной направляющей части, а также наличием дополнительных точек крепления. При наличии достаточного места для монтажа используются сдвоенные исполнения.
- Конструкции хомутов для ПВХ-труб. Большинство конструкций характеризуются наличием эластичных прокладок, воспринимающих на себя часть усилия зажима, что исключает трещинообразование и деформацию полихлорвинила. Снижается также шум от прокачки рабочей среды.
- Немонтажные соединения сантехническими хомутами. Реализуются с использованием изделий типа КТр, которые включают в себя сантехнический шуруп и пластиковый дюбель.
- Хомуты с уплотнениями и длинным шурупом. За рубежом такие конструкции получили название BISMAT Flash. Помимо прокладки они комплектуются осесимметрично расположенным шурупом или саморезом, при помощи которого происходит предварительный поджим изделия. Особенно полезны при исправлении длинных участков трубы.
- Вентиляционные хомуты без уплотнения. Используются при монтаже воздуховодов. Поскольку соединение таких участков – коаксиальное, но необходимость в уплотнительных элементах отпадает.
Совет: В последнее время всё большее распространение получают пластиковые зажимы Walraven star Quick с храповым исполнительным элементом, ускоряющим процесс установки.
Характеристика и устройство обжимного хомута
Седелка, выполненная в виде обжимного хомута, считается наиболее доступным элементом, так как имеет низкую стоимость. Основным материалом для изготовления устройства является полипропилен РР-В. Минимальный диаметр седелки такого вида – 2 см, максимальный – 31,5 см. рабочая температура эксплуатации элемента не должна превышать 45С
Важной характеристикой седелки-хомута является защищенность от ультрафиолета.
Установка седелки такой модификации на трубу выполняется путем стягивания двух изогнутых половинок, на одной из которых имеется резьбовой выход. Это дает возможность установки различных отводов, тройников, шаровых кранов и переходников, имеющих наружную резьбу.
Кроме того внутри выхода имеется место, куда может быть посажено резиновое уплотнительное кольцо. Установленный хомут для труб ПНД и максимально затянутые болты обеспечивают надежную герметичность в месте врезки. При этом допустимое рабочее давление соединительного узла может достигать 10 атмосфер. Резьба отвода имеет стандартный размер, что позволяет устанавливать седелку на металлическую трубу параллельно с другими соединительными элементами из пластика или стали.
Соединение полимерных (гибких) труб
В процессе соединения требуется максимальная точность в разрезании, подготовке торцов к состыковке. Без пайки, металлопластиковый профиль можно соединить следующими способами:
- Установкой патрубка (фланца);
- С использованием адаптеров и седелок.
Многих волнует вопрос: как врезаться в трубу под давлением? Иногда перекрывать центральную магистраль не обязательно, чтобы сделать разводку воды в дом.
Таким образом, выбирая способы врезки в трубопровод, нужно определиться, с каким материалом придется иметь дело (металл или полимер), как часто он будет эксплуатироваться, какое давление в системе. Некоторые способы не выдерживают сильного напора, поэтому совсем не подходят для состыковки.
Чтобы трубопровод не подтекал, его не прорвало в один момент, нужно учитывать давление внутри системы и тщательно герметизировать все элементы врезки на торцах. И тогда врезка прослужит намного дольше и не придется ничего переделывать.
Следует понимать, что в некоторых ситуациях нужна только сварка и ей опасно пренебрегать. В других ситуациях можно без нее обойтись и найти ей подходящую альтернативу.
