Применение шлака для утепления полов

Содержание

Характеристики и свойства шлака как утеплителя

Основные характеристики шлака следующие:


плотность от 300 до 1000 кг/м3, в зависимости от присутствующих в составе компонент;удельный вес от 2,56 до 3,65 г/м3;размеры гранул от 0,7 до 20 мм;температура плавления до 15000С;прочность на сжатие до 150 МПа;коэффициент теплопроводности от 0,0326 до 0,05 Вт/м·К.

Шлак имеет повышенную влагостойкость

Утепление потолка шлаком выгодно благодаря его отличным эксплуатационным свойствам:

стойкость к резким перепадам температур;натуральный состав, при эксплуатации не выделяются токсичные вещества;химическая и биологическая стойкость;отсутствие усадки, а также деформаций и разрушения под действием внешних нагрузок;повышенная влагостойкость.

При утеплении основным показателем считают теплопроводность. Согласно ГОСТу и СНиПам, коэффициент теплопроводности щебня из доменного шлака составляет 0,21 Вт/(м°С).

Лещадность. Показатель характеризует объем гладких и угловатых элементов в наполнителе.

Если наполнитель в большей массе состоит из гладких зёрен, то он снижает процент сцепления материала друг с другом, а также с раствором для связки. Показатель применим только для сыпучих материалов, каковым являются шлаковые утеплители.Прочность— характеризует уровень давления и механической нагрузки, максимально разрешённые на наполнитель. Шлаковые утеплители прочнее минеральной ваты, пенопласта.

Благодаря своей жёсткости не являются добычей грызунов. В этом утеплитель выигрывает у минеральной ваты, пенопласта, пенополиуретана.Морозостойкость. Параметр характеризует количество морозных циклов, которые может выдержать наполнитель без изменения своих технических характеристик и свойств.

Производители любых видов утеплителей придерживаются этой нормы.Радиоактивность— характеризует класс излучения радиации. Существует 3 класса, в строительстве жилых зданий используется 1-ый класс, это касается утеплителей любого вида.Плотность. Этот параметр показывает, какова масса наполнителя на единицу объема.

Шлаковые утеплители — тяжёлые утеплители. Плотность их в среднем составляет от 300 до 1000 кг/м3. Это в разы превышает плотность других утеплителей.

https://www.youtube.com/watch?v=WX-txHbYx7A

Для примера, плотность минеральной ваты составляет в среднем 50-125 кг/м3. Таким образом, при утеплении необходимо учитывать высокую плотность, а соответственно, и тяжёлый вес шлака.

Отдельного внимания заслуживает характеристика фракции наполнителя. Выделяют следующие уровни:

0*5 мм;3*8 мм;5*10 мм;5*20 мм;10*20 мм;20*40мм;25*60 мм;40*70 мм.

Основные производители утеплителя

  • теплопроводность, отвечающая за эффективность утепления пола, позволяющая подобрать оптимальный способ и плотность укладки;
  • предельный уровень влагопоглощения, чем он меньше, тем ниже требования к качеству гидроизоляции;
  • звукоизоляционные свойства, позволяющие отказаться от укладки дополнительного изолирующего слоя;
  • температуру спекания, при которой шлак начинает терять свойства утеплителя;
  • огнестойкость материала;
  • отсутствие токсичных компонент в составе;
  • стойкость к биологическим воздействиям;
  • наличие гладких и острых частей на фракциях утеплителя, влияющих на сложность укладки.

Соответственно, основными критериями для выбора утеплителя являются его возможность эксплуатации в конкретных технических условиях и срок службы

Кроме того, стоит принимать во внимание и размер фракций, от которых зависит простота укладки, равномерность характеристик слоя, прочностные свойства, объёмная часть воздушного пространства

Один из производителей шлаковой продукции является

. Эта компания также и реализует утеплитель, выполняет доставку.

Алексинский керамзитовый завод занимается производством и продажей шлака, специализируется большей частью по продаже керамзита. Зачастую реализацией шлака занимаются угольные и металлургические компании, т. к. шлак является отходом производственных процессов и участием этих продуктов.

