План плит перекрытий для дома

Преимущества устройства монолитного перекрытия ↑

Монолитные железобетонные перекрытия причисляют к категории самых надежных и универсальных стройматериалов.

• по данной технологии возможно перекрывать помещения практически любых габаритов, независимо от линейных размеров сооружения. Единственное при необходимости перекрыть больших пространств возникает необходимость в установке дополнительных опор;
• они обеспечивают высокую звукоизоляцию. Несмотря на относительно небольшую толщину (140 мм), они способны полностью подавлять сторонние шумы;
• с нижней стороны поверхность монолитного литья – гладкая, бесшовная, без перепадов, поэтому чаще всего подобные потолки отделывают только при помощи тонкого слоя шпаклевки и окрашивают;
• цельное литье позволяет возводить выносные конструкции, к примеру, создать балкон, который составит одну монолитную плиту с перекрытием. Кстати, подобный балкон значительно долговечнее.

К недостаткам монолитного литья можно отнести необходимость использования при заливке бетона специализированного оборудования, к примеру, бетономешалок.

Внимание!

Устраивать монолитное перекрытие в доме из газобетона можно исключительно после установки дополнительных опор из бетона или железа. Что же касается деревянных построек, то использование такого типа литья запрещено.

Для конструкций из легкого материала типа газобетона больше подходят сборно-монолитные перекрытия. Их выполняют из готовых блоков, к примеру, из керамзита, газобетона или других аналогичных материалов, после чего заливают бетоном. Получается, с одной стороны, легкая конструкция, а с другой – она служит монолитным армированным поясом для всего строения.

Выбор материала для армирования

В строительстве применяется арматура трех типов:

• А 240 – с гладкой поверхностью. Ей выполняется армирование в вертикальных плоскостях. На усиление монолитных плит не используется;
• А 300 – диаметр равен десяти – двенадцати миллиметрам. На прутах имеются насечки в виде колец;
• А 400 – стрежни с серпообразным профилем. Рабочий диаметр увеличен, отлично подходит для армирования толстых фундаментных плит.

До выполнения армирования следует определить оптимальное сечение металлических прутьев. Арматурная сетка составляется из пары слоев, элементы ее располагаются под прямыми углами по направлению друг к другу. Низ и верх соединены хомутами.

Уточнив толщину бетона, можно определить диаметр арматуры, проходящей в одном направлении. Он должен достигать 0,3 % от всей площади плиты.

Если одна сторона фундаментной основы меньше трех метров, достаточно использовать десятимиллиметровую арматуру. Более толстые плиты укрепляются прутьями сечением двенадцать миллиметров. Максимальный процент армирования для крупных плит достигает четырех сантиметров.

Это интересно: Изготовление арматурного каркаса ленточного фундамента

Возможные проблемы

При сборке конструкции возможны непредвиденные ситуации разного уровня сложности.

Например, может треснуть одна из бетонных плит. Следует помнить, что при строительстве многоквартирных сооружений нужно закладывать определенный запас в смету. Кроме того, необходимо соблюдать правила хранения и разгрузки изделий, дабы избежать подобных неприятностей.

Если перекрытие лопнуло, то кроме его замены, профессионалы предлагают несколько решений.

1. Деформированная плита должна опираться на 3 несущие стены. Ее также следует напустить на одну из капитальных подпорок не меньше, чем на 1 дециметр.
2. Лопнувший материал можно использовать в тех местах, где снизу планируется дополнительная кирпичная перегородка. Она выполнит функцию подстраховки.
3. Подобные плиты лучше использовать в местах с наименьшей нагрузкой, например, на чердачных этажах.
4. Можно усилить конструкцию железобетонной стяжкой.
5. Трещины в пустотелых плитах заливают бетоном. Специалисты советуют не использовать их в местах, где планируется большая нагрузка.