Таким образом, утепление шлаком имеет много преимуществ. Это недорогой вид утепления, доступный для осуществления своими руками. Материал представлен на рынке, покупка и доставка шлакового утеплителя налажена во многих регионах страны.

В кирпичных домах требование по теплоизоляции удовлетворяется стенами толщиной 1 м.

Утеплитель должен соответствовать нескольким основным требованиям

Особое внимание уделяется теплопроводности. При ее низких параметрах тепло дольше сохраняется и уменьшается расход утеплителя

Теплопроводность шлаков составляет ЛШ = 2,3-3,5Вт (мК), немного меньше, чем у металла. Утеплитель должен обладать способностью хорошо впитывать влагу.


Утеплитель должен быть легким. Объемный вес шлака в россыпи составляет 700-1900 кг/ м³, в куске — 700-2900 кг/ м³. Утеплитель необходимо подбирать таким образом, чтобы его можно было легко монтировать, и расходы средств на его приобретение были незначительными.

Нет такого утеплителя, который соответствовал бы всем требованиям. При использовании в перекрытиях шлак с плотностью до 1000 кг/м³ имеет толщину 30 см.

Технология термоизоляции пола

Чтобы сделать качественное утепление напольного основания, предварительно его следует подготовить. Таким образом, на этапе засыпки гранулированного термоизолятора не возникнет никаких осложнений:

  1. При утеплении деревянного основания необходимо осуществить ревизию несущих деталей конструкции и заменить деформированные или прогнившие лаги;
  2. Затем следует обработать деревянные части конструкции антисептическими средствами;
  3. Чтобы предотвратить скопление конденсата под полом, перед монтажом сыпучего наполнителя укладывают пароизолятор (рубероид, полиэтиленовая пленка, Пенофол).

Процесс утепления напольного основания шлаком зависит от того, из каких материалов изготовлен сам пол. Чтобы учесть все нюансы теплоизоляции, рассмотрим каждый из вариантов подробнее.

Теплоизоляция деревянного основания

Как уложить шлак на деревянные полы? Чтобы осуществить качественную термоизоляцию покрытия, необходимо проделать следующее:

  1. Демонтировать старые половицы;
  2. Заменить прогнившие детали деревянного перекрытия;
  3. Снизу под лагами закрепить доски;
  4. Гидроизолировать основание полиэтиленом или рубероидом;
  5. Засыпать шлак в секции между лагами;
  6. Укрыть наполнитель полиэтиленовой пленкой;
  7. Осуществить укладку финишного покрытия.

Теплоизоляция бетонного основания

Теплоизоляция бетонного пола производится только в тех случаях, если есть возможность приподнять напольное основание на 15, а то и 20 см. Каков порядок работы?

  1. Старое покрытие демонтируют, а бетонное основание зачищают;
  2. Загрунтованный пол гидроизолируют пленкой;
  3. По периметру комнаты монтируют маячки;
  4. Засыпают шлак, после чего тщательно разравнивают;
  5. Для лучшего сцепления с основанием шлаковые гранулы обрабатывают цементным составом;
  6. После засыпки утеплителя делают финишную бетонную стяжку.

Утепление пола с использованием шлака

При строительстве дома правильное утепление пола всегда находится в зоне особого внимания застройщика. Весь тепловой поток направляется в жилую часть здания через стены, а также через большую площадь пола. При производстве строительных работ застройщик осуществляет утепление цоколя таким образом, чтобы у основания пола температура была на уровне температуры воздуха в жилой зоне. Допустимы ее колебания в диапазоне около 2°C . Для пола коэффициент усвоения тепла очень низкий. Для настила и последующего утепления пола необходимо подготовить нужные инструменты и материалы:

  • гвоздодер;
  • топор;
  • клещи;
  • стамеска;
  • ножовка;
  • рубероид;
  • деревянные бруски толщиной 2-3 см;
  • уровень;
  • рейки;
  • правило;
  • антисептик;
  • дрель;
  • молоток;
  • утеплитель;
  • гвозди;
  • карандаш.

Схема монтажа сухой стяжки пола.

При проведении утепления пола работу проводят в 3 этапа: сначала ведутся работы с черновым полом, затем монтируют изоляционный материал, и заканчивается работа чистовым полом. Возможно применение слоя гидроизоляции, укладываемого до процесса создания чернового пола.

Укладка шлака как теплоизоляционного материала производится сверху чернового пола. Утепление предусматривает создание зазора в 15 см от слоя изоляции. К изоляторам необходимо относится со всей ответственностью: они должны иметь высокие показатели, быть прочными, хорошо подвергаться нарезке на необходимую величину.

Монтаж

Поверхность тщательно очищаем от грязи и мусора. При наличии трещин или повреждений выполняем ремонт, а при недостаточной прочности – демонтируем и заливаем полы заново.Обрабатываем поверхность антисептиками.Укладываем пароизоляционную плёнку внахлёст на 15-20 см и проклеиванием швов.

По периметру заводим её на стены на высоту выше уровня полов на 20 см.Засыпаем шлак ровным слоем на всю поверхность. Стараемся сделать слой максимально плотным. От плотности шлака зависит прочность чистовых полов, поэтому при наличии отходов (гранул с посторонними включениями) стараемся от них избавиться.Укладываем армирующую решётку с толщиной прутьев 3-4 мм, размером ячеек 5-10 см.Заливаем чистовой пол и укладываем напольное покрытие.

После того как выбран подходящий материал возникает вопрос как утеплить дом из шлакоблока снаружи? Если человек далек от строительного дела, то желательно воспользоваться услугами профессиональных бригад, но можно все сделать и своими руками. Главное, четко следовать выбранной инструкции.

Любой процесс начинается с подготовительного этапа. Обязательно он присутствует и при установке пенопласта.

  1. Из основания убирают выступающие элементы. Это могут быть излишки раствора, крепежные детали и навесные конструкции (антенны, водосточные трубы).
  2. Если есть глубокие выбоины, трещины, отколотые куски шлакоблока, от них следует избавиться. Для этого поверхность оштукатуривают.
  3. Когда слой штукатурки высохнет, нужно нанести грунт. Такие мероприятия помогут повысить адгезию (сцепляемость клеевого раствора и основания) и уберегут стену от появления плесени.

Только после того, как грунтовка полностью высохнет можно начинать монтаж пенопласта.

  • Первым делом устанавливается стартовый оцинкованный или нержавеющий профиль. Он служит опорой для всей конструкции. Необходимо корректировать горизонталь. Для этого подойдет строительный уровень. Если будет хоть малейший перекос, то это может вызвать деформацию и даже обрушение утепленного и отделанного фасада. Профиль крепится на дюбель-гвозди.
  • Далее, готовят клеевой раствор, который подходит для наружных работ и для пенопласта. Если купить первый попавшийся и не читать инструкцию, то последствием такого необдуманного шага может стать некачественный фасад, который отслоится от шлакоблочных стен. Перед приготовлением обязательно прочитайте инструкцию, производители указывают точное количество ингредиентов.
  • Клей наносят небольшими кляксами по углам пенопласта и в центр.
  • Первую плиту утеплителя укладывают нижним краем в профиль к левому нижнему углу здания. Необходимо немного прижать элемент и подвигать из стороны в сторону чтобы не осталось пустот.
  • Следующий лист материала промазывают клеем также, только наносят состав еще и на торцевую часть. Прижимают деталь плотно к первой, чтобы не оставались зазоры и щели между ними.
  • Второй ряд укладывают так, чтобы стыки не совпадали. Для этого плиту сдвигают на треть или половину в сторону. Таким же образом выполняют утепление по всей площади.
  • После того как клей высохнет нужно зафиксировать пенопласт еще и механическим способом. Это сделает конструкцию более надежной. Понадобятся дюбеля с широкой шляпкой. Примерное количество крепежей рассчитывают так – на одну плиту необходимо 5 штук.
  • Теперь можно переходить к облицовке фасада.

Минеральная вата

Процесс монтажа этого утеплителя немного сложнее, но начинает все с подготовки. Основание очищается от пятен, пыли, грязи, выступающих элементов. Штукатурить поверхность необязательно, достаточно заделать глубокие трещины и обработать стены грунтом.