У деревянных балок возможными дефектами являются различные сколы, гниение древесины, появление плесени, грибка или насекомых. В каждом отдельном случае следует внимательно осматривать деталь на предмет ее использования в качестве перекрытия. В любом случае избежать многих проблем можно путем правильного хранения материала, его профилактической обработки и тщательного осмотра при покупке.

Что касается металлических балок, то самой существенной проблемой является прогиб. В этом случае нужно делать дополнительные расчеты, ориентируясь на СНиП. Если выровнять перекрытие до необходимого уровня не получится, то балку придется заменить.

О том, как укладывать плиты перекрытия, смотрите далее.

Виды инструментов для вязания арматуры

Способ вязки предполагает использование стальной проволоки для фиксации перпендикулярных друг к другу прутьев в местах их крестообразного пересечения вручную.

Вязальный крючок — это простой и безопасный инструмент, который позволяет связывать прутья арматуры быстро, надежно и ровно.

На сегодняшний день существует три вида готовых крючков для вязания стержней арматуры, которые можно приобрести в магазине. Кроме того, крючок для арматуры можно изготовить самостоятельно.

Ручной

Фото покупного крючка. Ручка вращается свободно.

Простой крючок представляет собой закрепленный на рукоятке стержень с изгибами, которыми захватывается проволока. Вращается крюк для вязки арматуры вручную. Преимуществом ручного инструмента является его доступность, долговечность и простота использования.

Ручной крючок — это отличный вариант для начинающих строителей, который позволит разобраться с алгоритмом вязки, прочувствовать оптимальную степень натяжения проволоки для получения качественных узлов.

Винтовой

Вязальная проволока подбирается диаметром от 0,8 до 2 мм.

Полуавтоматический крючок — это реверсивный инструмент, который работает при поступательных движениях ручки. Приспособление имеет стержень с крючком в виде сверла, которое входит в воронку рукоятки по резьбе, затягивая проволоку.

Стоимость такого инструмента выше ручного. Зато винтовой инструмент дает возможность справиться с большим диапазоном работ в короткие сроки — для того, чтобы полностью затянуть узел, достаточно сделать лишь пару движений.

Механический

Строители, которым дорога каждая секунда, выбирают для вязки арматуры автоматический крючок (пистолет). Принцип работы пистолета основан на полностью автоматическом вращении крючка. Это приспособление — наиболее современное и совершенное, позволяет добиться максимальных результатов и скорости без больших трудозатрат со стороны строителя.

Принцип действия.

Покупка такого крючка для бытовых целей не будет оправдана: работа пистолетом предполагает достаточно большой расход проволоки, да и стоимость прибора высока. А вот на крупных объектах или при выполнении работ, которые нужно сдать в чрезвычайно сжатые сроки, такой вариант — идеальный!

Самодельный

Фото: крюк из проволоки диаметром 3-4 мм.

Покупные крючки не всегда способны полностью удовлетворить строительные нужны. Зачастую, форма их стержня имеет неправильные изгибы, а длина инструментов делается слишком маленькой, что существенно влияет на качество работы. Так как тогда сделать крючок для вязки арматуры правильно?

Чтобы сделать приспособление для вязки арматуры своими руками, нам понадобится электрод для сварки или стальная проволока диаметром от 4 мм.

Для того, чтобы изготовить крючок, необходимо:

1. Смастерить ручку для прибора из куска тонкого шланга под размер стержня или кельмы без лопатки.
2. Вдеть электрод в шланг или вставить в воронку кельмы и зафиксировать (например, при помощи эпоксидной смолы).
3. Загнуть стержень под углом в девяносто градусов на дистанции около 5 см от рукоятки (согнутый прут должен напоминать по виду коромысло).
4. Конец стержня согнуть дугообразно.
5. Перед работой заточить острый край электрода при помощи напильника или точила.

Крючок можно сделать из ненужной отвертки или ручки от строительного валика, загнув острый конец под необходимым углом и слегла заточив его. Автоматический механизм можно сделать, вставив закругленный на конце электрод в шуруповерт.

Самодельный инструмент отлично подойдет для бытовых целей, сэкономит средства и позволит быстро вязать ровные и надежные узлы.

Расчет нагрузки и монтаж

Расчеты ребристых плит осуществляется в наше время с помощью специального софта. Для правильной калькуляции требуются следующие базовые данные:

• поперечные силы;
• изгибающий импульс;
• крутящий момент;
• сейсмическая опасность;
• какой может быть снежный покров;
• на каком грунте находится объект.

Составляется диаграмма нагрузок, в которой определяется следующее:

• параметры перекрытия;
• марка стали и количество арматуры;
• допустимые параметры пролетов.

Если все сделать «по науке», то картина будет совершенно прозрачна, станет ясно: каким нагрузкам можно подвергать перекрытие. Опираясь на полученные данные, можно будет точно узнать следующее:

• какой бетон делать;
• какой плотности и весом должно быть изделие.

Расчет производится в кг/м². Базовое значение для жилого дома – это 400 кг/м². Высота плиты порядка 12 см создает нагрузку 255 кг/м². Стяжка на полу может быть 110 кг/м². Подобные основные нагрузки распределяются по стенам объекта. Плиты одновременно придают жесткости и устойчивости всему объекту, что намного повышает его долговременность и резистентность.

Самыми популярными являются следующие изделия:

• ИП 1 весом 2228 кг, стоимость составляет 14895 рублей;
• ИП 2 весом 2027 кг, стоимость – 23625 рублей;
• ИП 3 весом 1500 кг, стоимость – 18055 рублей;
• ИП 4 весом 1378 кг, стоимость – 45820 рублей;
• ИП 5 весом 2375 кг, стоимость – 39390 рублей.

Монтаж плит делается следующим методом:

• при укладке плиты на все торцевые плоскости наносится слой цементного раствора, следует работать только со свежим раствором, чтобы не нарушить прочности соединений; если раствор будет в разведенном состоянии находиться более 1 часа, то он потеряет свои ТТХ;
• перекрытие должно подниматься наверх горизонтально линии горизонта, поэтому крепление в четырех угловых точках должно быть идентичным;
• при работе крановщику помогают двое рабочих (стропальщики), которые должны правильно закреплять плиту; обязательно должны присутствовать индивидуальные средства защиты и необходимый инструмент;
• в плите существуют уклоны (технологически они допустимы); если разница между верхней и нижней плоскостями достигает 7 см, то промежуток наполняется цементным составом;
• металлические петли скрепляются арматурой, края сгибаются и привариваются; иногда необходимо фиксировать дополнительные крепления;
• с внешней стороны объекта остается край (150 см), на нем будет проводиться кирпичная кладка.

Чтобы правильно сделать монтаж изделия, следует изучить технические предписания. Ребристые плиты можно дифференцировать на такие виды, как:

• шатровые;
• полостные;
• длинные.

Иногда используются монолитные плиты. Они дорогие и добавляют прочности сооружению. Ребристые плиты отвечают всем требованиям по таким показателям, как звукоизоляция и теплопроводность. Для укладки ребристых плит необходимы следующие инструменты и материалы:

• цемент;
• песок;
• мелкий гравий;
• автокран (грузоподъемностью 3–5 т);
• кувалда;
• перфоратор;
• кельма;
• ведра пластиковые и металлические (15 литров);
• турбинка;
• двухметровый немецкий или российский уровень;
• лом;
• гипсовый состав;
• аппарат для сварки;
• теплоизолятор;
• арматура «8» и «10»;
• теплоизолирующий материал;
• сварочный аппарат;
• мешки для мусора;
• уголки «4» и «6»;
• водяной уровень.