Потом устанавливают металлический профиль, для создания опоры. Далее, готовят клеевой раствор соответственно инструкции, указанной на упаковке. Клей наносят тонким слоем на всю поверхность плиты (создает водоотталкивающий слой), а потом делают несколько небольших клякс по углам.

После того как минеральная вата полностью покрыла стены, нужно приклеить армирующую сетку. Тот же клеевой раствор наносят на поверхность плит и в них утапливают стекловолокно, проглаживая его шпателем. После того как этот слой высохнет можно приступать к декорированию.

Химический состав доменного шлака

Он отличается от состава обыкновенного цемента меньшим содержанием СаО и большим содержанием SiO2, A12O3 и других окислов. Эти окислы образуют в шлаке химические соединения: двухкальциевый силикат 2СаО • SiO2 (обладает вяжущими свойствами), геленит 2СаО • SiO2 • А12О3 — инертное вещество и др. В результате резкого охлаждения (грануляции) жидкого доменного шлака получается гранулированный шлак, который, кроме указанных соединений, входящих в состав кристаллической фазы, содержит алюмосиликатное стекло, обладающее химической активностью.

Барабанная установка для полусухой грануляции шлака: 1— шлаковозный ковш; 2 — приемная ванна; 3 — желоб; 4— вращающийся барабан; 5 — гранулированный шлак

Основные производители утеплителя

Один из производителей шлаковой продукции является «Торговый дом УСК». Эта компания также и реализует утеплитель, выполняет доставку.

Алексинский керамзитовый завод занимается производством и продажей шлака, специализируется большей частью по продаже керамзита. Зачастую реализацией шлака занимаются угольные и металлургические компании, т. к. шлак является отходом производственных процессов и участием этих продуктов.


Таким образом, утепление шлаком имеет много преимуществ. Это недорогой вид утепления, доступный для осуществления своими руками. Материал представлен на рынке, покупка и доставка шлакового утеплителя налажена во многих регионах страны.

Обладая высокими показателями теплопроводности, утепление шлаковыми наполнителями сокращает расходы на строительство за счёт уменьшения основного материала при возведении стен. Этот доступный способ утепления помещений зарекомендовал себя на протяжении многих лет.

Применение[ | ]

Шлак в стеклоподобной форме Шлак средневековых доменных печей, найденный при раскопках в графстве Кент Шлак применяется для изготовления стройматериалов (кирпич, черепица), в качестве добавки к цементу (существуют также цементы полностью изготавливаемые из шлака), как удобрение. Также шлаки — твёрдые отходы некоторых химических производств и спёкшаяся зола от сжигания твёрдого и мягкого топлива (например, каменного угля или мазута).

Доменные шлаки, как правило, подвергаются грануляции. Основные пути утилизации шлаков сталеплавильного производства следующие:

  • извлечение металла;
  • получение железо-флюса для вагранок и аглодоменного производства;
  • получение щебня для дорожного и промышленного строительства;
  • использование основных шлаков в качестве известковых удобрений (шлаковой муки) для сельского хозяйства;
  • использование фосфорсодержащих шлаков для получения удобрений для сельского хозяйства;
  • вторичное использование конечных сталеплавильных шлаков.

Акустические плиты «Aкмигран»

Для производства плит применяют минеральную или стеклянную гранулированную вату и связующие, состоящие из крахмала, карбоксилцеллюлозы и бентонита. Из приготовленной смеси формируют плиты толщиной 2 см, которые после сушки подвергают отделке (калибруют, шлифуют и окрашивают). Лицевая поверхность плит имеет трещиновую фактуру. Плотность плит — 350–400 кг/м3.

Применяют для звукопоглощающей отделки потолков и стен общественных и административных зданий. Крепление плит к перекрытию осуществляется с помощью металлических профилей, а также путем приклеивания специальными мастиками.

Характеристики и свойства шлака как утеплителя

Шлаки представляют собой силикаты, которые были получены в качестве побочных продуктов в результате переплавки сырья, металлов, промежуточных продуктов, очистки и восстановления руды. В их составе основные, кислотные или нейтральные оксиды кремния, алюминия, цинка, кальция, магния или железа.