Прежде чем монтировать плиту, следует подготовить плоскость. Она должна быть ровная, при этом допустимы перепады, но не более 20 мм. Водяным уровнем следует тщательно замерять основу между разными углами объекта, в идеале одни должны совпадать. Правильно подготовленная поверхность – это залог долгой службы здания

Обязательно следует принять во внимание подвижность грунта. Если почва заболоченная или объект находится в низине, то возможны деформации сооружения

Плиту разумнее всего класть только на капитальные конструкции. Чаще всего перегородки делаются в помещении, когда плиты перекрытий уже заняли отведенное для них место. Для крепления в стыках предусмотрены специальные фиксаторы. Все зазоры заполняются технической ватой и промазываются гипсовым раствором. Прежде чем делать монтаж плит, следует расчертить схему их установки поэтапно. Рекомендуется также еще раз проверить все размеры. Зазоров должны быть минимальное количество.

Выбирая ребристые плиты в качестве перекрытий, следует опираться, прежде всего, на произведенные расчеты. Они будут подсказывать: какие изделия лучше всего использовать в данных обстоятельствах. Ребристые плиты имеют большой запас прочности. Если их правильно подобрать, то служить они будут долгое время.

О том, как правильно установить ребристые плиты перекрытия, смотрите в следующем видео.

Какой толщины должна быть монолитная плита перекрытия в многоэтажном доме?

Монолитное перекрытие представляет собой сплошную железобетонную конструкцию, изготавливаемую и армированную на стройплощадке. Они применяются в случае, когда будут возлагаться существенные нагрузки, особенно в многоэтажных строениях. Частное строительство предполагает меньшие затраты на монтаж и задействование строительной спецтехники, так как выполнение некоторых или всех этапов можно проводить самостоятельно.

Факторы, влияющие на толщину конструкции

Технология достаточно трудоемкая, поэтому проведение расчетов рекомендуется доверить опытным специалистам. По готовым параметрам начинается сборка опалубок, армирование и заливка бетона. Основным размерным показателем является толщина монолита. В процессе эксплуатации он воспринимает огромное количество постоянных и временных нагрузок, поэтому следует выбирать такие размеры, чтобы он смог их выдержать без деформаций.

Основными усилиями в гражданских или промышленных многоэтажных домах могут выступать вышележащие конструкции, мебель, люди, оборудование или техника. Перекрытия взаимодействует с поперечными и продольными стенами, за счет чего обеспечивается пространственная жесткость и устойчивость всего сооружения. В расчет включаются абсолютно все нагрузки и сочетания в максимальном значении.

Разновидности плитных систем

Существует несколько видов, соединенных между собой в единое монолитное перекрытие:

• Балочная. Данный тип имеет ригели, расположенные поперек дома или крест-накрест.
• Безбалочная. Выступающие ребра отсутствуют, а плиты укладываются непосредственно на несущие стены.

На практике рекомендуется использовать первый вариант с поперечным расположением ригелей. Однако окончательное решение принимается с учетом таких факторов, как: назначение, направление технологических потоков, технология устройства каркаса жесткости, метод размещения нагрузок. При правильном распределении усилий от крупногабаритного оборудования или мебели нагрузки будут распространяться равномерно.

1. Ребристые.

Главные и второстепенные балки, а также перекрытие представляют целую конструкцию. Основные балки опираются на стены и имеют продольное или поперечное направление. Расстояние между ними может составлять 6-8 м, а высота – 1/8-1/15 от этой величины. Второстепенные длиной до 7 м устраиваются с шагом 1,5-3 м. В зависимости от пролета рассчитывается толщина плиты, она должна равняться не менее 60 мм. При наличии серьезных нагрузок может увеличиться до 120 мм.

Перекрытия между этажами в частных домах работают в коротком направлении с опиранием на ригели. Иногда для экономии средств на материалы вместо опорных балок используют технологию заливки по профнастилу. Все балочные конструкции имеют одинаковую высоту, а плиты опираются по всему контуру. Пролет балок в частном строительстве равняется 4-6 м. В промышленных сооружениях в зависимости от назначения наиболее экономичной является балочная система.

2. Безбалочные.

Данный тип характеризуется одной сплошной плитой, опирающейся на колонны или несущие стены здания. Устройство опалубки для ее изготовления осуществляется гораздо проще, а высота перекрытия и пола верхнего этажа увеличивается на 100-400 мм.