Основные характеристики шлака следующие:

  • плотность от 300 до 1000 кг/м 3 , в зависимости от присутствующих в составе компонент;
  • удельный вес от 2,56 до 3,65 г/м 3 ;
  • размеры гранул от 0,7 до 20 мм;
  • температура плавления до +1500 0 С;
  • прочность на сжатие до 150 МПа;
  • коэффициент теплопроводности от 0,0326 до 0,05 Вт/м·К.

Утепление потолка шлаком выгодно благодаря его отличным эксплуатационным свойствам:

  • стойкость к резким перепадам температур;
  • натуральный состав, при эксплуатации не выделяются токсичные вещества;
  • химическая и биологическая стойкость;
  • отсутствие усадки, а также деформаций и разрушения под действием внешних нагрузок;
  • повышенная влагостойкость.

Технологии утепления потолка

Технология утепления потолка зависит от применяемых материалов и видов перекрытия, но в любом случае следует соблюдать правило: с нижней стороны утеплитель должен быть защищен от пара, с верхней – от влаги. В зависимости от вида перекрытия различают утепление между балками и утепление поверх бетонной плиты.

Утепление между балками

Перекрытие частного дома в большинстве случаев выполняют следующим образом:

  • на стены укладываются деревянные балки;
  • снизу балки зашиваются обрезной доской или листовыми материалами;
  • над обшивкой между балками для защиты от пара настилают полиэтиленовую пленку, пергамит или рубероид;
  • если балки имеют недостаточное сечение, на них набивают рейки с таким расчетом, чтобы общая высота превышала толщину слоя утеплителя;
  • укладывают утеплитель;
  • закрывают утеплитель ветрозащитной мембраной;
  • поверх балок настилают пол.

Прочность утеплителя не имеет значения, поэтому могут применяться любые материалы. Если балки имеют недостаточную несущую способность, от использования шлака и керамзита следует отказаться.

Утепление по бетонным плитам

На плиты настилают гидроизоляцию из рубероида в два слоя с перекрытием стыков. Укладывают утеплитель и выполняют цементную стяжку. Бетонные плиты обладают большой несущей способностью, поэтому вес утеплителя значения не имеет. Нельзя применять материалы с низкой прочностью на сжатие – минеральную вату плотностью ниже 175 кг/куб. м, пенопласт плотностью до 35 кг/куб. м и эковату.

Если цементную стяжку делать нецелесообразно, на пароизоляционный слой укладывают лаги и далее ведут работы, как указано в предыдущем подразделе. Этот способ позволяет использовать низкопрочные материалы и отказаться от «мокрых» работ.

Утепление потолка квартиры

У жителей многоэтажных домов нет доступа к верхним этажам и чердакам, поэтому приходится утеплять нижнюю поверхность потолка.

Для теплоизоляции применяют:

  • пенофол – вспененный материал с теплоотражающей пленкой;
  • декоративные панели на основе пористых материалов;
  • пенопласт;
  • минеральную вату.

Пенофол и декоративные панели приклеивают к поверхности, плиты пенопласта и минеральной ваты достаточной плотности враспор вставляют между прибитыми к потолку рейками и закрывают полиэтиленовой пленкой. К недостаткам данного способа относятся уменьшение высоты комнат и возможность появления сырости.

В нашем климате без утепления потолка в доме не обойтись. Такие меры помогают избежать значительных теплопотерь и экономят энергоресурсы. В утепленном доме намного уютнее в любую погоду, хоть зимой, хоть летом. Можно сделать утепление потолка опилками или глиной, пенопластом или керамзитом, другими материалами. Вариантов для этого очень много, и сделать выбор бывает нелегко. Обзор наиболее популярных материалов, их основные свойства, вы найдете в нашей статье.

Шлаки цветной металлургии в строительстве

Схема утепления пола шлаком.

Широкое применение в строительной отрасли нашли никелевый и медеплавильный шлаки. Они не распадаются, прочностной предел составляет 120-300 МПа. Их используют для производства минеральной ваты.