Толщина принимается в соотношении 1/30-1/35 величины наибольшего пролета. Безбалочная система позволяет перекрывать объем с экономической выгодой, так как исключаются затраты на устройство балочных конструкций. Однако это возможно, если пролет составляет не более 6 м, а сетка колонн имеет квадратное расположение в плане. При этом нагрузка на монолит должна распределяться равномерно по всей площади.

Частные застройщики отдают предпочтение именно такому типу, так как скорость возведения дома, а также финансовые затраты существенно снижаются. К тому же увеличивается фактическая площадь помещений без образования мертвых зон.

Монолитные перекрытия: схема армирования

Схемы армирования могут иметь различия (зависят от вида используемых плит), но принцип армирования для любого способа один и тот же: вся нагрузка идет сверху и равномерно распределяется по всей площади. То есть, верхняя арматура получает сжимающую нагрузку, а основной рабочей является – нижняя, которая также переносит растягивающие нагрузки.

Структура армированного монолитного перекрытия: верхняя и нижняя часть плиты со стержнями, специальные подставки из катанки и армирование, главной задачей которого является перераспределение нагрузки.

Как правило, для соединения арматуры принято использовать один из представленных видов стыков:

Стыки внахлест (не используется сварка, размер профиля составляет – до 40 мм): прямые концы стержней; концы с загибами, а также прямые концы с приваркой.

Различные механические соединения или сварка: (используется сварочное соединение, размер профиля составляет – до 40 мм); применяются разного рода изделия для стыковки (муфты и т.д.)

Используя гнутую арматуру (угол изгиба не более 180 градусов) следует учитывать, что минимальный диаметр загиба должен иметь такие размеры, которые бы не смогли нарушить структуру бетона: разрушение и раскалывание материала как в месте загиба, так и внутри бетона.

Перекрытия можно подразделить на балочные, а также имеющие направленность действия в обе стороны (одно и многопролетные, а также так называемые – неразрезные). Перекрытия называют балочными в том случае если усилие, действующее в одном направлении, имеет незначительные показатели, в отличии от усилия, действующего в обратном направлении. К таким перекрытиям относятся: плоские прямоугольной формы плиты, опертые с двух сторон и имеющие равномерную нагрузку, а также изделия, которые защемлены с нескольких сторон при соотношении пролетов, которые имеют значения размеров больше определенного.

К перекрытиям действие которых основывается на работе в обоих направлениях относятся имеющие разнообразную форму плиты (кольцевые, с прямоугольной, круглой формой), а также плиты без балочных перекрытий опертые на точки.

Для того чтобы армировать монолитные перекрытия, как правило используются: вязанная арматура, а также специально предназначенные сварные сетки (стандартный вариант). Вязанная арматура, а именно диаметр ее прута составляет не мене 6 мм, сварной – не менее 3 мм. В тех случаях, когда толщина плиты составляет меньше чем 15 см, необходимые значения расстояния между стержнями (их осями) как внизу, так и над опорой должны составлять не больше 20 см. Если же толщина больше чем 15 см – следует учесть, что расстояние должно быть не больше чем 40 см.

При выборе материала для армированного монолитного перекрытия следует обратить внимание на то, что плиты могут значительно различаться по своей структуре. Наиболее популярными на сегодняшний день являются пустотные плиты, основными их достоинствами являются: легкий вес и удобство транспортировки и монтажа

Заметим, что пустоты данного материала могут быть самой разнообразной формы: вертикальные, а также в форме овала или круга. Изготавливаются такие плиты из тяжелого бетона (класс: В15 и В20). Для продольной арматуры используется сталь (маркировка АIIIв).

Благодаря широкому разнообразию плит и их характеристикам можно подобрать необходимый материал для качественного армированного монолитного перекрытия с учетом всех нюансов: назначения, климатических условий, а также природных особенностей местности в котором и будет возведено строение.