Доменные шлаки 1 сорта имеют коэффициент, указывающий на его качество, — 1,65, у 2 сорта — 1,45; у 3 сорта — 1,2. Широкое распространение получил шлакокристалл. Этот материал используется в строительстве для покрытия пола, для облицовки здания. При его применении полы в частных домах имеют хорошее качество, улучшается срок их эксплуатации, уменьшаются затраты, необходимые для теплоизоляции.

Утепление пола гранулированным шлаком

Данный материал характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами. Однако в свежем гранулированном шлаке содержаться вредные примеси. Перед тем, как использовать его в строительстве, его нужно подвергнуть тщательной обработке. Поэтому при покупке проверьте, чтобы продукция поставщика соответствовала нормативным требованиям.

Толщина теплоизоляционного слоя из гранулированного шлака должна составлять 40 см, при этом не нужен гравийный подстилающий слой. Шлак укладывается непосредственно на выровненный грунт. Нет нужды в гидроизоляции, но в случае, если высок уровень грунтовых вод, то вокруг здания следует сделать дренаж. Поверх на утеплитель укладывают слой гидроизоляции, после чего заливают бетонную стяжку толщиной в 10 см под финишное покрытие.


Дополнительная информация:

  • Утепление пола пенополистиролом под стяжку Утепление пола пенополистиролом (пенопластом) под стяжку – это довольно простой и одновременно надежный способ сделать свой дом теплее. Кроме того…
  • Утепление пола первого этажа Вне зависимости от того, где вы живете – в квартире многоэтажного дома или в частном загородном доме утепление пола первого…
  • Утепление пола пенополистиролом Чтобы в доме было тепло и уютно следует озаботить не только утеплением стен, но и полов. Утепление пола пенополистиролом своими…
  • Утепление пола в бане Если баня уже построена, а расход тепловой энергии слишком велик, необходимо провести утепление пола в бане своими руками. Благодаря этому…
  • Утепление пола пеноплексом Далеко не последнюю роль в сохранении тепла внутри зданий играют полы. Поэтому часто проводят утепление пола пеноплексом, ведь в обычном…
  • Утепление пола керамзитом Утепление пола керамзитом – это технология, соответствующая всем стандартам и нормам жилых помещений. Сам утеплитель керамзит – представляет собой экологически…
  • Заливка чернового пола по грунту Заливка чернового пола по грунту является одним из трудоемких, но зато экономичных методов сооружения напольного покрытия. Данное покрытие стоит делать…

Стойкие и распадающиеся материалы

Еще один классифицирующий критерий – условия остывания пустой породы. Различие в процессе охлаждения приводит к формированию следующих разновидностей шлаков:

  • камневидные;
  • гранулированные;
  • стекловидные.

Следующий отличительный фактор, характеризующий шлаки металлургических комбинатов, – устойчивость. В этом отношении, альтернативу нераспадающемуся шлаку составляют такие виды распада:

  1. Силикатный. Характеризуется существенным приростом объема вещества, вследствие перехода кальциевого силиката из бета в гамма форму. Структура шлака покрывается трещинами и далее камень распадается в мучнистый порошок.
  2. Известковый. Процесс – следствие гидратации извести. Этот тип распада преимущественно характерен мартеновским шлакам, проявляясь как самопроизвольное растрескивание твердого материала на куски.
  3. Железистый. Связан с избыточным содержанием неокисленного железа относительно окислов этого металла. Пороговая величина составляет 1.5% от FeO. Превышение указанного значения и воздействие влаги, инициируют реакцию перехода сульфида железа в его гидроксид, сопровождающуюся выделением сероводорода. В результате объем шлака возрастает до 38%, что и приводит к растрескиванию.
  4. Марганцевый. Активируется при нахождении шлака во влажной среде.

Переработка металлургических шлаков связано преимущественно с устойчивыми к распаду материалами. Их этого вторичного продукта изготавливается щебень, например.

Таблица теплопроводности материалов на Пли-

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) Теплоемкость, Дж/(кг·град)
Плита бумажная прессованая 600 0.07
Плита пробковая 80…500 0.043…0.055 1850
Плитка облицовочная, кафельная 2000 1.05
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 0.04
Плиты алебастровые 0.47 750
Плиты из гипса ГОСТ 6428 1000…1200 0.23…0.35 840
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) 200…1000 0.06…0.15 2300
Плиты из керзмзито-бетона 400…600 0.23
Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 200…300 0.082
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) 40…100 0.038…0.047 1680
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) 50 0.056 840
Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 350…400 0.093…0.104
Плиты камышитовые 200…300 0.06…0.07 2300
Плиты кремнезистые 0.07
Плиты льнокостричные изоляционные 250 0.054 2300
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 150…200 0.058
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 225 0.054
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) 170…230 0.042…0.044
Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 200 0.052 840
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем (ТУ 21-РСФСР-3-72-76) 200 0.064 840
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем 125…200 0.056…0.07 840
Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих 0.048…0.091
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) 50…350 0.048…0.091 840
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 80…100 0.045
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые 30…35 0.038
Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 32 0.029
Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 300 0.087
Плиты перлито-волокнистые 150 0.05
Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 250 0.076
Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 150 0.044
Плиты перлитоцементные 0.08
Плиты строительный из пористого бетона 500…800 0.22…0.29
Плиты термобитумные теплоизоляционные 200…300 0.065…0.075
Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) 200…300 0.052…0.064 2300
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе 300…800 0.07…0.16 2300

Агломерированные шлаки и золы

Способы агломерации шлаков и зол дают возможность не только выжечь из шлаков вредный уголь, но и получить прочный и стойкий пористый заполнитель вторичный шлак (агломерат), пригодный для легкого бетона и железобетона. Этот метод позволяет также получить пористый кусковой заполнитель из зол ТЭЦ или из смесей их со шлаками.

При спекании на агломерационных машинах смесей, содержащих около 10% угля, в спекаемом материале развивается очень высокая температура (до 1400—1600°), обеспечивающая не только выжигание угля и других вредных примесей (в частности, соединений серы), но и хорошее спекание. Поэтому пористые заполнители, полученные спеканием шлаков и зол, практически угля не содержат. Количеств других вредных примесей в них также незначительно.

Процесс спекания не требует затраты дополнительного топлива; он происходит благодаря сгоранию угля, содержащегося в шлаке или золе. Спеканию подвергают дробленые шлаки или золы в смеси со шлаками и небольшим количеством глиняного молока, которое вводится для того, чтобы зола при смешивании с глиняным молоком скатывалась в комочки а получалась смесь с надлежащей воздухопроницаемостью.

Подготовленную смесь направляют на спекательные решетки, через которые просасывается воздух, поступающий в спекаемый слой сверху и обеспечивающий интенсивное горение угля. В результате смесь спекается и отчасти вспучивается, давая пористую массу; после охлаждения ее дробят и рассеивают, получая крупный и мелкий заполнитель, называемый вторичным шлаком.

Разработан способ механизированного получения такой шлаковой пемзы

Расплавленный шлак поступает из доменной печи или из шлаковозных ковшей в специальные машины, в которые подается через мелкие отверстия вода, пар или воздух. Пористость шлака можно регулировать, изменяя количество подаваемой воды или пара. Вспученный и затвердевший шлак поступает в дробилку, а затем его рассеивают с помощью вибрационных сит на мелкий и крупный заполнитель.

Плюсы и минусы шлакового утеплителя

Шлак — прочный и недорогой утеплитель, который используется в комплексе с другими материалами при выполнении строительных работ. Утепление таким сырьем часто применяется в деревянных домах, что обеспечивает не только хорошую теплоизоляцию, но и шумоизоляцию. Он не страдает от влияния грызунов и насекомых.

Топливный вид шлака — рыхлый материал, что обеспечивает высокую степень теплоизоляции. Он обладает бактерицидными свойствами и не гниет со временем. Но у данного вида утеплителя есть и большой недостаток — его неровная поверхность, в связи с чем возникают некоторые трудности при его установке. Кроме того, промышленный вид шлака категорически запрещено использовать в помещениях жилого типа, так как он выделяет вещества, опасные для здоровья человека.

Разновидности строительного шлака

Обязательно ли утеплять полы? Теплоизоляция играет роль некого буфера, предотвращающего теплообмен между помещением и холодным фундаментом или подвальным помещением. Конструкции с хорошими теплоизоляторами существенно повышают термическую сопротивляемость напольного покрытия. Это, в свою очередь, позволяет сохранить тепло внутри помещения и сэкономить на отоплении.

Возможно ли утепление пола в частном доме шлаком? Шлак – один из самых популярных видов теплоизолирующих материалов, который применяют для утепления покрытий в частных домах и на первых этажах многоэтажек. Сыпучий наполнитель обладает весьма неплохими потребительскими качествами, поэтому пользуется спросом до сих пор.

Какой шлак применяют для термоизоляции? Существует несколько основных видов термоизоляционного наполнителя, который применяют для утепления пола, а именно:

  • доменный;
  • металлургический;
  • топливный;
  • каменноугольный.

Каждый из теплоизоляторов обладает своими недостатками и преимуществами, поэтому рассмотрим технические особенности шлаковых наполнителей более детально.

Доменный наполнитель

Доменный шлак – сыпучий материал, который получают после выплавки чугунных изделий. С давних пор его применяют для создания портландцемента, что позволяет существенно улучшить эксплуатационные качества раствора. В состав доменного наполнителя входят такие компоненты, как:

  • сера;
  • оксиды магния;
  • марганец;
  • железо.

По своему составу материал очень схож с цементной смесью. Кроме того, при стремительном охлаждении он приобретает гидравлическую активность.

Различают несколько видов доменных наполнителей:

  • Сталеплавильный. После охлаждения материал приобретает кристаллическую структуру, поэтому практически не гранулируется;
  • Мартеновский. Плотность такого шлака может достигать 140-150 МПа, что влияет на морозостойкость сыпучего теплоизолятора;
  • Чугунный. Получают из литейного чугуна, после чего гранулируют с помощью стремительного охлаждения.

Металлургический наполнитель

Металлургический шлак изготавливается из никелевых и медеплавильных составов. Этот вид наполнителя применяется для утепления пола, хотя и косвенно. Из прочного материала при высокотемпературном разогреве вытягивают волокна для производства минеральной ваты. Теплоизоляторы первого сорта обладают коэффициентом качества в 1.65, второго – 1.45, а третьего – 1.2.

Каменноугольный наполнитель

Каменноугольный шлак, смешанный с вяжущим веществом, образуется весьма прочный и надежный блок шлакобетона. Он обладает лучшими теплоизоляционными показателям, чем кирпич, но при этом стоит в разы дешевле. В процессе изготовления строительных блоков используют топливные расплавы, которые в процессе сжигания антрацита образуют высокопрочный агломерат.

В состав шлакобетона не входят различные примеси типа глины, золы, песка и других материалов. Это обеспечивает шлакобетону отменные термоизоляционные качества. Крупнозернистые блоки применяют для утепления стеновых панелей снаружи здания, а мелкозернистые – для утепления пола и стен внутри дома.

Топливный наполнитель

Топливный сыпучий материал активно используют для утепления деревянных полов в частных домах и квартирах

Особое внимание в процессе выбора топливного шлака уделяется качеству, которое зависит от процента содержания примесей. Чем меньше в наполнителе примесей – тем лучше он сохраняет тепло

Почему? Любые примеси, такие как несгоревший уголь или зола имеют высокую теплопроводность, что негативно сказывается на термоизоляционных характеристиках шлакового наполнителя.

Топливный теплоизолятор не только уменьшает теплопотери в помещении, но и существенно снижает уровень шумов. С помощью данного материала можно:

  • осуществлять термо- и шумоизоляцию;
  • выравнивать напольное основание;
  • шлакобетоном можно заменить кирпич при строительстве зданий.

Стоит отметить, что многие застройщики для улучшения термоизоляции пола и стеновых панелей используют свежий шлак. Такой материал содержит немало примесей, поэтому он практически не препятствует теплопотерям в помещении, что стоит учитывать. Предварительно свежий наполнитель необходимо уложить в штробы и выдержать в таком состоянии не менее 3 месяцев. Благодаря поливу дождя и долговременной выдержке теплоизолятор освобождается от известняковых примесей и серы.


С этим читают